Загрузочный вибробункер

 

(19) (11) СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1, (50 4 В 21 D 43/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2i) 3706014/25-27 (22) 05.03.84 (46) 15,07.86, Бюл, ¹- 26 (71) Всесоюзный заочный машиностроительный институт (72) Е,И.Семенов, A.С.Щербаков, В.И.Пахомов и Е.Б.Батагова (53) 621.979:62.229.61(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1088851, кл. В 21 D 43/18, 1983. (54) (57) 1. ЗАГРУЗОЧНЬИ ВИБРОБУНКЕРу содержащий установленный на станине храповый механизм с приводом, гибкий стержень, соединенный с храповым механизмом, связанный с гибким стержнем корпус с расположенной соосно гибкому стержню кольцевой емкостью для заготовок, имеющей боковые стенки и дно, вибратор, выполненный в виде кольцевой полости и расположенного в ней тела качения, о т л и ч аю шийся тем, что, с цепью .расширения технологическИх возможностей за счет образования-в кольцевой емкости для заготовок стоп-заготовок,. оно .снабжено связанным с корпусом подпружиненным основанием с ограничителями стоп-заготовок, установленными с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль стенок кольцевой емкости для заготовок, и установленным на станине толкающим приводом перемещения основания, при зтом корпус снабжен направляющей для перемещения основания, а в дне кольцевой полости выполнены радиальные пазы под ограничители стоп-заготовок, 3. Вибробункер по п,1, о т л и— ч а ю шийся . тем, что толкающий привод перемещения основания выполнен в виде силового цилиндра, шток которого снабжен опорой качения, усЪ тановленной с возможностью взаимодействия с основанием, 3. Вибробункер по пп. 1 и 2, о т.пичающийся тем, чтонаправляющая для перемещения основания выполнена в виде. втулки, охватывающей гибкий стержень, 12438 вок °

Изобретение относится к автоматизации штамповочного производства, а именно к конструкциям загрузочных устройств, и может быть использовано для подготовки к захвату заготовок, загружаемых навалом.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет образования в кольцевой емкости для заготовок стоп-заготовок путем снаб- 10 жения устройства подпружиненным основанием с ограничителями стоп-заготоНа фиг.1 схематически изображен

t5 предлагаемый загрузочный вибробункер, разрез на фиг.2 — то же, вид сверху, на фиг.3 — разрез А-А на фиг.1, на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг.1.

Загрузочный вибробункер содержит

20 кольцевую лопасть для заготовок 1, выполненную в сборном корпусе 2, состоящем из стакана 3 и меньшего стакана 4. На стакане 4 закреплен вибратор 5 представляющий собой кольцо 6 с кольцевой полостью 7, в которой с зазорами размещен диск 8. Кольцевая полость каналом 9 (фиг.3) сообщена с атмосферой, Стакан 4 закреплен через полую втулку 10 с верхним концом

11 гибкого стержня 12. Нижний конец

13 гибкого стержня закреплен на ва— лу 14, имеющим возможность поворота в отверстии 15 станины 16 и опирающимся на бобышку 17, закрепленную на станине. Ha «any закреплено храповое 35 колесо 18, входящее в зацепление с ведущей собачкой 19 и стопорной собачкой 20 (фиг. 4).

В гибком стержне выполнен канал

21, сообщенный через радиальный канал 22, канал 23 штуцера 24 и канал

25, выполненный в кольце (фиг.3) с кольцевой полостью вибратора, а соосным каналом 26, радиальным каналом

27, через проточку 28, выполненными на валу, каналом 29, выполненным в бобышке и каналом 30 штуцера 31 со— общен с источником сжатого воздуха.

В дне 32 (фиг,2) кольцевой емкости для заготовок выполнены радиаль— ные пазы 33, в которых с зазорами размещены ограничители стоп-заготовок в виде планок 34, рабочие торцы

35 которых расположены в исходном положении планок на уровне дна коль- 55 цевой емкости для заготовок. При крайнем верхнем положении планок их рабочие торцы подняты на отрезок б

69 2

При этом кольцевая полость разделена на гнезда 36 для расположения в них заготовок 37 и 38. Нижние концы 39 .(фиг.1) планок закреплены на основании 40. Основание имеет возможность перемещения вдоль полой втулки, На станине закреплено ступенчатое кольцо 41, жестко соединенное с фланцем 42. Фланец и основание 40 связаны пружинами 43. На станине закреплено малое кольцо 44, которое со ступенчатым кольцом и кольцами

45 и 46 образуют камеры 47 и 48 пневматического цилиндра, сообщенные поочередно каналами 49 и 50 с источ" ником сжатого воздуха. В камере пневмоципиндра расположен подвижный вдоль нее кольцевой поршень 51, жестко соединенный с кольцеобразным штоком 52, на верхней части которого, расположенной вне пневмоцилиндра, закреплена опора 53 качения, установленная с возможностью взаимодействия с основанием.

Загрузочный вибробункер работает следующим образом.

На фиг.I 4 загрузочный вибробункер изображен в предэагрузочном положении, когда торцы 35 планок 34 расположены в исходных положениях, т.е. « плоскости дна 32 кольцевой емкости для .заготовок 1. В данном положении загрузочного вибробункера н кольцевую емкость для заготовок 1 вручную по возможности равномерными слоями .засыпаются навалом заготовки, высота которых при полной загрузке составляет 0,6-0,8 длины отрезка

Затем через каналы 30 и 29, проточку .

28, каналы 27„ 26 21, 22, 23, шланг (не показан) и канал 25 в кольцеобразный паз 7 подается сжатый воздух, что «ызывает интенсивное перемещение по кольцеобразному пазу диска 8. Эти перемещения вызывают кольцеобразные колебания корпуса 2, в результате чего заготовки, расположенные в кольцевой полости 1, взаимно перемещаясь, располагаются слоями. Затем « камеру 48 от источника сжатого воздуха в малых количествах (например, череэ игольчатый дроссель) через канал

49 подается сжатый воздух, что вызывает медленное перемещение вверх поршня 51 и штока 52. При этом камера 47 каналом 50 сообщена с атмосферой.

1243869

В процессе подъема шток 52 через опору 53 качения приходит в контакт с основанием 40 и начинает его медленно поднимать, преодолевая при этом усилие пружин 43.

Перемещение основания 40 вверх вызывает медленный подъем планок 34 в направляющих пазах 33, в результа- те чего их рабочие торцы 35 начинают выступать над плоскостью дна кольцевой полости 1. Указанное начало подъема торцов 35 над полостью дна

32 кольцевой полости 1 соответствует началу формирования стоп-заготовок в гнездах 36 кольцевой емкости. Это формирование стоп-заготовок начинается от дна кольцевой полости к ее верхней части по мере подъема тор.цов 35 планок 34. Поднимающиеся торцы 35 создают местные препятствия для движущихся в направлениях меньших сопротивлений под действием вибрационного привода заготовок. При этом заготовки, вибрируя, обтекают поверхности торцов 35 и, стремясь занять крайние нижние положения, соударяются с вертикальными стенками планок, занимая положения слоями в гнездах 36 (заготовки 38 и 37). К концу хода вверх планок 34 их рабочие торцы 35 перемещаются на отрезок

Я,, и заготовки располагаются стопками в разобщенных одно от другого гнездах 36, что исключает взаимное сцепление заготовок, расположенных в соседних гнездах. На этом процесс формирования стоп †заготов заканчивается, т.е, заканчивается подготовительный процесс работы загрузочно-распределительной емкости. Затем канал 30 разобщается с источником сжатого воздуха, движение диска 8 в кольцеобразном пазу прекращается, и включается в работу храповой механизм.

Поскольку количество гнезд 36 равна количеству зубьев храпового колеса, при каждом двойном ходе ведущей собачки 19 кольцевая полость поворачивается на заданный угол, подводя под захватный орган (не показан) оче—

1О редкое гнездо со стопой заготовок.

После опорожнения кольцевой полости 1 работа автоматического загрузсгчного устройства прекращается, хоаповой механизм выключается, камеру 47 содбщают через канал 50 с

° источником сжатого воздуха, а камеру

48 — через канал 49 с атмосферой.

При этом шток 52 опускается в крайнее нижнее положение, а планки 34 вместе с базой 40 под действием пружин 43 опускаются так, что их рабочие торцы 35 располагаются в плоскости дна 32. Затем производят загрузку

25 кольцевой- емкости для заготовок 1 навалом заготовок, и работа загрузочно-распределительной емкости повторяется.

Изобретение позволяет образовать стопы заготовок в загрузочной емкости, что является положительным для захвата штучной заготовки, так как последняя занимает определенное положение относительно захватного ор35 гана. Это позволяет производить pa— боту автоматического загрузочного устройства без холостых ходов, снижаются энергетические потери захватного органа, ввиду того, что последний воздействует только на одну заготовку.!

243869 ),, 76*(J Я

6uzf

7,,l Ф

1 .

g, 7 6/ "3

1243869

Составитель В.Ерошкин

Редактор С.Лисина Техред В.Кадар Корректор И.Эрдейи

Заказ 3744/12 Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4