Пневмосепаратор сыпучих материалов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (и) (594 ВО? В 402

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС ГВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3759994/29-03 (22) 01.06.84 (46) 30.07.86. Бюл. Р 28 (71) Кировский сельскохозяйственный институт (72) А.И. Бурков и M.В. Баранов (53) 622.767(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 622511, кл. В 07 В 4/00, 1976.

Малис А.Я. и др. Машины для очистки зерна воздушным потоком. M.: Namгиз, 1962, с. 36..(54)(57) ПНЕВМОСЕПАРАТОР СЬШУЧИХ

МАТЕРИАЛОВ, включающий аспирационный канал с окном ввода материала, бункер сыпучих материалов и приспособление для регулирования скорости и угла ввода материала в аспирационный канал с лотком регулируемого наклона, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации путем расширения диапазона взаимного регУлирования скорости и угла ввода материала в аспирационный канал, указанный лоток выполнен из двух последовательно расположенных и шарнирно связанных между собой участков с возможностью независимого регулирования угла наклона каждого участка.

1 12471

Изобретение относится к сельскому хозяйству и предназначено для очистки и сортирования сыпучих. материалов,например зерна.

Цель изобретения — повышение эф5 фективности сепарации путем расширения диапазона взаимного регулирования скорости и угла ввода материала в аспирационный канал.

На чертеже схематично изображен пневмосепаратор.

Пневмосепаратор содержит аспирационный канал 1 с окном 2 ввода материала и приспособлением для регулирования скорости и угла ввода материала в аспирационный канал с лотком, выполненным из нижнего 3 и верхнего

4 наклонных участков, шарнирно связанных между собой с возможностью независимого регулирования угла наклона каждого участка, каналы 5 и 6 для вывода очищенного материала и легких примесей. Нижний участок 3 лотка шарнирно соединен со стенкой аспирационного канала под окном 2. 25

Нижний участок 3 лотка одним концом шарнирно соединен с верхним участком

4 лотка. Свободный конец верхнего участка 4 шарнирно соединен с задней подвижной стенкой бункера 7, которая шарнирно соединена с пластинами 8, имеющими пазы 9 для перемещения лотка относительно аспирационного канала 1.

Бункер выполнен из двух боковин примыкающих к стенке t1 аспирационного канала 1.

Задняя стенка бункера вместе с верхним участком 4 лотка перемещается относительно боковин 10 бункера и с помощью пластин 8 винтами 12 фиксируется в нужном положении.

Нижний участок лотка 3 поворачивается относительно окна 2 ввода, что позволяет изменять угол ввода материала, а верхний участок 4 лотка при .этом может быть установлен под любым углом независимо от положения нижнего участка. Это возможно сделать благодаря подвижной задней стенке бункера 7, шарнирно соединенной с пластинами 8, имеющими пазы 9 для перемещения лотка относительно аспирационного канала 1.

Пневмосепаратор работает следующим образом.

Очищенный материал поступает по верхнему участку 4 лотка, разгоняется до определенной скорости в зависимости от угла наклона этого участка

07 2 и нижним 3 участком лотка вводится в аспирационный канал 1 под определенным углом к горизонту.

В аспирационном канале материал подвергается воздействию воздушного потока, направленного навстречу движению материала под действием силы тяжести, Частицы с большим коэффициентом парусности поднимаются вверх и выносятся по каналу 6 за пределы сепаратора. Очищенный материал выводится из аспирационного канала.

Материал, поступающий на очистку в зерноочистительные машины, имеет различные скорости витания (1-15 м/с), влажность (14-30X) засоренность (3-10X) и форму поверхности (круглые. продолговатые, треугольные и т.д.).Эти различия в физико-механических свойствах материала вызывают необходимость регулирования угла и скорости ввода материала в сепарирующий канал. Например, зерновой ворох . пшеницы при влажности 147. и засоренности ЗЖ требует установки угла нако лонного лотка 30 а при влажносУ о ти 257. и засоренности 5 — 45 и более, так как более влажный и засоренный материал имеет больший коэффициент трения и для обеспечения движения материала по лотку требуется изменить угол. его наклона. При этом не будет обеспечен оптимальный угол ввода материала в канал, который находится в пределах 0-10, а в некоторых случаях может быть и отрицательным. Одновременно с этим должна быть также обеспечена и оптимальная скорость ввода материала 0,3-0,4 м/с.

Обычный лоток с регулируемым углом наклона не способен обеспечить оптимальные угол и скорость ввода материала при различных влажности, засоренности и виде культуры, так как,обеспечивая оптимальный угол ввода, невозможно регулировать угол наклона лотка и поддерживать оптимальную скорость ввода материала.

Данный лоток, состоящий из двух шарнирно связанных участков, позволяет обеспечить регулирование угла ввода материала за счет изменения положения нижнего участка лотка и скорости ввода — за счет изменения положения верхнего участка лотка.

Настройка и регулировка на оптимальный режим работы устройства по прототипу обеспечивается за счет изменения угла наклона, высоты паСоставитель О. Попов

Техред И.Гайдош

Корректор С. Шекмар

Редактор Е. Копча

Заказ 4048/10 Тираж 565 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 з 1247107 4 дения материала на лоток и длины в канал, так как составляющая скоросразгонной части. ти, направленной вдоль лотка, равна

Угол ввода регулируется поворотом нулю. При увеличении угла о выше опнаклонного лотка, а скорость ввода — тимальных значений снижается качестизменением высоты установки бункера во разделения.

Относительно окна ввода. В предлагаемом пневмосепараторе

При изменении угла ввода мате- при коэффициенте трения равном 0 5 о

Э риала до оптимальных значений 0-10 длине верхней разгонной части лотка у устройства по прототипу значитель- равной 0,5 м, длине нижней направно увеличится высота установки бун- 10 ляющей части лотка равной 0 05 м и о кера или вообще устройство не подает угле а ее установки равном 0 математериал в канал. риал вводится в канал со скоростью

Например, при коэффициенте трения равной 0,3 м/с при установке верхней движения материала по стальному лот- раэгокной части лотка под углом 30— ку, равном 0,5 угла с установки лот- 15 а при установке под углом 45 ее поо ка (BBopa материала), равном 10, требная длина уменьшается до 0,1 м. длине разгонной части лотка, равной Кроме того, при определенном сочета0,1 м, устройство работает (скорость нии размеров длины и угла установки ввода больше нуля) при высоте уста- верхней части лотка материал при новки бункера, равной 1,1 м. При зна- 20 необходимости может вводиться чении угла с ввода материала близком с отрицательным углом к горик нулю материал вообще не вводится зонту.