Установка для нанесения покрытий

 

COOS СОМЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (д1) 4 В 05 В 13/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К ABTOPCHOMY С8ИДЕТЕЛЬСТВУ.2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3693266/23-05 (22) 27.01.84 (46) 07.02,86, Бюл. У 5 (7 1) Всесоюзный научно-исследовательский институт нетканых текстильных материалов (72) Л.Н.Герасимов, Л.B.Аген, Н.Л.Фокина и Б.В.Заметта (53) 678.056(088.8) (56) Патент США М - 3985101, кл. В 05 В 3/18, 1976.

Авторское свидетельство СССР

М 812358, кл. В 05 В 3/14, 1979. (54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ HAHECEHHH

ПОКРЫТИЙ, содержащая станину, смонтированный на нем поворотный рычаг, на одном конце которого установлена форсунка, а другой конец шарнирно соединен с кронштейном станины, и привод поворота рычага в виде пневмоцилиндра с поршнем и двумя штока„„SU„„1209310 A ми, расположенными по обе стороны от поршня, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и равномерности нанесения покрытия, она снабжена двумя установленными на станине по о6е стороны от пневмоцилиндра каретками, соединенными с концами штоков пневмоцилиндра, и дополнительным поворотным рычагом с форсункой, при этом основной и дополнительный рычаги выполнены двуплечими и шарнирно установлены на каретках, а верхние концы рычагов установлены на кронштейнах станины с возможностью осевого перемещения. <О

2. Установка по и. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что нижние концы двуплечих рычагов шарнирно сое- С динены посредством тяги, а форсунки установлены на последней.

310

20

При автоматическом переключении подачи сжатого воздуха в другую полость пневмоцилиндра поршень 7

l обе каретки 5 с двуплечими рычагами

13 и средствами нанесения вещества (например, форсункой 19) совершают соответствующие движения в обратном направлении.

55 Вещество из бака 2 самотеком или э с помощью насоса подается по шлангу

20 к средству нанесения (например, форсунки 19), где под действием сжа1 1209

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий и может быть использовано в текстильном машино =троенни при нанесении покрытия путем разбрызгивания или полива на поверхность преимушественно непрерыв— но движущегося текстильного материала.

Цель изобретения — повышение производительности и равномерности нанесения покрытия.

На фиг. 1 изображена установка для нанесения покрытия; на фиг. 2 разрез А — А на фиг.1.

Установка для нанесения покрытия содержит станину 1 со стойками 2 и 15 прорезью 3. На станине 2 закреплены направляющие 4 для перемещения двух кареток 5 одинаковой конструкции, Между каретками 5 установлен пневмоцилиндр 6 с поршнем 7.

Поршень 7 посредством своих штоков 8, расположенных с обеих его сторон, жестко связан с соответствующими каретками 5. Последняя имеет платформу 9, четыре ходовых 25 ролика 10, которые опираются на направляющую 4, выполненную в виде двух параллельных стержНей, закреп— ленных на несущей балке.

В платформе каретки имеется отверстие 11, в котором на оси 12 шарнирно установлен в вертикальной плоскости двуплечий рычаг 13. Верхнее плечо 14 рычага 13 входит с воэможностью возвратно-поступательного перемещения в звено 15, шарнир35 но установленное на оси 16 в стойке

17, смонтированной на несущей балке.

На нижнем плече 18 двуплечего ры- чага 13 закреплена форсунка 19, кото40 рая посредством шлангов 20 и 21 соединена с питающим баком 22 для разбрызгиваемой жидкости и с системой питания сжатым во-духом (не пока:за— на). Форсунка 19 может быть жестко закреплена на нижнем плече 18 двуплечего рычага 13.

При необходимости подачи и распределения жидкости или пены поливом вместо форсунки 19 в качестве средства нанесения используется непосредственно гибкий шланг 20, закреп— ленный на нижнем плече 18 двуплечего рычага 13 (не показано). В этом спучае использование шланга 21 для подачи сжатого воздуха исключается.

По другому варианту конструкции устройства предусматривается закрепление нескольких форсунок, при этом на нижнем плече 18 двуплечего рычага 13 каждой из кареток 5 на оси

23 шарнирно установлена подвеска

24. Обе подвески 24 связаны между собой тягой 25, на которой крепятся одна или несколько форсунок 19, таким образом, что ось форсунки располагается под углом не более 45

Ф к обрабатываемой поверхности изделия.

Устройство работает следующим образом.

Сжатый воздух через систему подготовки и автоматического распределения подается в одну из полостей пневмоцилиндра 6, установленного на несущей балке 2, и создает в этой полости давление, необходимое для перемещения поршня 7 под нагрузкой.

Под давлением воздуха поршень 7 перемещается в противоположную этой полости сторону и, будучи жестко связан штоками 8 с каретками 5, перемещает их посредством ходовых роликов 1О по направляющей 4 в этом же направлении на величину своего хода.

Совместно с кареткой 5 в Ьтом же направлении и на такую же величину перемещаются оси 12, установленные в платформе 9 с шарнирно-закрепленными двуплечими рычагами 13, причем верхние плечи 14, рычагов 13 совершают одновременно угловое перемещение вокруг оси 12 и поступательное в вертикальной плоскости,, относительно звена 15, шарнирно установленного на оси 16 в стойке 17.

Концы нижних плеч 18, на которых установлены средства для нанесения вещества, совершают при этом перещение в поперечном направлении относительно непрерывно движущегося полотна на всю его ширину по траектории, приближенной к прямой линии.

1209310

С аюый

ЮоИуг

Заказ 352/ 14

Подписное

ВНИИПИ

Тираж 682 того воздуха, подаваемого к средст— ву нанесения через шланг 21, образуется факел, который посредством выше описанного устройства совершает возвратно-поступательное движение поперек непрерывно движущегося полотна и равномерно наносится на обрабатываемую поверхность.

Вещество из бака с помощью наноса может также подаваться по шлангу

20, закрепленному на нижнем плече 18 двуплечего рычага, и равномерно распределяться, в жале взаимодействующей пары валов, в котором осущест- вляется пропитка непрерывно движущегося волокнистого холста.

При закреплении форсунок на жесткой тяге устройство работает следующим образом.

При перемещении нижних плеч 18 тяга 25 с установленными на ней средствами нанесения (форсунками) посредством двух подвесок 24 совершает л возвратно-поступательное движение, при этом за все время движения тяга 25 с форсунками перемещается поперек непрерывно движущегося полотна оставаясь всегда параллельной гаои1 зонтальной плоскости.

Размещение пневмоцилиндра между двумя жестко связанными с его порш5 нем каретками, каждая из которых является звеном четырехэвенного кулисно-рычажного механизма позволяет уменьшить ход поршня (длину пневмо10 цилиндра) обеспечить равномерное

Э нанесение покрытия на полотно, ширина которого превышает ход поршня, и повысить производительность при одновременном снижении расхода сжато15

Устройство обеспечивает возможность регулирования ширины наносимого покрытия путем изменения поло20 жения звеньев 15 по высоте рычагов

13. Возможность установки форсунок под углом к обрабатываемой поверхности изделия позволяет уменьшить силу воздействия факела на изделие, 25 уменьшить туманообразование и сократить расход материала покрытия .

Филиал ППП "Патент", г.ужгород ул Проектная 4