Устройство для отделения нижнего листа от стопы и подачи его в зону обработки

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

О КРЫТИИ (21) 3845657/25-27 (22) 24.01.85 (46) 23.06.86.Бюл. В 23 (72) А.С.Кривовязюк (53) 621.979:62-229.61 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 1197762, кл. В 21 D 43/00, В 29 Н 3/00, 06.07.84. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ

НИЖНЕГО ЛИСТА ОТ СТОНЫ И ПОДАЧИ ЕГО

В ЗОНУ ОБРАБОТКИ, содержащее кассету, имеющую смонтированные на основании боковые стенки, переднюю н заднюю стенки, механизм отделения нижнего листа от стопы, выполненный в виде приводных валов, замкнутого тягового..SU„„1238836 (д1) 4 Б 21 D 43/00, В 30 В 15/30

:органа, установленного на приводных валах, и упоров, закрепленных на замкнутом тяговом органе, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения его технологических возможностей путем отделения нижнего листа от стопы через переднюю и заднюю стенки, передняя и задняя стенка установлены с возможностью регулированного перемещения в горизонталь- . ном направлении и снабжены механизмом перемещения, выполненным в виде шестерни, закрепленной на основании, и зубчатых реек, смонтированных на

Ф передней и задней стенках с возможностью взаимодействия с шестерней.

1 l2

Изобретение относится к холодной обработке материалов давлением и может быть исПользовано для .отделения нижнего листа от стопы и подачи

егоs зону обработки.

Цель изобретения — расширение тех нологических воэможностей путем отделения нижнего листе от стопы че" рез переднюю и заднюю стенки, На чертеже изображено устройство для отделения нижнего листа от стопы и подачи его в зону обработки.

Устройство для отделения листа от стопы и подачи его в рабочую зону пресса содержит бесконечную транспортерную ленту 1, на которой закреп. лена упорная планка 2, например, посредством заклепок 3 и натянута на роликах 4 и 5, снабженных валами 6 и 7 соответственно (оказаны с одной стороны). Валы 6 и 7 роликов 4 и 5 установлены во втулках 8 и 9, установленных с двух сторон на раме 10, снабженной кронштейнами 11 (показаны с одной стороны), связанными с балкой 12, и резьбовыми отверстиями 13.

На одном из валов 7 закреплена шес-. терня 14, а на кронштейнах ll соосно выполнены пазы 15, в которых двумя концами с возможностью вертикального перемещения посредством гайки 16 закреплен натяжной ролик

17, выполненный на всю ширину транспортной ленты 1 соответственно.

Кроме того, сверху на раме 10 закреплена плита 18, которая контактирует снизу с верхней стороной. транспортерной ленты 1, исключая ее прогибание. Сбоку рамы 10 посредством резьбовых отверстий 13 закреплена боковая стенка 19, нижний конец которой со стороны установки вплот-. ную опущен к транспортерной ленте 1.

С одной стороны боковой стенки 19 горизонтально выполнен паэ 20, а со второи стороны аналогично выполнен паэ 21, а с наружной стороны боковой стенки вертикально закреплена втулка 22 механизма 23 регулировки пе редней 24 и задней 25 стенок, которые установлены с двух противоположныХ концов на боковой стенке 19. Механизм 23 регулировки выполнен в виде стержня 26, помещенного нижним концом с возможностью вертикального перемещения во втулке 22 и снабжен» ного гайкой 27, навинченной на резьбовой участок стержня. Сверху на стержне 26 с помощью эажимного болта.

38836 2

28 установлена шестерня 29, связанная через болт 28 с рычагом 30. Также на стержне 26 выполнены кронпиейны 31 и 32 с соосно расположенными

5 отверстиями 33 и 34. На кронштей— не 32 на одном из отверстий 4 ввернут винт 35. В отверстиях 33 кронштейнов 31 и 32 с возможностью горизонтального перемещения установлена зубчатая рейка 36, взаимодействующая с зубьями нижней стороны шестер-. ни 29, а в отверстиях 34 аналогично установлена зубчатая рейка 37, вза-, имодействующая с зубьями верхней стороны шестерни 29 соответственно.

Передняя 24 и задняя 25 стенки через пазы 20 и 21 закреплены на сво. бодных концах зубчатых реек 36 и 37

20 посредством резьбовых отверстий 38 и выполнены с возможностью перемещения в противоположных направлениях по отношению друг к другу и с возможностью вертикального перемещения на

25 стержне 26 соответственно. В кассету . укладывается стопа листов 39. Рама

10 установлена вплотную между двумя рабочими зонами, например между основаниями процессов 40 и 41. Рама 10 с помощью кронштейна 11 закреплена на основании пресса 40. Прессы 40 и

41 выполнены одинаково, каждый иэ которых снабжен полэуном 42, на кото, ром закреплена верхняя плита 43 и нижняя плита 44, закрепленная на

35 основании, На верхней плите 43 пресса 40 закреплена втулка 45 с винтом

46, в которой на заданном. уровне вертикально закреплена зубчатая рей40 ка 47, находящаяся в зацеплении с шестерней 9 ролика 5.

Устройство работает следующим образом.

Вначале на заданном уровне по отношению к установкам нижних плит

44 прессов 40 и 41 устанавливают кассету путем крепления рамы 10 за счет кронштейнов 11. и основания 40 пресса соответственно. В указанном положении ролик 4 на раме 10 расположен в зоне установки нижней плиты 44 пресса 41, а ролик 5 расположен в зоне установки нижней плиты 44 пресса 40 и удерживает верхнюю сторону транспортерной ленты l чуть вьппе

55 нижних плит 44 прессов 40 и 41 соответственно. Затем согласно толщине материала и количеству отделяемых листов 39 происходит отделение послед.

3 1238 них из кассеты (в данном случае одного} посредством механизма 23. Для этого с задней стороны боковой стенки 19 на втулке 22 поворачивают в заданном направлении вращения гайку

27 на резьбовом участке стержня 26, осуществляя вертикальное перемещение стержня с зубчатыми рейками 36 и 37 и с закрепленными на них передней

24 и задней 25 стенками по ширине пазов 20 и 21 соответственно. Расположение стенок 24 и 25 с одной сторо ны боковой стенки 19, а расположение зубчатых реек 36 и 37 с другой ее стороны исключает смещение стержня

26 во втулке 22. Достигнув заданной высоты вертикального перемещения передней 24 и задней 25 стенок относительно транспортерной ленты 1, вращение гайки 27 прекращают. После .этого с помощью механизма 23 регули20 ровки согласно габаритов листов 39 осуществляют горизонтальное перемещение передней 24 и задней 25 стенок вдоль пазов 20 и 21 на боковой

25 стенке 19. Для чего на стержне 26 ослабляют натяг болта 28 и эа счет поворота. рычага 30 и болта 28 осуществляют поворот шестерни 29 на стержне 26 н заданном направлении вращения. При повороте шестерни по направлению движения по часовой стрелке зубчатые рейки 36 и 37, взаимодействуя с зубьями шестерни 29 с заданной стороны, перемещается с передней 24 и задней 25 стенками в 35 противоположном направлении, обеспечивая укладку на кассету более крупногабаритных листов 39, и, наоборот, при повороте шестерни 29 в противоположном направлении вращения в об- 4О ратном порядке зубчатые рейки 36 и 37, перемещаясь вдоль пазов 20 и

2l на боковой стенке 19, осуществляют перемещение передней 24 и задней

25 стенок навстречу друг к другу, обеспечивая укладку на кассету менее габаритных листов. После завершения регулировки болт 28 на стержне 26 затягивают, осуществляя фиксацию шестерни 29 на стержне, а также 50 исключают самопроизвольное перемещение зубчатых реек 36 и 37 соответственно. На транспортерной ленте l упорная планка 2 находится в крайнем левом положении, т.е. выходит иэ зоны установки передней стенки

24 и вплотную касается нижней плиты

44 пресса 41. В кассету, на трайс836 4 портерную ленту кладут на заданную ьысоту стопу листов 39. Под весом стопы транспортерная лента заданным участком лежит на плите 18, а поэтому не прогибается. Кассета го-. тона к работе.

Прессы 40 и 41 установлены в режиме поочередной работы. При перемещении в нижнее положение верхней плиты 43 пресса 40, верхняя плита 43 пресса 41 завершает, например, процесс вырубки вырубной кареткой (не обозначена) поданного до этого упорной планкой 2 листа 39 на плиту

44 пресса 41. При перемещении верхней плиты 43 пресса 40 перемещается и зубчатая рейка 47, которая, взаимодействуя сверху с шестерней 14, осуществляет поворот вала 7 и ролика 5 по направлению движения (показан стрелкой). Вместе с транс1 портирующей лентой 1 перемещается и упорная планка 2 из крайнего левого положения в крайнее правое положение, т.е. иэ зоны установки пресса ,41 н зону установки пресса 40. При перемещении упорная планка 42 входит под переднюю стенку 24 кассеты и отделяет из стопы листов нижний лист

39, передний конец которого проходит снизу задней стенки 25 и поступает на нижнюю плиту 44 пресса 40.

По мере дальнейшего перемещения транспортерной ленты l упорная планка 2 полностью досыпает лист н зону обработки, упорная планка 2 {показана пунктиром) подходит вплотную к нижней плите 44 пресса

40, при этом н рабочей зоне пресса

41 под действием верхней плиты пресса вырубной каретки (не обозначена) завершается вырубка, а также зубчатая рейка 7 снизу выходит из зацепления с шестерней 14. Верхняя плита

43 пресса 40 перемещается в исходное положение. Зубчатая рейка 47 снизу . вновь входит в зацепление с шестерней 14, поворачивает ее вместе с роликами 5 и 4 и транспортерной лентой в противоположном направлении, при этом упорная планка 2 с транспортерной лентой 1 перемещается из крайнего правого положения в крайнее левое положение, т.е. из эоны установки пресса 40 в зону установки пресса 41. При перемещении упорная плен" ка 2 проходит снизу задней стенки

25 и отделяет очередной лист 39 иэ стопы. Передний конец отделенного

Составитель Ю.Жаворонков

Редактор Г.Волкова Техред И.Попович Корректор Г.Решетник

Заказ 3328/5 Тираж 783

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие,г.ужгород, ул.Проектная, 4.

$ э 1 листа проходит снизу передней стенки 24 и к моменту поступления упорной планки 2 в крайнее левое положение осуществляется завершение подачи транспортируемого листа на плиту 44 пресса 41. В указанный момент зубчатая рейка 47 сверху входит из

238836 d зацепления с шестерней 14. Под прес сом 40 осуществляется вырубка, а на прессе 41 верхняя плита достигает

I исходного положения. В процессе работы в кассету периодически осуществляют дозагрузку стопы листов 39.