Устройство стабилизации производительности агрегата питания группы трепальных машин

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А2

„„Я0„„1244220

151)4. 1 -7 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ, (61) 996537 (21) 3838209/28-12 (22) 07.01.85 (46) 15.07 .86. Бюл. М 26 (71) Ивановский ордена "Знак Почета" энергетический институт им. В.И.Ленина (72) К.И.Павельев, Ю.В.Закорюкин, А.И.Терехов и В.И.Пухов (53) 677.051.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 996537, кл. D О1 G 7/00, 1981. (54)(57) l. УСТРОЙСТВО СТАБИЛИЗАЦИИ

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ АГРЕГАТА ПИТАНИЯ

ГРУППЫ, TPEIIAJlbHbIX ИАШИН по авт.св.

У 996537, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности стабилизации производительности, оно . снабжено датчиком производительности смесителя, выход которого подклю-. чен к дополнительному входу управляемого задатчика скорости.

2. Устройство по п. 1 о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено дополнительным управляемым задатчиком скорости, вход которого сое-. динен с третьи выходом корректирующего блока, а выход связан с приводом подающего транспортера смесителя.

3. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно снаб-. жено датчиком уровня, размещенным в смесителе и связанным с регулятором производительности батареи кипоразборщиков..1244220

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к устройствам стабилизации производительности агрегата питания группы трепальных машин. 5

Цель изобретения — повышение точности стабилизации производительности, На чертеже изображена блок-.схема устройства.

Устройство содержит регулятор 1 производительности батареи кипоразборщиков и пневмосистему 2 для подачи волокна 3 в камеру смесителя 4.

Выпускная решетка и подающий транспортер смесителя имеют соответственно .приводы 5 .и 6, получающие сигналы на задание скорости от управляемых эадатчиков 7 и 8 скорости соответственно. Трепальные машины 9 через блоки 10 управления, блок ll контроля числа работающих трепальных машин и корректируюпрй блок 12 связаны с регулятором 1 производительности батареи кипоразборщиков и с управляемыми задатчиками 7 и 8 скорости. Датчик

13 уровня волокна в бункере смесителя соединен с регулятором 1. На выходе смесителя 4 установлен датчик 14 производительности смесителя. 30

Устройство работает следующим образом.

Допустим, что работают все трепальные машины 9 и камера смесителя 4 заполнена волокном 3 до определенного уровня. В соответствии с заданным числом трепальных.машин определяются значения производительности регулятора 1 и смесителя 4. Так, если работают две трепальные машины производи- 40 тельностью по 180 кг/ч каждая, через блоки 10 управления на блок 11 контроля числа работающих трепальных машин поступает информация о полном числе единиц работающего оборудова- 45 ния. Блок 11 через корректирующий блок 12 определяет посредством регулятора 1 для кипоразборщиков такую скорость перемещения контейнеров с кипами и посредством задатчиков 7 50 и 8 и приводов 5 и 6 такие скорости выпускной решетки и подающего транспортера смесителя, при которых производительность агрегата равна полной, например 360 кг/ч, а заполнение камеры смесителя волокном определяется . уровнем, выбранным иэ условия получе ния качественной смески. В рассматриваемом случае на регулятор 1 батареи кипоразборщиков поступает от датчи1ка 13 сигнал об уровне волокна, равном требуемому, а на управляемый задатчик 7 привода 5 игольчатой решетки смесителя от датчика 14 производительности — сигнал о соответствии производительности смесителя требуемой (360 кг/ч) . Скорость подающего транспортера смесителя посредством регулируемого привода 6 задана наибольшей, чем обеспечивается подача требуемого по производительности

360 KI /ч количества волокна к выпускной игольчатой решеткее Сигналы датчиков 13 и 14 уровня и производительности как отрицательная обратная связь, заведенная на регулятор 1 и блок 7 соответственно, способствуют стабилизации производительности батареи кипораэборщиков и смесителя 4.

В том случае, когда уменьшается нагрузка на агрегат питания, т.е. отключается одна трепальная машина, автоматически уменьшается и информация с выхода блока 11 контроля числа работающих трепальных.машин 9, а следовательно, корректирующим блоком 12 снижаются уставки регулятора I батареи кипораэборщиков и управляемого эадатчика 7 привода 5 игольчатой решетки. Скорости контейнеров кипоразборщиков и выпускной решетки смесителя уменьшаются, и агрегат питания переходит на новый уровень производительности 180 кг/ч. Одновременно с уменьшением уставок бпоков 1 и 7 уменьшается и уставка управляемого эадатчика 8 привода 6 подающего транспортера смесителя 4, в результате чего снижается скорость падающего транспортера и, следовательно, интенсивность подачи волокна к игольчатому полотну выпускной решетки смесителя. Геометрия постели волокнистого настила в камере смесителя остается заданной, стационарность работы смесителя 4 не нарушается. Вследствие определенной инерционности кипораэборщиков поток волокна в пневмолроводе от батареи кипоразборщиков уменьшается не сразу, что вызывает повышение уровня волокна в камере смесителя, увеличение сигна- ла датчика 13 и временное. эа счет обратной связи от датчика 13. уменьшение

3 .1244220 4

Составитель Б.Кисин

Техред Н.Бонкало

Редактор А.Огар

Корректор М. Пожо

Заказ 3778/30 Тираж 432 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5..Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4 производительности батареи ниже

180 кг/ч. Появившееся рассогласование уровня камеры смесителя 4 быстро от-. рабатывается устройством: уменьшается поступление волокна в камеру смесителя от батареи кипоразборщиков при постоянном количестве волокна, определяемом производительностью

180 кг/ч, выводимого решеткой из смесителя, обеспечивая минимальное от- 10 клонение уровня смесителя от требуемого, а следовательно, наименьшее отклонение производительности смесителя от заданной.

Однако пусть имеющиеся небольшие отклонения уровня заполнения камеры смесителя от требуемого, вызывают. изменение текущей производительности смесителя. Эти отклонения в работе 20 смесителя 4 отрабатываются по каналу обратной связи по производительности с помощью датчика 11. Датчик

14 постоянно корректирует сигнал первого управляемого задатчика 7, в ре- 25 зультате чего обеспечивается высокая точность поддержания производительности смесителя, Эта же связь позволяет исключить увеличение отбора из смесителя 4 при повышении щ0 высоты столба волокна и наоборот, а следовательно, обеспечить постоянство потока волокна, поступающего к трепальным машинам 9. В результате управления подачей волокна в смеситель 4 со стороны батареи кипоразборщиков по каналу датчика 13 уровня уровень волокна в смесителе быстро восстанавливается.

Возможны также другие ситуации, выэывающиеотклонение уровня волокна в смесителе:и производительности смесителя от требуемых, например, дрейф скорости питающих органов машин агрегата питания. Так, если скорость механизма перемещения контейнера одного из кипоразборщиков за счет выработки элементов кинематической передачи увеличилась, этот кипоразборщик при уставке его регулятора, равной уставкам регуляторов других кипоразборщиков, выдает повышенное количество разрыхленного волокна, а следовательно, вызывает появление длительного статистического возбуждения, в результате чего уровень волокна в камере смесителя повышается. Регулятор 1 по сигналу датчика 13 отрабатывает это изменение, а введенный в устройство датчик 14 формирует сигнал, позволяющий отработать и появляющееся при этом отклонение производительности смесителя по рассмотренному для случая уменьшения нагрузки на агрегат питания алгоритму управления.