Способ прокатки толстых листов и полос в черновых клетях

 

СОНИ СОВЕТСНИХ

ОВ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (5Р У В 21 В 1/38

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3764222/22-02 (22) 02.07.84 (46) 23. 01. 86. Бюл. У 3 (71) Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии ,(7.2) 10.В.Коновалов, E.À.Руденко и В.К.Шевцов (53) 621.77.04 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 831231, кл. В 21 В 1/38, 1979.

Заявка Японии В 55-88943, кл. 12 С 211, опублик. 1980. (54) (57) СПОСОБ ПРОКАТКИ TOJICTblX

ЛИСТОВ И ПОЛОС В ЧЕРНОВЫХ КЛЕТЯХ, включающий постадийное обжатие сляба по ширине в профилированных верхних и цилиндрических нижних валках, отличающийся тем, что, с целью уменьшения обрези за счет улучшения формы переднего и заднего концов раската, постадийное обжатие производят от периферийных участков к центральному участку ширины раската на величину 0,25-0,33 ширины листа.

1205948

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может бьггь использовано в черновых клетях толстолистовых и широкополосных станов.

Цель изобретения — уменьшение обрези за счет улучшения формы переднего и заднего концов раската.

Сущность способа состоит в том, что в первом проходе сляб обжимают по его краям. При этом имеют место вытяжка околокромочных участков ширины сляба и их интенсивное уширение. Близлежащие к .зоне деформации участки ширины сляба несколько утоняются и вытягиваются.

В следующих проходах обжимают промежуточные участки ширины сляба, которые наряду с вытяжкой также интенсивно уширяются. При этом периферийные участки ширины незначительно утоняются и вытягиваются, а передний и задний концы сляба получают вогнутую форму.

В последнем проходе при обжатии центрального участка, несмотря на уширение сляба, вследствие утяжки ранее обжатых участков ширины, общее уширение раската увеличивается незначительно. Вытяжка центрального участка сляба приводит к устранению вогнутости переднего и заднего концов полученного раската, форма которых становится близкой к прямоугольной.

Из усло вия получе ния формы р аската, максимально приближенной к прямоугольной, дробность деформации по ширине должна быть не более

0,25 ширины, т.е. осуществляться не более, чем за четыре прохода.

Большая дробность деформации приводит к увеличению поперечного перемещения металла на концевых участках раската и, следовательно, искажению формы в плане и увеличению обрези. Раздача ширины при этом увеличивается незначительно.

С уменьшением дробности деформации более 0,33 ширины боковые участки уширяются в большей степени чем центральный. Это ведет к большей вытяжке центрального участка и образованию большого "языка" на концах раската.

Предлагаемый способ прокатки может быть реализован на черновой клети с перемещающимися по бочке верхнего валка буртами трапецеи5 дального сечения, либо на нескольких черновых клетях с профилированными верхними и цилиндрическими нижними валками.

Пример. Производят сопоставиI

10 мую прокатку образцов сечением.

13 90 мм одинаковой начальной длины по четырем схемам локальных высотных обжатий участков ширины.

В каждом проходе абсолютное обжатие составляет 4 мм.

Результаты опытных прокаток представлены в таблице, где В начальная ширина образца, Bg — ширина бурта (обжимаемого участка ши4

20 рины образца);  — суммарное уширение образца эа общее в каждом опыте количество проходов, P — вес концевой обрези.

В опыте 1 образец прокатывают по известному способу, а в опытах 2-5 — по предлагаемому способу прокатки. Во всех опытах бурты располагают на верхнем валке; нижний валок имеет цилиндрическую бочку.

Бурты трапецеидального сечения имеют высоту 5 мм и ширину, составляющую для опыта 2 — 0,25, для опытов 1 и 3 — 0,17, для опьгга 4—

О, 125, для опыта 5 — О, 1 ширины образца. Во всех опытах ширина обжимаемого центрального участка равна двойной ширине бурта.

На полученных готовых раскатах передний и задний концы отрезаются и взвешиваются.

Анализ результатов, приведенных в таблице, показывает, что вес кон45 цевой обрези раскатов, прокатанных по предлагаемому способу, уменьшается в 2-2,5 раза.

По сравнению с известными способами суммарное уширение раскатов, 0 прокатанных по предлагаемому способу, увеличивается в 1,5-3 раза и растет с увеличением дробности деформации по ширине сляба.

1205948

Схема обжатий образца, участки ширины

P г

В, 2В /В мм

Проход

Опыт

1 Центральный

90 22,5 0,33

3,8

2 Промежуточные

3 Околокромочные

1 Околокромочные

2 Центральный

1 Околокромочные

0,5

2,0

90 15

2 Промежуточные

5,4

90 15

0,33

3 Центральный

1 Околокромочные

2 Промежуточные . (близкие к околокромочным) 90 11,3 0,25

7,0

3 Промежуточные (близкие к цент ральному) 4 Центральный

Околокромочные

Промежуточные (близкие к околокромочным) 13

90 19

Промежуточные

0,2

7,7

Промежуточные (близкие к центральному) Центральный

Составитель В. Васильева

Техред Л.Микеш Корректор С.Шекмар

Редактор Е.Папп

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 799 Тираж 518 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5