Роликовая проводка

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5ц 4 В 21 В 39 16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

®7 11

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1122389 (21) 3772445/22-02 (22) 16.07.84 (46) 07.06.86. Бюл. № 21 (71) Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г. И. Носова (72) Б. А. Никифоров, А. А. Макарчук, Л. Е. Кандауров и Г. Г. Клюев (53) 621.771.07 (088.8) (56) Чекмарев А. П. и др. Роликовая арматура прокатных цехов, М.: Металлургия, 1964, с. 229.

Авторское свидетельство СССР № 1122389, кл. В 21 В 39/16, 1983.

„„SU„„1235583 А 2 (54) (57) РОЛИКОВАЯ ПРОВОДКА по авт. св. № 1122389, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества проката путем повышения его устойчивости в очаге деформации, шаровые опоры смонтированы в габаритах роликодержателей, в которых по месту установки опор выполнены пазы, рычаги имеют форму неравнополочных уголков, размещенных меньшими полками с зазором в пазах, а большие их полки насажены на оси, которыми снабжены боковые поверхности роликодержателей.

1235583

11Þ

Составители Ю., !ямов

Техрсд И. Верее Корректор Е. Рогдко

Тираж 5!8 Подписное

Редактор Р. Циника

Заказ 3039/7

БНИИПИ Государственного комитета С((Р по делам изобретений и открытий! !3035, Москва, Ж 35, Раугнская наб., д. 4, 5

Филиал Г1ПП «Патент», г. Ужгород,,л. !!роектная, 4

Изобретение относится к прокатному производству, может быть использовано для повышения устойчивости проката в очаге деформации в клетях сортовых и проволочных станов и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1122389.

Целью изобретения является улучшение качества проката путем повышения его устойчивости в очаге деформации.

На фиг. 1 изображена роликовая проводка с разрезами, общий вид; на фиг. 2 — 10 то же, вид сверху.

Роликовая проводка содержит роликодержатель 1, ролик 2 с осью 3 и подшипниковыми узлами. Ось 3 установлена в расточках роликодержателя по посадке и опирается на два поворотных рычага 4 г(Осредством шаровых опор 5. Поворотные рычаги 4 установлены на внешних боковых поверхностях роликодержателя I при помощи осей 6 и связаны между собой тягой

7, закрепленной пальцами 8. Поворотные рычаги 4 выполнены в форме неравнополочных угои!Ков и контактируют с шаровыми опорами 5 меньшими полками, входящими с зазором в соответству(ощие пазы, выполненные на роликодержателях 1. В проушине тяги 7 расположен механизм осевой 25 регулировки, состоящий из регулировочного винта 9 с гайкой 10 и контргайкой l 1, Одним концом вв("рнутого В роликодержатель !.

Устройство работает следующим образом.

Для осевого регулирования шзложения ролика 2 относительно роликодержателя 1, а следовательно, относительно очага деформации, ослабляется контргайка 11 и гайка

10. Затем вращением регулировочного винта 9 тяга 7 перемещается вверх или вниз и при .(омощи пальцев 8 воздействует на поворотные рычаги 4, которые,. поворачиваясь вокруг. осей 6, воздействуют меньшими полками через шаровые опоры 5 на ось 3 ролика 2. Ось 3 ролика 2, перемещаясь в расточках роликодержателя 1, перемещает ролик 2, установленный на подшипниковых узлах. После окончания настройки к,.lcTH k3 целом затягивается гайка 0 и контргайка 11.

Использование предлагаемого устройства позволит приблизить роликовую проводку к очагу деформации за счет уменьшения ее высоты, что способствует более эффективному удержанию металла B очаге деформации от потери устойчивости, а за счет повышения точности выполнения геометрии калибров ва IKQB повысить качество проката.