Способ изготовления пишущей головки для электростатической печати

 

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Ф

Л\

I ° (. д) 4 В 41 3 3/00, 3/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3636584/28-)2 (22) 17.08.83 (46) 30.06.86. Бюл. Р 24 (71) Киевский научно-исследовательский и конструкторский институт периферийного оборудования (72) 3.В.Спиндлер, И ° М.Тригуб, Л.В.Спиндлер и Л.Ф.Гуслицер (53) 681.6(088.8) (56) Патент Японии В 55-3144, кл. В 41 J 3/00, 1980. (54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПИШУЩЕЙ

ГОЛОВКИ ДЛЯ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОЙ ПЕЧАТИ, включающий операции навивки проволоки с заданным шагом на оправку, имеющую продольные пазы на ее внешней поверхности, заливки продольных пазов оправки компаундом и разрезки витков проволоки между продольными пазами для формирования электродов, дополнительной разрезки витков проволоки и фиксирования проволоки на монтажном элементе для формирования выводов, снятия изделия с оправки, „„SU„„1240624 А1 отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе пишущей головки и упрощения ее изготовления, при навивке проволоки используют оправку цилиндрической формы, имеющую дополнительные продольные пазы и сообщающиеся с ними и расположенные рядами радиальные отверстия, в которых перед навивкой проволоки размещают штыри, при формировании выводов фиксирование проволоки на монтажном элементе осуществляют в процессе навивки проволоки на оправку путем фиксации на штыри, утапливания штырей в радиальных отверстиях оправки и заливки компаундом дополнительных продольных пазов оправки, а дополнительную разрезку витков проволоки осуществляют между дополнительными продольными пазами, при этом заливку компаундом основных продольных пазов оправки осуществляют после утапливания штырей.

1240624

Изобретение относится к оргтехнике и может быть использовано для изготовления пишущих головок для электростатической печати.

Целью изобретения является повышение надежности в работе пишущей го ловки и упрощение ее изготовления.

На фиг.l представлено устройство, реализующее предлагаемый способ; на фиг.2 — участок круглой поверхности с навивкой; на фиг.3 — участок зоны расположения штырей; на фиг.4-6— варианты фиксации проволок на штырях.

При изготовлении пишущей головкииспользуют опробку, которая состоит из первой 1, второй 2, третьей 3 полуформ и упругого цилиндра 4.

Полуформа 1 представляет собой металлический брусок, В теле бруска имеются два продольных паза 5, длина каждого из которых равна длине пишущей головки. Пазы сообщаются с внешней поверхностью полуформы 1 с помощью литниковых отверстий б.

Полуформа 2 представляет собой полый металлический цилиндр 7, в верхней части которого расположены два пазы 8, совпадающие по конфигурации с пазами 5 полуформы 1. На боковых поверхностях полуформы 2 имеются канавки 9 (фиг,2) для укладки проволок

10. Канавки 9 выполнены в виде N-заходной резьбы, где N равно, например, восьми, В нижней части полуформы имеются продольные сферические пазы 11, являющиеся зонами расположения штырей, последние устанавливаются в радиальные отверстия 12 (фиг.3). Отверстия

12 расположены по длине полуформы 2 с шагом Г и по длине витка навивки с шагом Х. Полуформа 3 представляет собой часть цилиндра, имеющего на внутренней поверхности пазы 13, совпадающие с пазами 11 полуформы 2, сообщающиеся с наружной поверхностью лолуформы литниками 14. Полуформы 1 и 3 совместно с полуформой 2 служат формообразующими элементами лри заливке навивки компаундом. При этом пазы 5 и 8 образуют электроды пишущей головки, а пазы 11 и 13 формируют выводы,. которые могут быть использованы как разъем или монтажный элемент.

Резиновый цилиндр 4 плотно установлен внутри полуформы 2 и предназначен для фиксации штырей 15 (фиг.4).

Предлагаемый способ реализуется следующим образом.

На полуформу 2 в отверстия 12 устанавливаются штыри 15 (фиг.4) двух первых рядов таким образом, чтобы они с одной стороны выступали над поверхностью пазов 11, а с другой были слегка защемлены упругим цилиндром

4. Затем на полуформу 2 по виткам первого захода резьбы навивают проволоку 10, фиксируя ее на штырях 15, Фиксацию проволоки 10 можно осущестЗатем полуформы разбирают и разрезают навивку между пазами 8. Во избежание прилипания компаунда к поверхностям пазов 5,8,11 и 13 их перед навивкой покрывают антиадгезионной смазкой.

Применение данного способа позволяет использовать при навивке проволоку от целого мотка и небольшие отрезки проволоки.

Вовремя навивки возможен обрыв проволоки (диаметр которой не более

0,08 мм)„ что нарушает навивку в целом или вызывает необходимость сращивания концов проволок. В первом случае это требует повторного выполнения навивки, во втором случае необходимо отмотать виток, чтобы место сращивания попало во внерабочую зону навивки и выполнить пайку проводов, 5G

Ы вить накруткой ее на штырь 15 (фиг.4) с образованием внутренней петли при использовании пустотелого штыря 15 (фиг.5) или защемления проволоки 10 в пазу головки штыря 15 (фиг.6). Точки соединения проволоки 10 и штырей

15 пропаивают, после чего удаляют

20 лишние участки проволоки между штырями и оба первых ряда штырей утапливают.

Затем навивают вторую, третью и т.p. po N nposozoK ° фиксируя виток на соответствующих штырях 15, удаляя лишние участки и утапливая штыри в цилиндре 4 по окончании навивки соответствующей проволоки 10.

После навивки N проволок на полу30 форму 2 устанавливают полуформы 1 и

3, заливают компаунд в пазы 5 и 8 посредством литниковых отверстий б.

После отверждения компаунда устройство переворачивают и заливают компаунд в пазы ll и 13 через литниковые отверстия 14, 1240б что достаточно трудоемко. При использовании предлагаемого способа достаточно удалить оборванную проволоку—

24

4 одну из М, где N = 8,1б,32,64 и т.д., и выполнить навивку одной проволоки заново.

1240624

isa кую

f0 Составитель А. Писемский

Редактор H. Швьщкая Техред И.Попович Корректор Л.Патай

Заказ 3441/13 . Тираж 362 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4

Способ изготовления пишущей головки для электростатической печати Способ изготовления пишущей головки для электростатической печати Способ изготовления пишущей головки для электростатической печати Способ изготовления пишущей головки для электростатической печати 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к пишущим или маркировочным машинам, отличающимся назначением, а более точно касается способа построчной печати и устройства построчной печати
Наверх