Устройство для вытяжки днищ

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1247127 (51) 4 В 21 D 22/20

ВСЕСРЮ? 11АЯ

13,",.„-,, „,„3

%МЫЛИ(! ТЕ1у,А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Ilo делАм изОБРетений и ОткРытий (21) 381 7272/25-27 (22) 29 ° 11.84 (46) 30 ° 07.86. Бюл. Ф 28

:(71) Уфимский нефтяной институт (?2) А.В.Бакиев, Р.С.зайнуллин, P.Ã.Àáäååâ и 10,В.Парфенов (53) 621.983.3(088.8) . (56) Авторское свидетельство СССР ,Ф 937078, кл. В 21 D 22/02, 1980. (54)(57) 1, УСТРОЙСТВО ДЛЯ В11ТЯЖКИ

ДНИЩ, содержащее закрепленный в верхней плите пуансон, охватывающий его прижим, установленную в нижней плите матрицу, а также узел фиксации прижима, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения стойкости, верхняя плита штампа выполнена с Т-образными пазами, матрица и прижим — с соосными вертикальными отверстиями, а узел фиксации прижима выполнен в виде штоков, установленных с возможностью вертикального смещения в соосных отверстиях прижима и матрицы и возможностью фиксации одного конца посредством захватов, закрепленньух в матрице, а также кулачков, установленных со стороны нерабочего торца прижима, и рычагов, входящих одним концом в соответствующий Т-образный паз верхней плиты, при этом штоки и рычаги своими свободными конца- 3 ми соединены с соответствующим кулачусом.

1247127 l0 !

45

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что прижим выполнен составным иэ двух частей с

Изобретение относится к обработке металлов давлением.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение стойкости устройства.

На фиг. 1 изображено устройство в начале процесса вытяжки (слева от оси симметрии) и в конце (справа от оси симметрии), общий вид, на фиг.2 вид А на фиг, 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 — кулачок и шток перед вытяжкой, вид сбоку; на фиг. 5 — кулачок и шток в конце вытяжки, вид сбоку.

Устройство содержит пуансон 1, матрицу 2 в виде помещенного в корпусе 3 протяжного кольца, устанавливаемый на матрицу прижим, выполненный из двух частей, верхней 4 и нижней 5, между которыми установлены пакеты тарельчатых пружин 6, сжимающихся верхней частью 4 прижима, на которой фиксируются кулачки 7, профили последних описывают кривую оптимального усилия прижима, закрепленных рычагами 8 в Т-образных-.пазах верхней плиты 9 с помощью штифтов 10.

Кулачки 7 прикреплены к верхней части 4 прижима через вал 11, который крепится к прижиму с помощью серьги 12, Серьги 12 позволяют перемещаться кулачкам 7 относительно верхней части 4 прижима лишь в вертикальном направлении на величину, определяющуюся исходя из размеров высоты профиля кулачка,и способствуют также движению рычагов 8 кулачков

7 в первоначальное .положение, при движении верхней плиты 9 вверх, после окончания процесса вытяжки эа счет веса прижима.

С корпусом 3 матрицы 2 кулачки 7 соединяют посредством штоков 13, надетых на валы ll и установленных в вертикальных соосных отверстиях частей прижима .4 и 5 и корпуса 3. Етоки 13 фиксируются посредством завхагоризонтальной плоскостью разъема, между которыми установлены тарельчатые пружины.

2 тов 14, которые, в свою очередь, закреплены с помощью шпилек 15.

Устройство работает следующим образом.

Заготовку 16 устанавливают на матрицу 2. При перемещении полэуна пресса вместе с закрепленной на нем верхней плитой 9 с пуансоном 1 и куе лачками 7 штоки 13 перемещаются в отверстиях верхней 4 и нижней 5 частей прижима и входят в отверстия на корпусе 3 матрицы 2. В момент соприкосновения нижней части 5 прижима с заготовкой 16 движение ползуна прекращается, захваты 14 заводят в выточки на нижней части штоков 13, фиксируя кулачки 7 на верхней части 4 прижима и создавая начальное усилие прижима. При дальгейшем перемещении ползуна пресса вниз рычаги 8 кулачков 7 перемещаются в T-образных пазах к периферийной части верхней плиты 9, кулачки 7 поворачиваются на валах 11 и давят на верхнюю часть 4 прижима, сжимая тарельчатые пружины 6, обеспечивающие равномерное возрастание усилия прижима по всей нижней части 5 прижима по профилю кулачка.

Съем днища 17 с пуансона l осуществляется применением составной конструкции пуансона, состоящей из сферической части 18 и кольцевой 19, которая в процессе вытяжки после выхода заготовки 16 иэ-под нижней части 5 прижима упирается буртом в нижнюю часть 5 прижима и отстает от сферической части 18 пуансона 1, вследствие чего осущеСтвляется съем

40 цилиндрической части днища 17 и в дальнейшем днище 17 самопроизвольно спадает со сферической части 18 пуансона 1, После этого захваты 14 отводят за ручки 20 в первоначальное положение, освобождая выточки на нижних частях штоков 13. Верхняя плита 9!

247127 начинает совершать движение вверх.

Рычаги 8 кулачков 7 на штифтах 1О движутся к первоначальному (вертикальному) положению. Движение прижима вверх с целью создания зазора меж- 5 ду нижней частью 5 прижима и матрицей 2 для укладчки очередной заготовки 16 осуществляется с помощью тяг

21, закрепленных на нижней части 5 прижима . 10

Штоки 13 перемещаются вместе с прижимом и кулачками 7 вверх, но не выходят иэ отверстий корпуса З.матрицы 2, 15

В предлагаемом устройстве регулирование усилия прижима осуществляет4 ся подвижной от привода пресса тра версой с помощью кулачков, профиль которых описывает кривую оптимального усилия прижима, вследствие чего отпадает необходимость применения копира для каждого типоразмера днищ и сложного гидропривода. При этом повышаются стойкость кулачков и жесткость прижима за счет создаваемой упругой деформации и равномерного распределения нагрузки по всей поверхности прижима, а также универсальность устройства за счет применения съемных профилей кулачков. Кроме того, понижается энергоемкость процесса созданием усилия прижима за счет усилия ползуна пресса.

1247127

Составитель О.Матвеева

Техред О.Гортвай

КорректорА. Зимокосов

Редактор Е.Копча

Заказ 4050/11

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 783

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

11

12 ф