Автоматическая линия для нанесения покрытий методом окунания

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!) 4 С 25 D 19 00 17/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К Д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ иг, 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3837413/22-02 (22) 07.01.85 (46) 30.07.86. Бюл. N - 28 (71) Всесоюзный проектно-конструкторский институт технологии электротехнического производства (72) В.А.Лаукконен, А.Г.Архипов, И.В.Овчинников и В.Н.Морозов (53) 621.357.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1070220, кл. С 25 D 1.7/02, 1982.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1005944, кл. В 65 С 3/09, 1981.

„„SU„„1247434 д 1 (54) (57) АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ

НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ МЕТОДОМ ОКУНАНИЯ, содержащая транспортирующее устройство, подвески с обрабатываемыми изделиями и ванну для технологической жидкости, торцовые стенки которой выполнены с возможностью перемещения, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции линии, повышения надежности в работеи снижения энергоемкости, торцовые стенки ванны выполнены подпружиненными и

<снабжены элементами из эластичного материала для соединения торцовых стенок с другими ее частями.

1247434

Изобретение относится к технике обработки изцелий в жидкостях методом окунания, в частности к устройствам для нанесения лакокрасочных и гальванохимических покрытий, и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства страны, где применяется такой метод.

Целью изобретения является упрощение конструкции, повышение надеж10 ности работы и снижение энергоемкости.

На фиг,1 схематически изображена автоматическая линия для нанесения покрытия методом окунания в момент входа изделия в ванну и выхода из нее; на фиг. 2 — вид А на фиг,l; на фиг. 3 — то же, что на фиг.1, в момент нанесения покрытия, на фиг.4— то же, вид сверху.

Автоматическая линия для нанесения покрытий методом окунания состоит из транспортирующего устройства

1 (фиг.l), подвесок 2 с закрепленными на .них изделиями 3, ванны 4, содержащей неподвижные стенки 5, днище 6 и подвижные торцовые стенки 7, установленные на днище 6 ванны 4 с воэможностью поворота вокруг осей 8 и герметично соединенные с неподвижными частями ванны элементами 9 (например, гофрированными) из эластичного материала таким образом, что расстояние между этими элементами больше расстояния между неподвиж- 35 ными стенками ванны (фиг.1 и 2).

Торцовые стенки 7 подпружинены пружиной 10.

Автоматическая линия работает следующим образом. 4О

Транспортирующим устройством 1 изделие, закрепленное на подвесках

2, подается в ванну 4 с технологической жидкостью, при этом подвижные торцовые стенки 7 находятся в ниж- 45 нем положении и не препятствуют проходу изделия (фиг,1,2). Затем приводом 11 подвижные торцовые стенки 7 поворачиваются вокруг осей 8 и устанавливаются в вертикальное положение, при этом объем ванны 4 уменьшается, а уровень технологическои жидкости поднимается, обеспечивая полное погружение в нее изделия 3 (фиг. 3 и 4).

После окончания обработки приводом 11 подвижные торцовые стенки 7 устанавливаются в первоначальное положение, при этом объем ванны 4 увеличивается не только за счет поворота подвижных стенок 7, но и за счет ррспрямления элементов 9 из эластичного материала, расположенных таким образом, что расстояние между ними больше расстояния между неподвижны,ми стенками 5.ванны 4, а уровень технологической жидкости опускается ниже обрабатываемого изделия 2, после чего оно транспортирующим устройством 1 удаляется из ванны (фиг,l, 2).

Затем цикл повторяется.

Таким образом, в предложенной автоматической линии для поднятия уровня технологической жидкости в рабочей ванне не требуется дополнительного резервуара с поплавком и механизмом его вертикального перемещения, как в прототипе, что упрощает конструкцию и уменьшает металлоемкость, герметичное соединение подвижных торцовых стенок с остальными частями ванны обеспечивает надежную синхронизацию в автоматическом цикле изменения уровня технологической жидкости с изменением их положения, а за счет подпружинивания подвижньп< торцовых стенок, обеспечивающего уравновешивание части гидростатического давления технологической жидкости на них, снижается энергоемкость.

1247434

Ри2. 3

Составитель И.Саакова

Техред Г.Гербер

Редактор М.Келемеш

Корректор В.Синицкая

Заказ 4082/27

Тираж 615

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4