Устройство для нанесения синтетической пленки на литейную форму

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 22 С 9/02

ВСЕС(ЕатУ - a

Ц,. . 1 .

TE ->""" " уют КА

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3832310/22-02 (22) .28.12.84 (46) 30.07.86.. Бюл. Р 28 (71) Ворошиловградский машиностроительный институт и Тбилисский авиационный завод им. Димитрова (72) С.А. Плаксин, Г.С. Стоянченко, А.А. Плаксина, Т.В, Квинтрадзе, А.Г.. Хоперия, P.Ï. Изашвили и Л.Г.Татарашвили (53) 621.744.04(088..8) (56) Патент США Р 3483301, кл. В 22 С 9/02, 1974, Авторское свидетельство СССР

Ф 1058706, кл. В 22 С 9/02, 1983 °

Авторское свидетельство СССР

В l148692, кл. В 22 С 9/02, 1983. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ

СИНТЕТИЧЕСКОЙ ПЛЕНКИ НА ЛИТЕЙНУЮ

ФОРМУ, содержащее раму, теплоизоляционный кожух с открытой передней частью, внутри которого размещены нагреватели, вакуумную рамку, установленную перед кожухом со стороны

его открытой передней части, замкнутую цепь, звездочки которой расположены на раме по обе стороны вакуумной

„„Я0„„1247150 А 1 рамки, направляющие, закрепленные на осях звездочек, смонтированный на цепи вакуумный присос с вакуум-проводом, установленный на направляющие при помощи роликовых пар, смонтированных на корпусе присоса, две канавки, выполненные в передней стенке присоса и соединенные с.вакуум-проводом, проволочный резак, размещенный в нижней канавке и подпружиненный относительно ее торцовых стенок, и приводы возвратно-поступательного перемещения вакуумной рамки и вакуумного присоса во взаимно перпендикулярных направлениях, о т л и ч а ю щ е е с. я тем, что, с целью увеличения производительности и повышения надежности в работе, оно снабжено размещенной в присосе по меньшей мере одной клапанной системой управления, а в корпусе присоса выполнены два соединенные с вакуум-проводом полости, сообщенные между собой, при этом нижняя канавка присоса вместе с его нижней полостью соединена с вакуум-проводом при помощи указанной клапанной системы управления.

1 12471

Изобретение отноносится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении вакуумно-пленочных форм преимущественно в установках, машинах и линиях вакуумнопленочной формовки.

Цель изобретения — увеличение производительности и повышение надежности в работе.

На фиг. 1 представлено устройство 1О для нанесения синтетической пленки, общий вид; на фиг..2 †.вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — вакуумный .присос в момент перемещения с лис- 15 том пленки по направляющим вдоль вакуумной рамки, разрез.

Устройство содержит раму 1, на которой установлены два теплоизолирующих кожуха 2 и 3 с открытой передней 20 частью, расположенные симметрично по обе стороны двусторонней модели 4 и обращенные к ней открытой передней частью. Внутри каждого корпуса размещены нагреватели 5 и 6 (например, 25 электрические элементы сопротивления).

Перед кожухами со стороны модели установлены вакуумные рамки 7 и 8 с ва.-, куум-проводами 9 и 10. Рамки снабжены возвратно-поступательными приводами, Зо выполненными в виде цилиндров 11 и

12. По обе стороны каждой вакуумной рамки расположены звездочки 13, 14 и

15, 16, по которым обкатываются замкнутые цепи.17 и 18. На замкнутых цепях смонтированы присосы 19 и 10,снабженные вакуум-проводами 21 и 22. Присосы с помощью роликовых пар 23 и 24 установлены на направляющих 25 и 26, закрепленных на осях звездочек 13, 14 и 15, 16. Направляющие снабжены ограничителями 27 и 28 листов 29 и 30 синтетической пленки, сматываемых с рулонов 31 и 32. Над присосами установлены фиксирующие упоры 33 и 34.

Привод вакуумных присосов выполнен в виде цилиндра 35, шток которого представляет собой двустороннюю зубчатую рейку 36, обкатывающуюся по шестерням 37 и 38, расположенным по обе стороны рейки в ее нижней части. Соосно им закреплены звездочки 39 и 40, соединенные цепями 41 и 42 со звездочками 43 и 44, закрепленными соосно звездочкам 13 и 15.

Каждый из вакуумных присосов, например присос 20 (фиг. 2 и 3), выполнен в виде корпуса 45, имеющего полос5О 2 ти 46 и 47, соединенные между собой отверстием 48. Кроме того, верхняя полость 46 соединена с вакуум-проводом 22. В верхней стенке корпуса соосно с. отверстием 48 выполнено отверстие 49. Полости 46 и 37 разделены клапанной системой управления, выполненной в виде толкателя 50, снабженного тремя клапанными тарелками 5153 и проходящего через отверстия 48 и 49. Толкатель 50 размещен в присосе соосно одному из фиксирующих упоров 34 ° При этом клапанные тарелки

51 и 52 расположены по обе стороны отверстия 49, а тарелка 53 — под отверстием 48, Нижняя часть толкателя

50 установлена на пружине 54, а верхняя его часть (выступающая над присосом) снабжена регулятором 55 высоты, например гайкой. Роликовые пары

23 и 24 крепятся к корпусу присоса кронштейнами 56. В передней стенке 57 присоса выполнены две канавки 58 и

59, образованные планками 60, смонтированными на передней стенке присоса (верхняя канавка), и перегородкой 61 (нижняя канавка). Верхняя канавка 58 соединена с верхней полостью 46 отверстиями 62, а нижняя канавка 59— с нижней полостью 47 отверстиями 63.

В нижней канавке 59 размещен проволочный резак, выполненный в виде натянутой проволоки 64, нагреваемой электричеством, и закрепленной, например, на тарельчатых пружинах 65, смонтированных на изоляторах 66. Края проволочного резака соединены с контактными токопроводящими шинами 67, опирающимися на изоляторы 68. Токопроводящие шины имеют вертикально расположенные свободные концы 69, размещенные на верхней стенке присоса соосно контактным гнездам 70. Контактные гнезда 70 смонтированы на фиксирующих упорах 33 и 34 и проводами 71 и 72 и соединены с источником электричества (не показан). Между фиксирующими упорами 33 и 34 и контактными гнездами

70 установлены изоляторы 73.

Вакуумные рамки 7 и 8 также имеют канавки, выполненные на обращенных к модели стенках рамок (не показаны)., Устройство работает следующим образом.

Листы 29 и 30 синтетической пленки располагаются перед вакуумными присосами 19 и 20 со стороны канавок

58 и 59 (фиг. 3), При этом присосы

150 4 концы 69 контактных шин 67 входят в контактные гнезда 70. Полости 46 и

47 присосов вновь вакуумируются, в канавках 58 и59 создается разрежение и происходит повторное фиксирование на присосах листов 29 и ЗО.Включается проволочный резак 64 (пружины

65, растягивая проволоку, не дают ей. возможности провиснуть), который, нагреваясь, расплавляет пленку в месте соприкосновения. Таким образом, части листов 29 и 30, прижатые к рамкам 7 и 8, отрезаются от рулонов

31 и 32. Далее отрезанные листы пленки, присосанные к рамкам 7 и 8,прогреваются нагревателяйи 5 и 6 до пластичного состояния (нагрев пленки может производиться одновременно с ее отрезанием), после чего рамки цилиндрами 11 и 12 передвигаются к модели 4. После прижима рамок к модели вакуумируются каналы, выполненные в этой модели (не показаны), а рамки отключаются от вакуума. В результате отрезанные листы синтетической пленки отделяются от вакуумных рамок и ложатся на модель 4, плотно облегая ее„ после чего освобожденные от листов рамки возвращаются в исходное положение. Цикл нанесения синтетической пленки на.модель заканчивается.

Иодель подается на позицию формовки, где происходит передача пленки с модели на опоки по известному способу вакуумно-пленочной формовки, после чего вновь возвращается в исходное положение.

Производится повторное нанесение синтетической пленки на модель. Все операции выполняются аналогично предыдущим. При этом листы синтетической пленки фиксируются только в канавках 58 (фиг. 4), а канавки 59 свободны от пленки, поскольку нижние части листов 29 и 30 после отрезки пленки резаком 64 остаются на рамках

7 и 8 при первом нанесении на модель синтетической пленки. Так как во время повторного перемещения присосов сверху вниз отверстия 48 перекрыты клапанными тарелками 53 подсос воз7 духа в полости 46 не происходит, вследствие чего листы 29 и 30 прочно фиксируются в канавках 58. з 1247

19 и 20 находятся в крайнем верхнем положении (фиг. 1) BbIIIIp вакуумных рамок 7 и 8, упираясь регуляторами 55 высоты в фиксирующие упоры 33 и 34, вследствие чего толкатели 50 полностью вдвинуты внутрь присосов. Пружины 54 находятся в сжатом состоянии, отверстия 49 перекрыты клапанными тарелками 51, а отверстия 48 открыты (полости 46 и 47 сообщены между собой). ip

Затем полости 46 вакуумируются, в результате вакуумируются и полости 47.

В канавках 58 и 59 через отверстия

62 и 63 создается разрежение. Под действием внешнего атмосферного давле 15 ния листы 29 и 30 синтетической пленки втягиваются в канавки 58 и 59, плотно прижимаясь к передним стенкам присосов и обжимая проволочные резаки

64. Происходит фиксирование листов 2р пленки на присосах. Под действием цилиндра 35 цепи 17 и 18, обкатываясь по звездочкам 13 — 16 перемещают сверху вниз по направляющим 25 и 26 присосы 19 и 20, которые тянут за д собой листы 29 и 30 синтетической пленки, сматывая их с рулонов 31 и 32.

При этом под действием пружин 54 толкатели 50 перемещаются вверх и отверстия 48 и 49 перекрываются клапанными тарелками 52 и 53 ° В результате вакуумируется только полость 46,а полость 47 отключается ат источника вакуума, поскольку отверстия 48 перекрыты (листы 29 и 30 остаются зафиксированными в канавке 58 и резаке

64) ° После остановки присосов у нижнего края вакуумных рамок 7 и 8 последние подключаются к источнику вакуума. Происходит вакуумирование про4О странства между. рамками и листами пленки. Одновременно в полости 46 присосов подается сжатый воздух.Под действием разности давления листы пленки прижимаются к рамкам 7 и 8.

Подача сжатого воздуха в полости 46 присосов прекращается и, освобожденные от листов синтетической пленки присосы возвращаются в исходное положение, Толкатели 50 вновь вдвигают50 ся внутрь присосов, сжимая пружины

54 и открывая отверстия 48 (отверстия 49 постоянно перекрыты клапанной тарелкой 51.или 52). При этом

1247150

1247150

55 и

ЕО г

7,f8

Фие. 3

Составитель В.Свинцов

Техред И.Попович .

Корректор E. Сирохман

Редактор А. Orap

Заказ 4054/13 Тираж 757

ВИИИИИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д..4!5

Подписное

Производственно-.полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для нанесения синтетической пленки на литейную форму Устройство для нанесения синтетической пленки на литейную форму Устройство для нанесения синтетической пленки на литейную форму Устройство для нанесения синтетической пленки на литейную форму Устройство для нанесения синтетической пленки на литейную форму 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, а именно к литейному производству

Изобретение относится к литейному производству, а, именно к литейным формам, изготовленным вакуумно-пленочной формовкой и оснасткам для литейных форм, предназначенных для изготовления армированных отливок, в которых армирующий элемент по длине превышает габариты литейной формы
Изобретение относится к литейному производству и касается изготовления литейных форм

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению вакуумно-пленочных форм

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению форм вакуумной формовкой

Изобретение относится к литейному производству, а именно к конструкциям оснастки для вакуумной формовки на конвейере
Изобретение относится к литейному производству
Наверх