Устройство для подачи листового материала в зону обработки

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) А1 (51) 4 В 21 D 43/24 В 30 В 15/30 1-, Р11 1! . Я

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3839596/25-27 (22) 11. 01. 85 (46) 15. 07, 86. Бюл. У 26 (72) Г.К.Захаров и B.Ã.Êó÷óìîâ (53) 621. 979: 62-229. 61 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 385654, кл. В 21 D 43/24, 1971, .(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА В ЗОНУ ОБРАБОТКИ, содержащее смонтированный на основании подъемный стол для подъема стопы листов, механизм отделения листа от стопы, выполненный в виде приводного шиберного толкателя, расположенного над подъемным столом и несущего шарнирно закрепленные собачки, механизм подъема подъемного стола, имеющий силовой цилиндр со штоком, рычажный механизм, шарнирно закрепленный на основании и шарнирно связанный одним.из концов со штоком силового цилиндра, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности ра- боты и расширения технологических возможностей путем подачи листов различных габаритов, оно снабжено подвижной платформой, несущей съемные кассеты для размещения стоп-листов, и дополнительным штоком, закрепленным на подъемном столе и установленным в основании с возможностью пере- мещения в вертикальном направлении, силовой цилиндр установлен на основании с,возможностью перемещения перпендикулярно к дополнительному штоку, рычажный механизм выполнен трехзвенным и шарнирно соединен третьим звеном с корпусом силового цилиндра, а собачки установлены с возможностью регулировочного перемещения в направлении подачи листов.

1243870

Изобретение относится к холодной обработке -металлов давлением и может быть использовано для подачи листового материала в зону обработки, например, пресса.

Цель изобретения — повышение надежности работы и расширение, технологических воэможностей путем подачи листов различных габаритов.

На фиг ° 1 схематически изображено предлагаемое устройство для подачи листового материала в зону обработки, на фиг,2 — вид А на фиг.1; на фиг.3- . разрез Б-Б на фиг.1.

Устройство состоит из основания

1, на котором установлены на оси .2 трехзвенный рычажный механизм 3, соединенный звеном 4 со штоком 5 сило вого цилиндра 6, звеном 7 — со штоком 8 подъемного стола 9 и звеном

10 — с корпусом силового цилиндра 6, передвижная платформа 11, несущая на себе съемные кассеты 12 и соединенная с силовым цилиндром 13, шиберный механизм 14, Устройство содержит также рамку 15, направляющие 16, закрепленные на рамке J5 винтовые штоки 17, установленные в направляющих 16 и несущие на себе подпружиненные захваты-собачки 18, опорную платформу 19 с ограничивающими роликами .20, приемный стал 21, закрепленный в направляющих 22 ° Устройство содержит также заготовки 23, силовой цилиндр

24, стойку 25, винт 26, пальцы 27.

Устройства работает следующим образом.

Б Кассета 12 с уложенной на ней стопой заготовок устанавливается на передвижную платформу 11 с фиксацией на пальцах 27. Стойки 25 кассеты 12 сдвигаются и устанавливаются по контуру стопы заготовок. Передвижная платформа 11 пневмоцилиндром 13.перемешается вдоль основания 1„ устанавливая стопу заготовок над подъемным столом 9. Захваты 18 винтовыми щтоками 17 устанавливаются в упор по контуру заготовок. Приемный стол 21 по направляющим 22 перемещается до упора в стойки 25 и фиксируется винтами 26.

Пневмоцилиндр 24 шибером 14 перемещает на приемный стол 21 одну заготовку, при этом подъемный стол 9 со стопой 23 поднимается под действием пневмоцилиндра 6 через рычаг 3 на толщину снятой заготовки, а пневмопилиндр 6 под воздействием звена 10 рычага 3 перемещается и сторону оси поворота рычага, уменьшив тем самым

:усилие на штоке 8 на величину, ран еную массе снятой заготовки. IIocsze

ЗО снятия последней заготовки подъемный стол 9 опускается и передвижная платформа 11 перемещается во второе крайнее положение, устанавливая тем самым вторую кассету в рабочую позицию.

Затем процесс повторяется, \

1243870