Способ прокатки листов

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

e*=k a

h4.

Ю

Ю

CO

4ь (21) 3757591/22-02 (22) 22.06.84 (46) 23.01.86. Бюл. 9 3 (71) Донецкий ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (72) В.N.Êëèìåíêî, Э.Л.Филиппов, А.М.Онищенко, Ю.И.Юрченко, Е.H.Ñìèðнов и В.А.Джанджгава (53) 621,77,04(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 269120, кл. В 21 В 1/38, 1965.

Чекмарев А.П. и др. Калибровка прокатных валков. — М.: Металлургия, 1971, с. 512.,.SU„„ I 205947 А щ)4 В 21 В 1/38 (54) (57) СПОСОБ ПРОКАТКИ ЛИСТОВ, включающий пластическую деформацию .заготовки со стесненным уширением, отличающийся тем, что, с целью устранения разноширинности концов раската, стеснение производят на длине концевых участков, равным (1,3-1,5)Cq, причем где 1 — длина очага деформации;. — радиус валков;

4h — абсолютное обкатке.

1205947

Изобретение относится к обработке металлов давлением, преимущественно к прокатному производству, и может быть использовано при прокатке листов на листовых станах.

1(ель изобретения — устранение раэноширинности концов раската.

При прокатке толстых листов веерообразное уширение возникает на переднем и заднем концах полосы до момента образования жестких внешних эон, т.е. на длине фактического очага деформации. Длина фактического очага деформации складывается иэ длины геометрического очага деформации (Pg) и длины участка внеконтактной деформации.

При ограничении уширения и приложения сжимающих напряжений к боковым граням концевых участков полосы на длине, равной (1,3-1,5)Гд концевой участок полосы имеет только одну свободную грань в продольном направлении, что согласно закону наименьшего сопротивления позволяет металлу перемещаться только в продольном направлении.

Если устанавливать ограничители на длине, меньшей 1,3 Рд, то веерообразное уширение устраняется не полностью и ширина листа на части его длины превышает номинальную, что приводит к уменьшению выхода годного вследствие уменьшения длины листа.

Установка ограничителей на длине, большей 1,5 Гд не сказывается на выходе. годного, однако приводит к повышенному износу или поломке линеек ограничителей вследствие значительного давления металла на ограничители, что может вызвать заклинивание раската и аварийную остановку стана.

В предлагаемом способе эффект улучшения формы листа в плане достигается за счет стеснения веерообразного уширения на концах полосы.

Пример. Литые слябы из стали Зсп размерами Н Бр С =250к200х

a 2400 мм прокатывают в валках диаметром j) 1000 мм. Скорость прокатки составляет V„ 0,2 м/с, обжатие йЬ 40 мм, температура прокатки

1100 С, предел текучести металла при этой температуре 6 120 ИПа.

Использование предлагаемого способа прокатки позволяет увеличить выход годного металла вследствие получения листов прямоугольной формы, увеличения их длины и уменьшения боковой обрези.

При устранении разноширинности раската увеличивается выход годного.

При прокатке предлагаемый способ осуществляют припожением ограничите- . лей на различных расстояниях переднего и заднего концов слябов:.

5 Е„=1,2e, e,=1,3Е, Е,=1,4Е, e„=

=1,5Cp,, Е,=1,6Ед.

Время t, в течении которого воздействуют .ограничителями на концы слябов, определяют следующим обра10 эом: при воздействии ограничителями на длине переднего или заднего конца, равной 1,5Са, =0,212 м

t "д = 1,06 с.

Чпр

15 Бремя воздействия.на концы слябон аналогично найдено и для других длин и приведено в таблице.

Как видно иэ таблицы, в результате установки ограничителей и воз20 никновения сжимающих напряжений на боковых гранях переднего и заднего концов полосы снижается величина максимального расширения концов и увеличивает выход годного. Если при

25 длине участкон. ограничения уширения 1,2fp, <1,3Гд величина расширения на переднем конце составляет

32 мм, а на заднем — 14 мм, то при

1,5fA и 1,бС д, лист получается пряЗ0 моугольной формы и выход годного увеличивается на 0,257. Однако при длине участка 1,6 срок службы линеек ограничителей уменьшается до 700 ч.

При длинах участков ограничения уширения 1,3(, и 1,40д выход годного увеличивается соответственно на 0,15 и 0,20Х, Следовательно, рациональными значениями длин участков ограничения уширения являются 1,3Гд -1,5 д .

При меньших значениях выход годного увеличивается незначительно, а при больших значениях длины участка без увеличения выхода годного снижается срок службы линеек ограничителей.

1205947

Увеличение выДлина участков ограничения уширения, мм ограничителей задний конец задний конец передний

„ конец

1,2 1,2 0,3(42) О, 1(14) 0,8 0,8 32 (170) (170) 14 О 05 800

1,3 1,3 0,2(28) (184) (184) О, 14 780

0,9 16

0,9

1,4 О, 1(14) (198) 1,0 8

0,20 760

1,4 (198) 1,0

0,25 740

1,06 1,06

1,5 (212) 1,5 (212) 1,6 (226) 1,13 1,13

О, 25 650

1,6 (226) Составитель М.Влатова

Техред М.Надь Корректор С.Черни

Редактор Е.Папп

Заказ 8592/8 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 передний конец

Длина расширен ных участков полосы, мм перед- задний ний конец конец

Время прокатки участков ограничения уширения,t

Величина мак симального расширения концов, мм перед- задн ний конец конец хода годного

Срок службы линеек

Способ прокатки листов Способ прокатки листов Способ прокатки листов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке давлением волокнистых композиционных материалов (ВКМ), может применяться в аэрокосмической промышленности и других отраслях машиностроения

Изобретение относится к областям производства изделий, содержащих металлические части, например прокатом, порошковой металлургией или методами сварки, в том числе взрывом, и может быть использовано в строительных, машиностроительных и других видах конструкций

Изобретение относится к областям производства изделий, содержащих металлические части, например прокатом, порошковой металлургией или методами сварки, в том числе взрывом, и может быть использовано в строительных, машиностроительных и других видах конструкций

Изобретение относится к обработкe металлов давлением, в частности к способу получения горячей прокаткой тонких листов толщиной менее 2,5 мм из труднодеформируемых титановых сплавов с высоким уровнем требований к пластичности изделий (угол гиба более 105o)

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к способам получения тонких листов преимущественно из труднодеформируемых сплавов на основе титана методом пакетной прокатки
Изобретение относится к технологии получения пористого листового материала, используемого при изготовлении изделий, работающих в условиях высоких температур, давлений и скоростей потока рабочей среды, преимущественно для изготовления лопаток газовых турбин
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам получения тонких листов из труднодеформируемых сплавов, например, на основе титана методом пакетной прокатки
Изобретение относится к металлургии и машиностроению, может быть использовано для изготовления металлических материалов (листов, полос и лент) из алюминия с плакировкой другими металлами и сплавами: медью, титаном, корозионно-стойкой сталью, цинком, силумином и др

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству слоистой коррозионно-стойкой стали прокаткой
Наверх