Гибочный штамп для отгибки края борта

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (so 4 В 21 Р 7/02 19/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3833335/25-27 (22) 02.01.85 (46) 07.08.86. Бюл. У 29 (72) В.С.Головин, И.Г.Смирнов и Э.Л.Мельников (53) 621.981.12(088.8) (56) Элер, Кайзер. Вырубные, гибочные и вытяжные штампы. М.-Л.: Машгиз, 1961, с. 176, фиг.167.

Авторское свидетельство СССР

11 659233, кл, В 21 D 7/02, 1976. (54) (57) ГИБОЧНЫИ ШТАМП ДЛЯ ОТГИБКИ

КРАЯ БОРТА внутрь коробчатого изделия, содержащий установленный на нижней плите рабочий пакет, включающий размещенные между пластинами встречÄÄSUÄÄ 1248691 А 1 но подвижные пуансон, состоящий из угловых секций, и матрицу, состоящую из угловых и прямолинейных секций, а также закрепленные на верхней плите прижим и клинья, взаимодействующие с угловыми секциями пуансона и матрицы и установленные по биссектрисам угловых секций, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества изделия и упрощения конструкции штампа, разъем секций выполнен в средней части прямых сторон матрицы, а на поверхностях разъема угловых и прямолинейных секций выполнены соответственно пазы и выступы для связи секций между собой с возможностью относительного перемещения.

1248691

Изобретение относится к технологической оснастке для холодной листовой штамповки и может быть использовано при получении загнутых бортов прямоугольных в плане изделий со г скругленными углами.

Цель изобретения — повышение качестна изделий путем одновременного перемещения угловых и прямолинейных секций, а также упрощение конструкции штампа эа счет уменьшения количества приводных клиньев °

На фиг.l изображен штамп, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.l; йа фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.2 (перед началом штамповки); на фиг.4— то же, в конце штамповки; на фиг.5 то же, в открытом положении штампа после окончания штамповки.

Гибочный штамп для отгибки края борта внутрь коробчатого изделия содержит нижнюю плиту 1, клинья 2, жестко связанные с верхней плитой 3, рабочий пакет и прижим 4, подвижно связанные с верхней плитой 3.

Рабочий пакет включает пуансон 5 в виде угловых секций с пружинами 6, матрицы с угловыми секциями 7, подпружиненными пружинами 8, и прямолинейными секциями 9, а также пластины

10 и 11, соединенные между собой болтами 12 через ограничители 13 высоты.

Матрицы с секциями 7 и 9 размещены с возможностью возвратно-поступательного перемещения под действием клиньев

2 и пружин 8 и 6 в горизонтальной плоскости, Пуансоны 5 и секции 7 матрицы выполнены так, что их рабочие кромки образуют фигуру прямоугольника, соответствукяцую форме обрабатываемой заготовки 14 с разъемами в серединах прямых сторон, и установлены с воэможностью перемещения в направлении, совпадающем с направлением биссектрис углов упомянутого прямоугольника, а взаимодействующие с ними клинья

2 размещены на этих биссектрисах. В разъемах секций 7 матриц размещены секции 9, каждая из которых подвижно .связана со смежными секциями 7 и с ограничителем 13. Каждая из секций 9 .имеет прямоугольный выступ 15 для направления в пазу 16 ограничителя 13

H два прямоугольных выступа 17 для направления в пазах 18 секций 7. Ограничители 13 высоты вертикальными I плоскостями создают направление для

1О

f5

30 пуансонов и секций матриц. Верхняя плита 3 с прикрепленными с помощью винтов 19 рабочим пакетом и выталкивателем 4 составляют верхнюю часть штампа, которая крепится к полэуну пресса. Нижняя плита 1 составляет, нижнюю часть штампа и крепится к столу пресса.

Штамп работает следующим образом, Обрабатываемая заготовка 14 помещается на нижнюю плиту 1 штампа. После установки заготовки 14 производят включение пресса. При опускании верхней части штампа первым на нижнюю плиту 1 опускается рабочий пакет, имеющий внутренний проем по борту иэделия. При дальнейшем опускании ползуна пресса клинья 2, преодолевая усилия пружин 8, перемещают секции 7 матрицы до упора в борт заготовки 14. Секции 9 перемещаются вместе с секциями 7 матрицы ° Затемклинья

2 действуют на пуансоны 5, преодолевая усилия пружины 6, перемещают их в направлении борта заготовки 14 и производят отгибку.

При движении полэуна пресса вверх движение рабочих частей осуществляется в обратной последовательности, а именно клинья 2 перемещаются вверх и под действием пружин 6 пуансоны 5 и пружин 8 секций 7 матрицы возвращаются в исходное положение, освобождая кромку отогнутого изделия.. Затем с помощью винтов 19 рабочий пакет поднимается вверх, изделие выталкивается из проема рабочего пакета и остается на нижней плите l.

Предлагаемое выполнение штампа позволяет расширить его технологические возможности за счет устранения очагов образования гофр на кромках обрабатываемой заготовки, упростить конструкцию за счет уменьшения количества клиньев и повысить качество иэделий.

Устранение оча гов образ ов ания гофр на кромках обрабатываемой заготовки позволяет уменьшить толщину стенки заготовки при неизменной ширине полки отгибаемого борта или увеличить ширину полки отгибаемого борта при неизменной толщине стенки заготовки, т.е. создает возможность экономии металла íà 10-157., или усовершенствовать конструкцию изделия. и Ю б-б

Составитель В. Григорьева

Техред О.Гортвай

Корректор Л.Пилипенко

Редактор С.Пекарь

Тираж 783

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам. изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4162/8

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 3 1248691

Уменьшение количества клиньев упроща- на 25-30 7 и ет конструкцию штампа, т.е. снижает ность металла трудоемкость его изготовления ление на 5 — 10

Д снижает потребна его изготовl.