Способ получения фасонной нити

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ц 4 D 02 С 3/36

/gift gg "r r Й

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ДBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3708671/28-12 (22) 12. 03. 84 (46) 07.08. 86, Бюл. Р 29 (7 1) Витебский технологический институт легкой промышленности (72) Е.Ф.Березин, П.Ф.Гуков и А,Г.Коган (53) 6?7.061.2(088.8). (56) Патент CIIIA N 4250701, кл.57-18, опублик. 1981. (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФАСОННОЙ

НИТИ, согласно которому непрерывно движущуюся стержневую нить обвивают нагонной нитью;- формируют из послед"

„.,Я0„„Ь249О77 А1 ней петли, подают в зону формирования петель закрепительную нить и фиксируют петли на стержневой нити путем ее обкручивания закрепительной нитью, о т л и ч а ю щ и й. с я тем, что, с целью повышения качества фасонной нити за счет повышения прочности закрепления петель нагонной нити, формирование каждой петли из нагонной нити осуществляют непосредственно на стержневой нити, при этом фиксирование каждой петли закрепительной нитью осуществляют одновременно с завершением ее формирования.

1249077

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается способа получения фасонной петлистой нити, ЦелЪ изобретения — повышение качества фасонной нити эа счет повышения прочности закрепления петель нагонной нити.

На фиг.1 изображена структура фасонной петлистой нити с утолщениями, на фиг.2 — схема устройства для получения фасонной нити, на фиг.3-5 — различные стадии процесса получения фасонной нити, на фиг,6— устройство, разрез.

Для получения фасонной петлистой нити 1 к крутильно-формирующему органу в виде полого веретена 2 с установленной на нем паковкой с закрепительной нитью 3 непрерывно подают с помощью подающих механизмов 4 и 5 стержневую 6 и нагонную 7 нити, в качестве которых могут быть использованы комплексные химические нити, пряжа или волокна конечной длины, а также волокнистые материалы, состоящие иэ чередующихся .утолщений 8, Скорость поступления нагонной составляющей превышает скорость поступления стержневой, вследствие чего образуется избыток волокнистого материала. Указанный избыток реализуется в петли 9, которые формируются с помощью механизма 10 формирования петель, представляющего собой пневматическую форсунку эжектирующего типа.

Формирование петли из нагонной нити осуществляют непосредственно на стержневой нити 6 в течение одного оборота закрепительной нити 3 при вращении паковки с веретеном и одновременно с завершением формирования петли осуществляют ее фиксацию на стержневой нити путем ее обкручивания закрепительной нитью 3 (фиг.3).

Так как при этом один конец нагонной нити фиксируется на стержневой нити в точке А, а второй ее конец подается с нагоном по отношению к .скорости стержневой чити, то тем самым создаются предпосылки для роста новой петли (фиг.4). При этом ее длина прямо пропорциональна коэффициенту нагона и обратно пропорциональна частоте вращения. веретена.

Процесс роста петли происходи .- до тех пор, пока закрепительная нить

I5

55 не займет положение, показанное на фиг.5. Дальнейшее взаимодействие стержневой, нагонной и закрепительной нитей аналогично указанному. Количество петель, образующихся на стержневой нити в расчете на единицу длины фасонной нити, прямо пропорционально частоте вращения веретена и обратно пропорционально скорости ее выпуска.

Механизм формирования петель в зависимости от структуры исходного компонента нагонной нити может работать в нескольких режимах: без ложной крутки, правой или левой ложной крутки.

Использование режима ложной крутки в механизме формирования петель обусловлено возможностью подачи в качестве нагонной составляющей волокон конечной длины, у которых отсутствует взаимная сцепляемость между собой.

Установлено, что выбор направления ложной крутки и ее величина определяется в зависимости от направления вращения полого веретена и величины крутки фасонной нити, причем укаэанные направления должны быть одноименными, а величина ложной крутки должна быть не более величины крутки фасонной нити.

При использовании в качестве исходных компонентов непрерывных волокнистых материалов режим работы механизма формирования петель должен быть выбран исключающим ложную круткуе

Устойчивость процесса формирования петель повышается при перемещении механизма формирования петель к точке соединения нагонной и стержневой нитей. Это объясняется тем, что в данном случае сужается область взаимодействия петель, образующих фасонный эффект со стержневой и оплеточной нитями. Наиболее устойчивый процесс, обеспечивающий равномерное распределение фасонных петель, наблюдается при расположении сопла 11 (фиг.6) пневматической форсунки 10 с некоторым зазором Б относительно внутренней поверхности канала полого веретена 2, который определяется из расчета не менее суммы двух диаметров стержневой нити и двух диаметров закрепи- . тельной нити.

Использование пневматической форсунки в качестве механизма формирова1249077

3 ния петель л позвол ляет также осущестго веретена за авку полого в лять пневмоз пр асонной нити всл едствие при обрыве фасон е веретено о входа в полое в того, что у ии воздушноэ „.,е к т эжекции наблюдается э

Данный а из внешней среды. го потока из ет выброса аз ется за счет эффект обра у скного сопного потока из выпус фо нки B канал ла пневматиче " фо у ческой форсу на в сторону дв полого веретена

Фасонной пряжи.

4 е по предлагаемому

Осуществление п я, аждой петли из формирования к спосо у едственно " нагони ной нити непосред ф ксировання петл и стержнев новременно с иф ной нитью одино закрепитель ее ормировани я позволязавершением ее об азоак епить вновь о р ет надежно закр ти предотн петлю стержневой нити, ая ее скольжение.от

10 последней, и повысить сонной нити.

1249077

Составитель Н,Тимофеева

Редактор И.Дербак Техред И.Попович Корректор M.Ëeì÷HK

Заказ 4203/28 Тираж 426 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4