Устройство для подачи поперечных стержней при контактной точечной сварке каркасных изделий

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

:В»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ. (21) 3825785/25-27 (22) 19. 12. 84 (46) 23.06.86. Бюл. М 23 (7 1) Всесоюзный .научно-исследова« тельский конструкторско-технологический институт по машинам для комплексной механизации и автоматизации животноводческих ферм (72) Б.Б.Котлярский, М.И.Кучеров, 3.Ю.Пироганич, В.М.Антоняк и Т.Г.Онищенко (53) 621.791.763.037 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 576020, кл. В 23 К 11/10, 1971.

Авторское свидетельство СССР

У 841858, кл. В 23 К 11/10, 1978.

Авторское свидетельство СССР

У 498125, кл. В 23 К 11/!О, 1973. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОПЕРЕЧНЫХ СТЕРЖНЕЙ ПРИ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКЕ КАРКАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее установленную на станине с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном подаче поперечных стержней, каретку с гребенкой, ÄÄSUÄÄ 1238926 (51)4 В 23 К 11/32 привод подачи поперечных стержней и сварочные электроды, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей и повышения производительности эа счет сокращения времени выемки готового изделия, станина снабжена приводным поворотным ограничителем и неподвижным ограничителем, смонтированным в зоне сварочных электродов, боковые поверхности каретки выполнены с продольными пазами, каретка снабжена упорами, установленными в пазах с возможностью регулируемого перемещения и фиксации, гребенка выполнена с наклонными зубьями, подпружинена относительно каретки, смонтирована с возможностью перемещения в пазах боковых поверхностей каретки и взаимодействия с приводным поворотным и неподвижным ограничителями, торцовые рабочие поверхности упоров, смонтированных в пазах каретки, и зубьев гребенки выполнены плоскопараллельными и расположены под острым углом к направлению рабочего перемещения каретки.

926 1 ны.обрабатываемых поперечных стержней.

Устройство работает следующим,образом.

Каретка 9 устанавливается в исходное,положение таким образом, что ее шпилька 22 упирается в неподвижный ограничитель 4, при этом подвижный ограничитель 6 находится в

0 крайнем нижнем положении. При вклю чении пневмоцилиндра 8 поднимается подвижный ограничитель 6, оттягивая за скобу 18 гребенку 17 в крайнее ,правое положение,. при этом пружины 2С

15 сжимаются. В образовавшиеся промежуаки между упорами 13 и зубьями гребенки 17 закладываются поперечные стержни 21..После этого при помощи пневмоцилиндра, 8 подвижный ограничитель 6

20 возвращается в исходное положение, пружины 20 при этом отжимают гребенку 17 в крайнее левое положение, на; дежно прижимая поперечные стержни 21 . к упорам 13, установленным на равном расстоянии один от другого и тем самым обеспечивающим постоянный шаг 1 между поперечными стержнями. Шаг может регулироваться изменением расстояния между упорами 13. Далее при по30 мощи электродов 5 производится сварка первого поперечного сечения с продольными элементами.

1 123

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производст-, ву машин для контактной точечной - сварки, оснащенных устройством для подачи поперечных стержней при изготовлении каркасных изделий.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение

Ф производительности за счет сокращения времени ыемки го-,îâîãî изделия. 1

На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 — вид А на фиг. 1 на фиг.3 — - устройство, вид сбоку; на фиг.4 — резрез Б-Б на фиг.3; на фиг.5 — разрез В-В на фиг.3.

Устройство для подачи поперечных стержней при контактной точечной сварке устанавливается с возможностью .продольного перемещения на опорных роликах 1, закрепленных на кронштейнах 2, смонтированных на станине 3 сварочной машины. Поперечное перемещение устройства ограничивается подпружиненными роликами. На ста нине 3 смонтированы неподвижный ограничитель 4, установленный в зоне сварочных электродов 5„ и подвижный ограничитель 6, установленный на концевом кронштейне 7 станины 3 перед обрабатываемым изделием и приводимый в движение пневмоцилиндром 8 . Устройство включает в себя каретку 9, состоящую из рамы 10 с продольными пазами 11 на ее боковой поверхности и основанием 12> скользящим по. опорным З5 роликам 1. На боковых поверхностях рамы 10 снаружи на равном расстоянии один от другого установлены упоры 13 крепящиеся в пазах 11 болтами 14 и гайками 15. С внутренней стороны .бо- 40 ковой поверхности рамы 10 в пазах 11 на осях 16 установлена гребенка 17: с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Гребенка 17 состоит из двух частей, жестко соединен- 4 ных скобой 18, которая установлена оо стороны подвижного ограничителя 6 и проходит через отверстия поддерживающих кронштейнов 19, установленных на внутренних поверхностях рамы 10, при этом на. краях скобы 18 установлены пружины 20 для обеспечения прижатия поперечных стержней 21 к упорам 13 зубьями гребенки 17. Боковые поверхности рамы 10 соединены между N собой шпильками 22 и гайками 23 с возможностью регулирования расстояния между ними в зависимости от длиНадежное зажатие поперечных стержней обеспечивается тем, что торцовые поверхности упоров и зубьев гребенки, зажимающие стержни плоскопараллельны и составляют с направлением рабочего перемещения каретки острый угол с :

При этом безразлично, каким образом устройство будет перемещено вле- во на шаг, так как конструкция устройства сводит погрешность шага до минимума. После приварки последнего поперечного стержня по мере продвижения каретки 9 влево скоба 18 наезжает на неподвижный ограничитель 4.

При этом пружины 20 сжимаются,. удерживая гребенку 17, а каретка 9 с упорами 13 проходят дальше. Таким образом происходит освобождение поперечных стержней, а готовое иэделие легко извлекается из устройства, что обеспечивается скосом торцовых поверхностей упоров и зубьев гребенки, зажимающих поперечные стержни в сторону движения изделия при сварке.

Предлагаемое устройство позволяет сваривать поперечные стержни любого типоразмером, выставить постоянный шаг

1238926 4 поперечных стрежней с воэможностью быстрой переналадки,быстро и легко извлекать готовое изделие из каретки.

1238926

8-0

b-б

Фиа Ф

Фиа 5

Составитель Е.Гузиков

Редактор Н.Данкулич Техред M.Õîäàíè÷

Корректор В.Бутяга

Заказ 3334/10 Тираж 1001

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подпис ное

Производственно-полиграфическое предприятие, г..ужгород, ул. Проектная, 4