Шихта для получения керамического материала
. СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
{gg,4 С 04 B 35/10
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
1 3rr,юсь ъ@EЯ
)3, ВКвЛИОМЫа
0,2-2
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3851137/29-33 (22) 25.12.84 (46) 30.07.86. Бюп. 11 28 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно †технологическ институт электрокерамики (72) М.В.Глазачева, Е.Я.Медведовский, Ф.Я.Харитонов, А.E.Âîëîõîâ и Г.Ф.Добрынин (53) 666.763.5(088.8) (56) Балкевич В.Л. Техническая керамика. M. Стройиздат, 1984, с. 163.
Авторское свидетельство СССР
N - 1076419, кл. С 04 В 35/10, 1982. (54) (57) ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА, включающая глинозем, глину, углекислый барий и каль„„SU„„1247370 А 1 цийборсодержащий компонент, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения тангенса угла .диэлектрических-потерь и температурного коэффициента линейного расширения в интервале температур 20-100 С, она в качестве кальцийборсодержащего компонента содержит датолитовый концентрат и дополнительно оксид из группы:
CoO, NiO, ZnO, CdO, Sr0 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Глинозем 58-66
Глина 23,8-28
Углекислый барий 2-4
Датолитовый концентрат 6-10
Оксид из группы:
CoOÄ NiO, Zn0, CdO, Sr0
12473
Изобретение относится к производству изделий с повышенными диэлектрическими и механическими свойствами„ которые используют в условиях резких перепадов температур, например армированных изоляторов в электровакуумных приборах.
Цель изобретения - снижение тангенса угла диэлектрических потерь и температурного коэффициента линейного 10 расширения в интервале температур
20-100 С.
Приготовление материала осуществляют по обычной керамической технологии . Помол - и смешение компо не нт ов 15 проводят мокрым способом в шаровой мельнице, размер частиц после помола 1-3 мкм, Затеи шликер подвергают фильтр-прессованию, массу проминают и вакуумируют. 20
Изделия можно оформлять всеми известными способами (протяжкой, прессованием, горячим литьем) . После оформ1
70 2 ления изделия сушат и обжигают при
1370-1450 С.
Датолитовый концентрат, получаемый обогащением датолитовых руд, представляет собой борокальциевый силикат Са,, В (БiО ) (ОН) . Использование датолитового концентрата способствует улучшению свойств керамического материала за счет снижения потерь
В О в обжиге, а также за счет иного протекания процессов растворенияосаждения и перекристаллизации при его обжиге и спекании по сравнению с известными материалами, поскольку при обжиге предлагаемого материала значительное количество жидкой фазы появляется при плавлении датолита (или продуктов его частичного разложения, например, бората и тетрабората кальция), в которой растворяются другие компоненты.
Составы шихт приведены в табл. 1, свойства материала — в табл ° 2.
1247370
1
СЧ 1 л о
I
I м л
) Сч
1 I I
СЧ л о
3Г л
1 - I
СЛ л
О О
К> СЧ
СО 1 1
1 1
Щ л
Ю, б
К) Сч
СЧ
I 1
00 л О Сс) О СЧ
СЧ л о
1 1 л л и О СЧ и
Ю о
I I о
Е 1
Ф 1
Ж I о л
Х 1
01 1 О
+(0 1,Г, СЧ 1
I 1 а а л л
СЧ СГ\ О СЧ
СЧ л о
00 л
С ) I 1
1 I а л л сч О
Cl СЧ вЂ”
C( о о а л л л
СЧ МЪ О СЧ
1 1 л c4 ) 1 1
СЧ
Ю о
СО л
С 1
1 сч I
00 00
lh CV
1
1 ь
1 I (ч»
00 00
Л СИ
1 сч
1 1
СО 00 а СЧ ббб С6 о р, g 34 о о а.о
М о
М о о
l4 л oå с.б
3 л ббб
С1
I
1
СЧ
1! о !
) Л
1 1
1 1 !
00!
СО л сч .о О СЧ Г) л
0 а Pl c
СЧ л О О СЧ
СО л
Ф . СЧ Oi О сЧ
I 1 1 1
1 I 1 1
1 I 1
1
1 I б й
Ц и 1
И I
Ю 1
1247370 б
Таблица2
Состав
Показатель
L (t ((L
5 4 4
4 4
5 3
ТКЛР " 10
1/1 С
20-100 С
4,4 4,4 4,4 4,5 4,7 4,6
4,3 4,3
Продолжение табл.2
Показатель
ТКЛР < 10
1/1 С
20-100 С
Составитель. P. Малькова
Редактор Н.Киштулинец Техред И.Попович Корректор М.Самборская а
Заказ 4075/24 Тираж 640 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Тангенс. угла диэлектрических потерь
tg8x10 при
f=1 МГц и с=20 С
Тангенс угла диэлектричес-;ких потерь tg5õ10"ïðè
f=1 МГц и t=20 С
9 10 1 1 12 13 14 15
46 46 45 45 46 46 46
