Пресс для вырубки заготовок из плоского материала

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) ОПИСАНИЕ ИЗОВРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

6 Ю 16

7 (О

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3790941/25-27 (22) 15.09.84 (46) 23.07.86. Бюл. У 27 (72) А. С. Кривовязюк (53) 621 979162 229 61(088 8) (56) Авторское свидетельство СССР

1(t 1125082, кл. В 21 D 43/00, В 29 Н 3/00, 18,07.83.. (54)(57) 1, ПРЕСС ДЛЯ ВЫРУБКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ПЛОСКОГО МАТЕРИАЛА, содержащий поворотную опору, смонтированную на основании при помощи полуосей и направляющих колонок, пластины, расположенные на боковых сторонах поворотной опоры, полые резаки, закрепленные на каждой из пластин, и механизм фиксации пластин на боковых сторонах поворотной опоры, о тAS)) 4 В 21 D 43/00 В 30 В 15/, л и ч а ю щ,и и с я тем, что, с целью -повышения удобства обслуживания путем упрощения конструкции, пластины последовательно шарнирно связаны между собой, механизм фиксации пластин на боковых сторонах поворотной опоры выполнен в виде подпружиненных рычагов, смонтированных на поворотной опоре с возможностью . взаимодействия с крайними пластинаМиа

2. Пресс по п. 1, о т л и ч а— ю шийся тем, что каждая из пластин выполнена в виде плиток, Ф шарнирно связанных между собой, а по® лые резаки закреплены на каждой из плиток

1245384

Изобретение относится к области холодной обработки материалов давлением и может быть использовано для вырубки заготовок из плоского материала.

Целью изобретения является повышение удобства обслуживания путем упрощения конструкции.

На фиг. l изображен пресс для вырубки заготовок из плоского материала; на фиг. 2 — пластины с полыми резаками; на фиг. 3 — шарнирное соединение плиток пластин.

Пресс для вырубки заготовок из плоского материала содержит поворотную опору 1, выполненную в виде связанных между собой в четырехгранник опорных плит 1, снабженную полуосями 2, установленными на колонках 3, посредством которых опора 1 установлена под прессом на его основании с под его верхней упорной плитой (не показана) и выполнена с воэможностью поворота на шаг подачи от подвижной части пресса через преобразующий механизм (не показан). Внутри опоры 1 устайовлен механизм выталкивания, выполненный в виде плиты 4 с закрепленными на ней одним концом штыревыми выталкивателями 5. Плита 4 механизма выталкивания выполнена с возможностью вертикального возвратнопоступательного перемещения в сторону нижней плиты опоры 1 (привод механизма выталкивания не показан). На каждой иэ боковых сторон опоры 1 выполнены отверстия 6 для прохода выталкивателей 5. E зоне одного из углов опоры 1 с двух ее сторон соосно установлены попарно механизмы 7 и 8 фиксации, которые выполнены одинаково и каждый из которых содержит втулку 9 с кронштейном 10, рычаг, выполненный в виде стержня 11, установленного с возможностью перемещения во втулке 9, на переднем конце которого горизонтально выполнен Г-образный кронштейн 12, а на втором конце закреплен упор 13, выполненный в виде кольца для перемещения стержня ll во втулке 9, последний также снабжен пружиной 14 разжатия, один конец которой упирается во втулку 9, а второй конец упирается в Г-образный крон штейн 12. Втулка 9 механизма 7 фиксации посредством кронштейна 10 горизонтально закреплена на верхней части опоры 1. Втулка 9 механизма 8 фиксации посредством кронштейна 9 вертикально закреплена сверху на стыке в зоне установки механизма 7 фиксации. Механизмы 7 и 8. фиксации на

5 опоре 1 закреплены с таким учетом, чтобы головки Г-образных кронштейнов

12 выступали сбоку над опорой 1 на заданную высоту, Для вырубки опора 1 cHaGReHa вырубной лентой 15, которая состоит из отдельных пластин 16, каждая из которых кроме передних и крайних пластин

16 снабжена выполненным на каждой их стороне углублением 17 с резьбовым отверстием 18 и шарнирным узлом, выполненным в виде пластинок 19 (плиток) и 20 (плиток), связанных между собой осью 2! и снабженных отверстием

22 для крепления в углублении 17 соответственно. Кроме того, каждая из пластин 16 снабжена реэьбовыми отверстиями 23 и отверстием 24 для прохода выталкивателей 5. Каждая из крайних пластин 16 вырубной ленты 15 снабжена проушиной 25 с резьбовым отверстием

26, в которое одним концом горизонтально ввинчен стержень 27, контактирующий с Г-образным кронштейном 12 соответственно, На каждой из пластин

ЗО 16 со. стороны установки шарнирных узлов посредством резьбовых отверстий, 23 закреплен отдельно полый резак 28 для вырубки заготовок 29, например,.

° из листового материала 30. Длина выЗ5 рубной ленты 15 выполнена с учетом габарита опоры 1 и точки установки

Г-образных кронштейнов 12 механизмов

7 и 8 фиксации, На вырубной ленте 15 на двух рядах пластин 16, которые

40 прилегают друг к другу и огибают грани опоры 2, резаки 28 не устанавливаются в связи с тем, что отсутствует в этой зоне проход для выталкивателя 5. Габариты резака равны габа45 .ритам пластин 16. Позицией 31 обозначены частицы отходов. !

Процесс для вырубки заготовок иэ плоского материала работает следующим образом.

Вначале на вырубную ленту 15 закрепляют резаки 28, а затем устанавливают ее на опору 1. Для чего один конец -вырубной ленты 15 посредством стержней 27 устанавливают внутрь Г55 образных кронштейнов 12 механизма 7 фиксации, т.е. устанавливают свободно. .Затем осуществляют протяжку второго конца вырубной ленты 15 до мес1245384 та установки на опоре 3 Г-образных кронштейнов 12 механизма 8 фиксации, при этом за счет упорного кольца !3, преодолевая усилие разжатия пруямны

14, стержень 11 механизма 8 фиксации перемещают во втулки 9 вниз, заправляя era в Г-образный кронштейн 12 стержня 27 второго конца вырубкой ленты 15 соответственно. После чего упорное кольцо 13 на механизме 8 отпускают, Под действием разжатия пру10 жины 14 стержень 11 во втулке 9 механизма 8 фиксации вместе с Г-образным кронштейном 12 и помещенными в них стержнями 27 перемещается вперед до упора стержня 11 упорным кольцом 13 во втулку 9, осуществляя таким образом заданное натяжение установленной на опоре 1 вырубной ленты 5. Одинаковая конструкция механизмов 7 и 8 фиксации позволяет устанавливать вырубную ленту 15 на опору 1 с любой из двух ее сторон. Аналогично. в механизме 7 фиксации стержень 11 вместе с Г-образной пластиной и стержнями 27 находится в подпружиненном положении. Установка вырубной ленты

15 завершена. Отверстия 24 каждой из пластин 16 находятся соосно по отношению к отверстиям 6 на опоре соответственно. Резаки 28, которые на вырубкой ленте 15 находятся сверху и сбоку. опоры 1, остаются в сомкнутом положении, а резаки 28, которые на вырубной ленте 16 находятся снизу опоры I, за счет шарнирных

20

30 узлов несколько раздвинуты в сторону от незначительного провисания вырубной ленты 15 с указанной стороны опоры 1. Плита 4 механизма выталкивания с установленными на ней выталкивателями 5 в полости опоры находится в

40 приподнятом. верхнем положении. Опора

1 готова к работе.. 45

На резаки 28 вырубной ленты 15 которая лежит на верхней стороне опоры 1, укладывают листовой материал

30. Под действием верхней плиты пресса (не показан) осуществляется вырубка первого листа. При этом вырублен50 заков, а отходы 31 в виде частиц остаются между ними. Затем аналогично осуществляют вырубку второго листа

30 на второй очередной стороне опоры

1 после ее поворота (не показан) на шаг подачи от устройства, при этом ные заготовки 29 входят в полости ремеханизм выталкивания в полости опо- ры не поворачивается вместе с ней.

После вырубки на двух сторонах опоры

1 последняя принимает положение, показанное на фиг. 1, В данном случае те резаки на вырубной ленте 15, которые оказались слева, т.е. сбоку и снизу опоры 1, удерживают в своих полостях вырубленные до этого заготовки 29, а отходы остаются между резаками. Те резаки, которые с вырубленными заготовками на вырубной ленте

15 оказались снизу опоры 1, слегка расходятся в стороны за счет незначительного провисания вырубной ленты

15 и шарнирного соединения пластин

16. Отчего отходы 31 свободно выпадают и могут удаляться в сторону (не показано) перед операцией удаления заготовок из резаков. В указанном положении на резаки 28, которые на вырубной ленте 15 лежат на верхней стороне опоры 1 (фиг. 1), . кладут третий лист 30. В процессе вырубки опора 1 под действием верхней плиты пресса опускается на основание пресса (не показан). При опускании опоры

1 резко опускается и плита 4 с вытал.кивателями 5, которые через отверстия

6 на опоре входят в отверстия 24 на пластинах и осуществляют удаление заготовок 29 из полостей резаков 28, которые при этом ложатся в стопу, например, на подвижный стол (не показан). В момент завершения вырубки листа 30 заготовки 29 входят в полости резаков 28, а отходы остаются меж" ду резаками. После вырубки опора

1 поднимается в исходное положение.

Плита 4 механизма выталкивания вместе с выталкивателем 5 поднимается в исходное положение (не показано). Опора

1 осуществляет очередной поворот на шаг подачи и останавливается в положении, пока резаки, которые на вырубной ленте 15 были слева от опоры, не окажутся снизу. После чего йа резаки, которые оказались сверху опоры 1, кладут очередной лист 30 °

Цикл повторяется. Снятие вырубной ленты с опоры 1 осуществляется в том же порядке, как и ее установка, т.е. вначале за счет упорного кольца, один из стержней ll, например, механизма 7 фиксации оттягивают в сторо-: ну втулки 9, сжимая пружину 14, от чего стержни 27 одного из концов вь рубной ленты 15 свободно вынимаются

Составитель Ю. Жаворонков

Редактор Л. Гратилло Техред Г.Гербер Корректор,Г, Решетник

Заказ 3942/6

Тираж 783 Подпис,но е

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

S 1245384 6 из Г-образных пластин 12, а стержни при этом просто свободно снима27 второго конца,вырубной ленты 15 ются.