Грузозахватное устройство

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU „„1240721 (дц 4 В 66 С 1 64

RCFCl ":::г У

13, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ аа:.1 (-ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3622837/29-11 (22) 18.07.83 (46) 30.06.86. Бюл. № 24 (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт безрельсового электрифицированного транспорта (72) Г. Н. Воеводин, Т. Н. Шестернева и Н. А. Медведева (53) 621.86.061 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 589199, кл. В 66 С 1/64, 1976. (54) (57) ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее корпус, состоящий из жестко соединенных между собой скоб, размещенную между скобами серьгу для навешивания на крюк грузоподъемного механизма и зажимной механизм для груза, содержащий закрепленный на корпусе при помощи оси прижим, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности работы, зажимной механизм снабжен установленным на корпусе при помощи дополнительной оси эксцентриком, шарнирно соединенным с серьгой и взаимодействующим с прижимом, при этом прижим подпружинен относительно корпуса, плоскость контактирующих граней прижима и эксцентрика расположена перпендикулярно линии, соединяющей оси их вращения.

1240721

Изобретение относится к грузозахватным устройствам.

Целью изобретения является повышение производительности работы.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — сечение А — А на фиг. 1.

Устройство состоит из корпуса 1, выполненного из двух С-образных скоб 2 со свободными проемами 3, жестко соединенных между собой пластинчатой упорной поперечиной 4, цилиндрической упорной поперечиной 5 и пластинчатой несущей поперечиной 6, образующей с каждой из скоб 2 паз 7, соответствующий полке захватываемой балки с необходимым зазором. Внутри корпуса 1 на оси 8, выполненной в виде болта, размещенного в отверстиях скоб 2 и зафиксированного стопорной шайбой 9 и гайкой 10, установлен Г-образный быстросъемный прижим 11 с рукояткой 12. На 20 ненарезной части оси 8 между прижимом 11 и одной из скоб 2 свободно установлена втулка 3, а по другую сторону прижима 11 на ось 8 навинчена втулка 14, на которой установлена аксиальная пружина 15, концы которой фиксированы отверстиями 16 в прижиме 11 и втулке 14. Несущий элемент захвата выполнен в виде оси 17, установленной в отверстиях скоб 2 и являющейся одновременно осью вращения эксцентрика 18 с рукояткой 19, которая пружиной 20 соединена с поперечиной 4. Грани прижима 11 и эксцентрика 18 контактируют в плоскости 21, которая перпендикулярна линии, соединяющей оси 8 и 17, и рас— положена от нее со стороны паза 7. Эксцентрик 18 осью 22 шарнирно соединен с серьгой 23, имеющей на другом своем конце отверстие 24 для навешивания на крюк кантователя или другого грузоподъемного средства. На одной из скоб 2 в плоскости качания рукоятки 19, укреплен упор 25. Ось

22 при контакте прижима 11 и эксцентрика 18 располагается между плоскостью пластинчатой несущей поперечины 6 и параллельной ей плоскостью, проходящей через ось 17, а при положении продольной оси серьги 23 параллельно этим плоскостям ее боковая кромка примыкает к краю пластинчатой упорной поперечины 4.

Устройство работает следующим образом.

При подготовке устройства к работе вращением оси 8 и втулки 14 пружине 15 задают нужное усилие, после чего ось 8 фиксируют гайкой 10 и стопорной шайбой 9.

Отверстием 24 серьгу 23 навешивают на крюк, например, кантователя.

Последовательным отжимом рукоятки 19 до упора 25 и рукоятки 12 до цилиндрической упорной поперечины 5 эксцентрик !

8 и прижим 1, поворачиваясь на осях 17 и 8, выводят из зацепления, освобождая проем 3, которым захват накладывают на верхнюю полку захватываемого профиля, и конец полки вводят в паз 7. Затем рукоятки 12 и 19 последовательно освобождают.

При этом под действием пружины 15 прижим !1 поворачивается до упора в захватываемый профиль, а эксцентрик 18 под действием пружины 20 поворачивается до упора в прижим 11. В этом положении до начала подъема груза усилия пружин 15 и 20 обеспечивают удержание балки.

С началом подъема груза серьга 23, стремясь повернуться вокруг оси 22, упирается н край поперечины 4 и под действием веса груза создает вращающий момент эксцентрика 18 вокруг оси 17, прижимающий плоскую грань эксцентрика 18 к прилегающей к ней грани прижима 11, причем, так как грани эти контактируют в плоскости, перпендикулярной линии, соединяющей оси 8 и 17, и расположенной от этой линии со стороны захваченного профиля, создается вращающий момент прижима 11 относительно оси, исключающий самопроизвольное снятие захвата.

При положении груза к весу, когда серьга 23 занимает вертикальное положение и не прижимается к краю поперечины 4, вращающий момент эксцентрика 18 того же направления создается также весом груза за счет расположения оси 22 между плоскостью пластинчатой несущей поперечины 6 и параллельной ей плоскостью, проходящей через ось 17.

Для снятия захватного устройства после укладки балки на опорную поверхность последовательно отжимают рукоятки 19 и 12, эксцентрик 18 и прижим 11 выводят из зацепления и балку освобождают.

Предлагаемое изобретение обеспечивает надежное удержание изделия, в том числе и при его кантовании, а также позволяет осуществлять быстрое выполнение операций по захвату и освобождению балок таврового и двутаврового сечений.

1240721

Ч иг. 2

71 и

Рог ..1

Редактор Л. Повхан

Заказ 3450/18

Составитель Ю. Козлов

Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Тираж 799 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4