Устройство для очистки поверхностей

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН @4.Ë 47 1 5/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ь3

4ь

Ю

4ь

К) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3785331/28-12 (22) 01.09.84 (46) 30.06.86. Бюл. N - 24 (71) Ленинградское адмиралтейское объединение (72) В.Б. Цлав (53) 648.525(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 903097, кл. В 24 С 3/Об, 1980. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ

ПОВЕРХНОСТЕЙ, содержащее корпус, несущий пневмопривод с клапаном, для ф

„„SU„„1240412 А1 гранулированного очистителя со средством подачи последнего в смесительную камеру, соединенную с пневмоприводом и имеющую выходной сопловой канал, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки поверхности, корпус содержит дополнительный канал для подвода жидкого хладагента, соединенный со смесительной.камерой посредством распылителя и расположенный соосно сопловому выходному каналу смесительной камеры.

1240412

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно имеет торцовую щетку, установленную с возУстройство относится к очистке поверхностей совмещением механической обработки зачистными щетками с гранулоструйной обработкой и термообработкой холодом и может быть использовано 5 для повышения качества и производительности очистки поверхностей с повьппенной прочностью сцепления окалины, ржавчины, старой краски и других покрытий, в том числе труднодоступных, например стыковых участков металлоконструкций в судостроении, машиностроении и других отраслях народного хозяйства.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки поверхностей.

На чертеже схематично представлено устройство для очистки поверхностей. 20

Устройство содержит корпус 1, несущий пневмопривод 2 с клапаном 3, бункер 4 с гранулированным очистителем 5 и средством 6 подачи последнего в смесительную камеру 7, соединенную с пневмоприводом 2 и имеющую выходной сопловой канал 8, при этом корпус дополнительно содержит дополнительный канал 9 для подвода жидкого хладагента, соеди- З0 ненный со смесительной камерой 7 посредством распылителя 10 и расположенный соосно сопловому выходному каналу 8 смесительной камеры 7. Уст îHñòÂî имеет торцовую щетку 11, ус- 35 тановленную с возможностью вращения .на корпусе 1 соосно выходному каналу 8 смесительной камеры 7.

Корпус 1 устройства может быть выполнен пистолетного типа и иметь рукоятку 12 и ствол 13. Средство 6 подачи гранулированного очистителя может быть выполнено в виде приводной фрезы, а привод может быть осуществлен через передачу 14 от saла 15. можностью вращения на корпусе соосно выходному каналу смесительной камеры.

В качестве очистителя 5 может быть использован сухой лед, подпружиненный в основании к средству его подачи 6 в смесительную камеру. Канал

9 для подвода жидкого хладагента имеет запорный клапан 16 и дроссельный клапан 17.

Предлагаемое устройство работает следующий образом.

Сухой лед, в виде, например, заранее изготовленных цилиндрических брикетов, загружают в бункер 4. Включают расположенный вне устройства на транспортном средстве единый привод (не показан), сообщающий через гибкий вал 15 и передаточный механизм

14 вращательное движение фрезе 6 и посредством конического колеса щетке 11. При подпружинивании осуществляется подача сухого льда к фрезе 6, превращающей сухой лед в гранулы, подхватываемые поступающим через подводящий пневмопривод 2 в смесительную камеру 7 сжатым воздухом и направляемые им через выходной сопловой канал 8 в зону обработки, Через дополнительный канал 9 подводится жидкий хладагент, который в смесительной камере образуется в ледяные гранулы и охлаждает ледяные гранулы сухого льда, препятствуя их оплавлению от нагрева, и совместно с последними через выходной сопловой канал 8 направляется в рабочую зону.

Возможен вариант подсоединения к дополнительному подводящему каналу 9 коллектора, установленного на упомянутом транспортном средстве и подсоединенного, например, к водопроводной сети. Вода, проходя через каплеобразующий распылитель 10 в смесительную камеру 7, образует ледяные гранулы под воздействием охлажденных паров сжиженного воздуха, сжиженного азота или подобным им хладагентам, поступающим в смесительную камеру в зависимости от оборудования, 1240412 расположенного на транспортном средстве.

Составитель Г. Иишкина

Те хред д. Олейник

Корректор Л. Пилипенко редактор А. Гулько

Тираж 468

BHHKIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3424/3

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

В результате использования предлагаемого устройства расширяются эксплуатационные воэможности зачистных машин со щетками. При этом повышается долговечность щеток, так как воздействие холодом и гранулами способствует образованию соответствующего наполнителя щетки и влажной смазки.

Кроме того, уменьшается вес переносной части устройства, что улуч5 шает условия труда, а использование гранулоструйной обработки обеспечивает по сравнению с известными дробеструйными методами лучшую охрану ,окружающей среды.