Устройство для поэтапной загибки края плоской заготовки

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) А1 (5D4 В 21 D 19 12

1, 1л :Я

3СР "$ <5 . l3

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1 у(я,дЯ,43

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю ц

1Â

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3853877/25-27 (22) 18. 12. 84 (46) 15. 07. 86. Бюл. № 26 (71) Московский дважды ордена Трудового Красного Знамени прожекторный завод (72) В.M,Áåëèê, Ю.A.Êëèìîâ и M.À,Êëèìoâ (53) 621. 981. 6 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹- 651872, кл. В 21 D 19/12, 1976. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЭТАПНОЙ

ЗАГИБКИ КРАЯ ПЛОСКОЙ ЗАГОТОВКИ преимущественно проволочной тканевой сетки на 180, содержащее станину с размещенными на ней роликовыми блоками каждый из которых состоит из

Э опорно-гибочного горизонтально расположенного нижнего приводного и верхнЕго поджимного роликов, направляющий и отклоняющие ролики, один из которых установлен перед роликовыми блоками, о т л и ч а ю щ е е - с я тем, что, с целью повышения качества и производительности, отклоняющий ролик, установленный. перед роликовыми блоками, выполнен в виде приводного винта и снабжен пружиной для поджатия сетки, все нижние ролики в блоках выполнены с кольцевыми пазами в рабочей зоне и снабжены упругими кольцами, размещенными в этих пазах, роликовый блок для формования угла загиба -более 90 снабжен дополнительным направляющим роликом, а нжкний ролик выполнен с дополнительным кольцевым пазом для размещения части направляющего ролика, при этом оси последней пары роликов в блоке расположены под скрещивающимся углом.

1243864

Изобретение относится к обработке металлов давлением„ а именно к .конструкциям устройств для загибки металлических проволочных тканых сеток.

Цель изобретения — повышение качества и производительности.

Цель достигается путем предотвращения смещения отогнутой части сетки назад в процессе загибки.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид, на фиг,2 вид А на фиг.1, на фиг.3 — разрез

Б-Б на фиг.1; на фиг.4 — разрез В-В на фиг.1; на фиг.5 — разрез Г-Г на фиг,1; на фиг.б — разрез Д-Д на фиг, 1.

Устройство содержит станину 1 с установленными на ней роликовыми блоками 2-5, состоящими из опорногибочных горизонтально расположенных верхних поджим ых роликов 6-9 с приводом от пневмоцилиндров 10, и нижних приводных роликов 11-14 с резиновыми кольцами 15. Роликовый блок 4 имеет дополнительно направляющий ролик 16„ входящий в проточку

17 нижнего приводного ролика 13, что предохраняет сетку 18 от попадания ее под этот ролик.. Перед роликовым блоком 2 установлен отклоняющий ролик 19, выполненный в виде винта с мелким шагом, имеющий цепной привод 20 от редуктора 21. Для поджатия,сетки 18 к ролику 19 установлена плоская пружина 22. После роликового блока 5 расположен отклоняющий ролик 23, Под станиной 1 расположены сматывающий 24 и наматывающий 25 барабаны. Для выдерживания постоянного размера загибаемого края сетки на отклоняющем ролике 19 рас-, положен упор 26.

Устройство работает следующим образом.

Производят настройку величины загибаемой части сетки, сдвигая упор

26 вдоль отклоняющего ролика 19. Рулон сетки 18 надевают на сматывающий

35 ,40

415 барабан 24 и заправляют между отклоняющим роликом 19 и прижимной пружиной 22, Затем с помощью пневмоцилиндров 10 поднимают поджимные ролики 6-9. Разматывая рулон сетки 18, начало его подводят под первый роликовый блок 2 и опускают поджимной ролик 6 ° Включая в толчковом режиме привод 20, подводят сетку 18 к вто— рому блоку 3, получая при этом подгибку края сетки на 45 . Отклоняющий ролик 19, вращаясь от цепного привода 20 с большей скоростью, чем приводные ролики 11-14, подтягивает сетку 18 с помощью винтовой нарезки и пружины 22 к торцу упора 26, гарантируя при этом постоянную величину загибки. Резиновые кольца 15, установленные в канавках нижних приводных роликов 11 — 14, предохраняют сетку 18 от ухода ее в сторону под действием горизонтальных составляющих сил, возникающих во время формообразования. Поочередно подводят начало сетки 18 к второму блоку 3, третьему роликовому блоку 4 и четвертому роликовому блоку 5, опуская при этом поджимные ролики 7-9. После второго блока 3 загибка происходит на

90, третьего блока 4 — на 135 и

С О четвертого роликового блока 5 — на 180, Ось поджимного ролика 9 находится под скрещивающимся углом относительно оси приводного ролика 14.

Это позволяет избавиться от смещения отогнутой части сетки 18 назад, и поперечные проволочки отогнутой части накладываются на поперечные основного полотна сетки. Осмотрев ка> чество загибки, пропускают сетку 18 через второй отклоняющий ролик 23 до наматывающего барабана 25> затем включают устройство на работу в автоматическом режиме.

Использование предлагаемого устройства позволяет получить качественную загибку края сеток с разными ти ,поразмерами ячеек, в том числе нежестких, с постоянной величиной отгиба, 1243864

1243864

Составитель Е.Чистякова

Редактор С.Лисина Техред В.Кадар Корректор И.Эрдейи

Заказ 3744/12 Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35„ Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4