Кокиль для изготовления армированных отливок
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
H9) (11) 5646 А1 (5ц 4 В 22 0 19/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3782229/22 — 02 (22) 16.08.84 (46) 07.06.86. Вюл. В 21 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт вторичных цветных металлов (72) H.È.Ãîðîäíè÷èé и В.Т.Ширяев (53) 621.746.073(088.8) (Se) Авторское свидетельство СССР
Ф 768548, кл. В 22 D 19/02, 1981
Авторское свидетельство СССР
11 908511, кл. В 22 Р 19/02, 1982. (54) (57) 1. КОКИЛЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
APNHP0BAHHbIX ОТЛИВОК, содержащий полуформы с рабочими полостями и размещенную в них арматуру, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения точности установки арматуры и срока службы кокиля, рабочая полость в нижней полуформе выполнена расшио ренной книзу с уклоном стенок 2-4 и с упорами для фиксации арматуры.
2. Кокиль по п. 1, отличаюшийся тем, что кромки рабочей полости нижней полуформл выполнены. скругленными.
12356!
Изобретение относится к литейному производству, в частности к кокилям для изготовления армированных отливок, и может быть использовано при изготовлении армированных деталей трубопроводной арматуры.
Цель изобретения — повышение точности установки арматуры и срока службы кокиля.
На фиг. 1 показан кокиль в сборе, поперечный разрез, на фиг. 2 — то же, вид сверху (по разъему кокиля), на фиг. 3 — сечение по канавке, на фиг. 4 — форма в сборе.
Предлагаемый кокиль состоит из верхней 1 и нижней 2 полуформ.
Верхняя полуформа 1 выполнена в виде диска с углублением 3, форма и глубина которого определяются отливаемыми изделиями. Нижняя полуформа 2 также выполнена в виде диска, в котором предусмотрена кольцевая полость 4 для арматуры. Края полости 4 в месте 5 сопряжения с рабочей поверхностью нижней полуформы 2 выполнены с радиусом сопряжения 0,3-0,8 мм.
При меньшем чем 0,3 мм радиусе сопряжения не обеспечивается трещиностойкость, а при превышении 0,8 мм имеет
46
2 место потеря точности установки арматуры. Канавка 4 выполнена расширяющейся книзу, причем углы наклона стенок взяты в пределах 2-4 . При уклоо не стенки полости 4, превышающем 4 в месте 5 сопряжения возникают значительные термические напряжения, приводящие к преждедременному разрушению кокиля, а при уклоне менее 2 затруднена установка арматуры с необходимой точностью. В полости 4 предусмотрены упоры 6, расположенные равномерно по периметру канавки. Глубина полости 4 зависит от глубины размещаемой армирующей вставки.
Полуформы 1 и 2 целесообразно изготавливать из материала, стойкого к раснлаву металла, отливаемого в кокиль, например, из серого чугуна, преимущественно из модифицированного серого чугуна СЧ20.
В сборе полуформа 2 установлена полост:ью 4 кверху, а полуформа 1 углублением 3 книзу, причем полуформы совмещены соосно. В полости 4 размещена армирующая вставка 7, опирающаяся на упоры 6. Заливка кокиля осуществляется через литниковый канал в верхней полуформе (не показан).
1235646
Составитель О. Белков
Техред О. Гортвай
Корректор И.Муска
Редактор О.Бугир
Заказ 3043/10
Тираж 757
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4
