Способ изготовления прозрачной вакуумноплотной фольги
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU „„1240490
Ш 4 В 21 D 22 02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3798540/25-27 (22) 29.09.84 (46) 30.06.86. Бюл. № 24 (72) Ю. Н. Курсиков, 3. И. Финошкина и А. Н. Ткаченко (53) 621.983.7 (088.8) (56) Патент США № 3900657, кл. 428 — 216, 19.08.75. (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОЗРАЧНОЙ ВАКУУМНО-ПЛОТНОЙ ФОЛЬ—
ГИ, включающий прокатку, отжиг и нанесение защитных покрытий, отличающийся тем, что, с целью повышения качества путем повышения вакуумной плотности, прокатку осуществляют со степенью деформации 80 — 96% а после отжига проводят утонение фольги на 10 — 40% путем локального формообразования сферообразных выступов по всей поверхности фольги.
C:
ЬР
«Ь»
CO
4h сО
1240490
Фольга, изготовленная по способу
Долговечность, ч
Известному (прокаткой до толщины 30-40 мкм) 0,5 — 1,5
Предлагаемому (формовкой фольги с утонением от 40 до
24-30 мкм) 2,5 — 5,0 нанесением защитных покрытий (анодным окислением) 3,0 — 6,5
Изобретение касается обработки металлов давлением и относится к способам изготовления прозрачной вакуумно-плотной фольги.
Цель изобретения — повышение качества путем повышения вакуумной плотности.
На фиг. 1 изображено устройство для осуществления способа, исходное положение; на фиг. 2 — то же, конечное положение.
Устройство для осуществления способа содержит матрицу 1 с вставками 2 и источник 3 электрического тока.
Способ осуществляется следующим образом.
Исходную ленту 4 подвергают, прокатке со степенью деформации 80 — 96% и производят рекристаллизационный отжиг.
После отжига проводят утонение ленты 4 путем локального формообразования сферообразных выступов, расположенных по всей поверхности ленты 4.
Формообразование выступов осуществляют следующим образом.
Ленту-фольгу 4 устанавливают на матрицу, включают источник 3 электрического тока для создания перепада температур между матрицей 1 и вставкой 2.
Формовка выступов происходит при давлении Pi деформировании и противодавлении Р .
После этого на поверхность прозрачных участков наносят защитные покрытия из окислов металлов.
Пример. Прозрачную для электронов фольгу из сплава марки АМг2 толщиной
24 мкм изготавливают в три этапа: прокаткой со степенью деформации 80 — 95% получают ленту толщиной 40 мкм, проводят рекристаллизационный отжиг при 270 — 320 С и выдержке 1 ч, ленту подают в рабочую зону устройства для формовки листовых заготовок, создают растягивающие напряжения, равные 0,25 — 0,80 ее предела текучести, утоняют локально до 24 мкм формовкой заготовки на плоской матрице с множеством отверстий с образованием сферообразных углублений в соответствии с местами расположения отверстий в опорной решетке ускорителя; на прозрачные участки наносят жаропрочные защитные покрытия анодным окислением в растворе кислот, возможно нанесение суспензий на основе жаропрочных лаков с частицами окислов металлов дисперсностью менее 5 мкм.
Формовку осуществляют следующим образом.
Фольгу устанавливают на матрицу, включают источник электрического тока для создания перепада температур между матрицей и вставкой, а увеличение вытяжки обеспечивают величиной деформирующего избыточного давления 2 атм при величине противодавления 1 атм.
Фольгу, изготовленную по предлагаемому
2 способу, устанавливали на опорную решетку ускорителя и испытывали при 200 С, давлении газовой среды 2 атм, разрежении в вакуумной камере 10 мм рт. ст. на газонепроницаемость. Для сравнения испытывали в тех же условиях фольгу толщиной
30 мкм, изготовленную известным способом.
Результаты испытаний приведены в таблице.
Как видно из данной таблицы, предлагаемый способ обеспечивает повышение качества путем повышения вакуумной плотности.
1240490
Редактор Л. Веселовская
Заказ 3429/6
Составитель В. Муслимов
Техред И. Верес Корректор Г. Решетник
Тираж 783 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
