Пресс-форма для напрессовки порошкового слоя на поверхность металлического диска

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„„1245414

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTQPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3852241/22-02 (22) 04.02.85 (46) 23.07.86. Бюл. № 27 (72) А.В.Стербис, В.В.Стербис, С.Б.Коптин, Е.А.Цукров и В;П.Кучеренко (53) 621. 762. 073 (088. 8) . (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 728996, кл. В 22 Г 3/02, )978.

Авторское свидетельство СССР № 448072, кл. В 22 F 7/04, 1973. (54) (57) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ НАПРЕССОВКИ

ПОРОШКОВОГО СЛОЯ НА ПОВЕРХНОСТЬ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ДИСКА, содержащая матри. цу, центральный стержень и полые верхний и нижний пуансоны с полыми втулками, установленными с возможностью перемещения в направлении прес-. (5D 4 В 22 F 3/02, В 22 F 7/04, В 30 В 15/02 сования и закрепленными в полостях пуансонов при помощи пружин, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения технологических возможностей, она снабжена опорной плитой с полостью и с направляющими, дополнительной плитой и силовым цилиндром с поршнем, нижний пуансон неподвижно установлен на опорной плите, силовой цилиндр смонтирован в полости опорной плиты, центральный стержень закреплен на дополнительной плите, причем последняя размещена на торцовой поверхности поршня, выполнена с возможностью перемещения и взаимосвязана с матрицей посредством колонок, установленных с воэможностью перемещения в направляющих опорной плиты.

1 12454

Изобретение относится к порошковой.металлургии, в частности к прессформам для напрессовки порошковых маЪ териалов на металлическую основу, и может найти применение при восстанов5 лении изношенных деталей.

Цель изобретения — упрощение конструкции и расширение технологических возможностей.

На фиг.1 представлена пресс-форма 10 в исходном положении; на фиг.2 = то же, во время прессования.

Пресс-форма содержит матрицу 1, полые верхний пуансон 2 с закрепленной в его полости полой втулкой 3 и нижний пуансон 4 с закрепленной в его полости полой втулкой 5. При этом верхний пуансон 2 закреплен на ползуне пресса (не показан). Нижний пуансон 4 неподвижно установлен на опор- 20 ной плите 6 с полостью, в которой смонтирован сильвой цилиндр ?. Опор ная плита 6 крепится к столу пресса (не показан). На дополнительной плите 8 закреплен центральный стер- 25 жень 9, при этом плита 8 выполнена подвижной в направлении прессования и опирается на торцовую поверхность поршня 10 силового цилиндра 7. Дополнительная плита 8 взаимосвязана с матрицей 1 посредством колонок 11, установленных с возможностью перемещения в направляющих 12 опорной плиты 6. Полая втулка 3 подпружинена пружиной 13, а полая втулка 5 — пружиной 14, Работа на пресс-форме осуществляется следующим образом.

В исходном положении пресс-формы (фиг.1) первая порция порошка засыпается в полость, образованную торцовой поверхностью нижнего пуансона

4 и боковыми поверхностями матрицы

1 и полой втулки 5. Излишки порошка, выступающие за торцовые поверхности матрицы 1 и полой втулки 5, удаляются при помощи скребка (не показан).

При подаче давления в полость сило14 2 вого цилиндра 7 поршень 10 приподнимается на величину, равную сумме высот металлического диска и второй порции порошка, при этом на упомянутую величину приподнимаются дополнительная плита 8 и матрица 1, а также центральный стержень 9. В образовавшуюся полость сначала укладывается металлический диск, а затем засыпается вторая порция порошка, причем излишки его также удаляются. При движении ползуна пресса вниз верхний пуансон 2 с полой втулкой 3 входят в рабочую полость матрицы 1, при этом происходит прессование слоя порошка заданной ширины и его напрессовка на металлический диск одновременно с двух сторон. Полые верхняя

3 и нижняя 5 втулки ограничивают ширину напрессованного слоя (фиг.2).

После этого верхний пуансон 2 с полой втулкой 3, закрепленные на ползуне пресса, отводятся в исходное положение, а давление из полости силового цилиндра 7 снимается, при этом под действием пружины 14.дополнительная: плита 8, матрица 1, полая втулка 5 устанавливаются в исходное положение (фиг.1), за счет чего металлический диск с напрессованным слоем порошка выталкивается из рабочей полости матрицы 1.

Использование предлагаемой прессформы позволяет производить напрессовку слоя порошка на металлическую основу без применения специальных устройств, обеспечивающих рабочие перемещения узлов пресс-формы, которые образуют полости для засыпки порций порошка,, при этом упомянутые перемещения: осуществляются только за счет применения силового цилиндра, который совместно с возвратной пружиной одновременно выполняет роль выталкивателя, благодаря чему появляется возможность применять для прессования любой пресс.

1245414

Составитель Г.Загорская

Техред В.Кадар Корректор B. Синицкая

Редактор С.Пекарь

Заказ 3945/8

Тираж 757 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4