Способ прокатки слябов

 

СОЮЗ С(ЩЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

A@4 В 21 В 1/38

>в.в р,в л,s У л.В где ч„и v„. скорости вращения правого и левого валков; длины правого и левого торцовых выступов раската, ов вв

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3872) 29/22-02 (22) 09,01.85 (46) 15.07.86. Бюл, ¹ 26 (7)) Завод ВТУЗ при Карагандинском металлургическом комбинате (72) A.Ã.Äûëþê, B.Ë .))азур, М.М,Майжолов, О.Н,Сосковец и И.С.Ратниченко (53) 621.77,04 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 596301, кл . В 21 В 1/02, 1977.

Авторское свидетельство СССР

¹ 990352, кл. В 21 В )/38, 1981. (54)(57) СПОСОБ ПРОКАТКИ СЛЯБОВ, включающий одновременную многопроходную прокатку раската в вертикальной и горизонтальной парах валков, вращающихся с различными скоростями, и прокатку концевых участков раската в валках с уменьшением разности скоростей их вращения, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью сокращения обре зи металла з а счет выравни" вания длин торцовых выступов по левой и правой кромкам на переднем и заднем концах раската, в каждом проходе измеряют длину торцовых выступов по левой и правой кромкам раската, при этом соотношение скоростей вертикальных валков устанавливают из уравнения

12<3851

Перед прокаткой с)ляба в каждом следующем прохопе при движении сляба, г из вертикальных валков в горизонтальные измеряют длину правого и левог0 торцовых выступов при помощи, например, линеек с делениями, устанавлиВаемых HB манипуляторных линейках, которыми оборудуются обычно универ, ) о сальные клети для прокатки слябов, При прокатке заднего конца сляба в данном проходе в направлении из вертикальных валков в горизонталы)ые

;) скорость вертикаль)гых валков увеличивая)т по отношени)о к скорости., имевп)ей место при прокатке, относительной части раската с цепью обеспечения подпирагощего усилия н межклетовом промежутке, при этом скорости правого и левого вертикальных валков изменгпот прямо пропорционал).— но длине концевых выступов на правой и левой сторонах сляба. Увеличение подпирающего усилия верти)сальными

Валками la концевом участке zo стороны концевого вьгступа, имеющего болыпую длину, позволяет изменить условия деформации таким образом, что меньшая часть обжатого по тол <),<3 <. A,<3

+«<3 Л Е, скорос ги вращения правого и левого

Верти)<а)11 1<ых Валгде и

:- <)«),3 вого торцовых выCT)

При отношении Г „ /)., „, раь)ном

1,8 скорость правого вертик<3:тьг)ого

35 валка у вепичинали 13 1,05 рата н шести проходах 310 отношению Ic скорости ,г<евого вертиксз)ьпого Напк» и установили равной 79 об/мин, Согласно пред--<.агаемому способу прокат )ли 38 сля4с) бов разнь)х плавок, име)3)11)-<х нессиметричные выступы по кромкам:

Р;-вуги таты срагзнения <)редлагаемог0 и изнестног о спосo60B приведены

13 Т<)блИЦР, „ 3 I, Со<"пас.lto полученным д. .)н)гым, про-, к, тка слябов согласно предлагаемому снос .0<)у обе спс>чивает выраг)нивание

Д„ iи)i ГОРЦ013bIХ I)b)CТУПОВ ПO,IIЕ!3ОИ И н))а))с)11 кромкам на переднем и заднем концах < чябов „обеспечивает Вслед-. ствие это)0 уме,и;шение дг:ин торцовых

Выстуl 013 и сокращение обр зч ме та)гла

110 cpc 131 ениlо с прО)саткой слябОВ coÃ"л<).с)3с из)3естному способу.

Такиь< образом, применен)1е предлагаемсг а способа обеспечивает сокоаИзобретение относится к черной металлургии, а именн)о к прокатке слитков и слябов в универсальных кле-. тях прокатньгх станов.

Цель изобретения " — сокращение об— рези металла за с .Рт выравнивания длин торцовых выступов по левой и правой кромкам на переднем и заднем концах.

Прокатка согласно предлагаемому способу осуществляется следующим образом, щине металла идет на увели <ение длины данного выступа.

Пример. Прокатывали слябы сече)гнем 165х1070 мм из слитков рас)мерами 865 ° 1210 мм (сталь 08 1(П) .

При прокатке слябы прокатывали - ;)8 несколько проходов одновременно и горизонтальных и k) ppTHIc )ëbíb)õ нс3лках, вращающихся с различными скоростями. 13 проходах иэ горизонтальных В вертикальные горизонталь))ые валки врашались со скоростью

50 об/мин, вертикальные — со скоростью 75 об/мин. Скорость левого и правого вертикальнь)х Валков принималась одинаковой, При прокатке н проходах из вертикальных I)a)rico)) н гopll 30нтальныР cIcopОсти ГopHЗОнталь ных и вертикальных валков устанавливали соответственно 50 об/мин и

2 о<)/мин, 130 время прокатки конце)3bIx уч<)сткОВ слябОе3 pc 3130c ть скОрОс тей ле и горизонтальных валков уменьшали, а именно скорость нерт)<каль)3ых вапков увеличивали до

76 об/мин.

При прокатке сглябов дополнительно после каждого прохода измеряли длину торцовых выступов по левой и праг:ой кромкам на переднем и заднем каппах слябов и В следуюшем проходе скорости вращения Itpa)303 и левого

l3 Р р тик ал ь IIb)x В ял к 013 и 3 м е ня H 0 т ":-1 0 сН те)п- го 0JIIIkt д<1)у го. 0 в прHZIO:-I заниси-МОР (Z! О T О ТНОШ РНИЯ Д11И II ТОР. )ОНЫХ

13 b) c T Q II 0 13 и О и Р <) Б 0 Й H .) I Р Б 0 и 11 P 0 k J Ic B M и ус 1 анОБит(и ООО 1 ноше)Lzt0- с:кос)остеи

I3еpтикРIJII ?IbIx I3алкОВ н с00тветстpHII с ур «в)<ением кон соответственно,", — дли))ы правого и лещение обрези J"åò.-31)ëà путем ныравни:<31))г<1я длин торцог)ых 131)ступо)3 по ле1 24385 I. вой и правой кромкам на переднем и заднем концах слябов, вследствие чего уменьшается разность длины торцовых выступов, расход металла при

Размеры переднего конца спяба после прокатки в последнем проходе, мм

Пример Размеры переднего конца сляба перед седьмым проходом, мм

410 1170 140 200

410 1170 220 160

410 1170 210 180

175

175

175

410

175

410

1020 440

1020 480

175

320

410

260

175

410

175

1020 290 300

1020 290 300

410 1170 160 220

175

1020

9 410 1170 170 200

290 290

175

175

175

П р и м е ч а н и е. В примерах 7-12 осуществлялась прокатка слябов с установкой скоростей правого и левого вертикальных валков согласно предлагаемому способу °

Составитель М.Блатова

Редактор С.Лисина Техред И.Попович Корректор В,Бутяга

Заказ 3743/11 Тираж 518 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35,. Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Ужгород, ул ° Проектная, 4

10 410

11 410

12 410

1170 210 170

1170 200 140

1170 230 140

1170 ..160 240

1170 160 240

1170 160 220

1170 !80 220 резке и Длина обоих выступов пример— но на 5-67,. Зто обеспечивает уменьшение массы обрези как минимум на

l,5-2Т или на 3,2-4,2 кг/т, 1020 290 440

1020 450 360

1020 450 400

1020 430 320

1020 280 280

1020 300 320

1020 320 320

Способ прокатки слябов Способ прокатки слябов Способ прокатки слябов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке давлением волокнистых композиционных материалов (ВКМ), может применяться в аэрокосмической промышленности и других отраслях машиностроения

Изобретение относится к областям производства изделий, содержащих металлические части, например прокатом, порошковой металлургией или методами сварки, в том числе взрывом, и может быть использовано в строительных, машиностроительных и других видах конструкций

Изобретение относится к областям производства изделий, содержащих металлические части, например прокатом, порошковой металлургией или методами сварки, в том числе взрывом, и может быть использовано в строительных, машиностроительных и других видах конструкций

Изобретение относится к обработкe металлов давлением, в частности к способу получения горячей прокаткой тонких листов толщиной менее 2,5 мм из труднодеформируемых титановых сплавов с высоким уровнем требований к пластичности изделий (угол гиба более 105o)

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к способам получения тонких листов преимущественно из труднодеформируемых сплавов на основе титана методом пакетной прокатки
Изобретение относится к технологии получения пористого листового материала, используемого при изготовлении изделий, работающих в условиях высоких температур, давлений и скоростей потока рабочей среды, преимущественно для изготовления лопаток газовых турбин
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам получения тонких листов из труднодеформируемых сплавов, например, на основе титана методом пакетной прокатки
Изобретение относится к металлургии и машиностроению, может быть использовано для изготовления металлических материалов (листов, полос и лент) из алюминия с плакировкой другими металлами и сплавами: медью, титаном, корозионно-стойкой сталью, цинком, силумином и др

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству слоистой коррозионно-стойкой стали прокаткой
Наверх