Устройство для отделения виноградного куста от шпалеры

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 А 01 G 17/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ фД (;®,0 т.. g

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ чих органов, (21) 3826258/30-15 (22) 20.12.84 (46) 15.08.86. Бюл. 11 - 30 (71) Всероссийский научно-исследовательский институт виноградарства и виноделия им. Я.И.Потапенко (72) В.В.Сизый, Г.А.Цедович, А.И.Козлов, A.В.Самсуков и В.А;Балановский (53) 631.345 (038,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N- 86967 9, кл. А 01 G 17/08, 1980.

Авторское свидетельство СССР

11 933044, кл. А 01 G 17/08, 1980. (54)(57) 1, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ

ВИНОГРАДНОГО КУСТА ОТ ШПАЛЕР11> содер„„SU, » 1250213 А t жащее транспортное средство, на раме которого по обе стороны расположены закрепленные на рамке рабочие органы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения повреждения шпалеры и виноградного куста, рамка с закрепленными на ней рабочими органами соединена с рамой транспортного средства посредством размещенной в поперечно-вертикальной плоскости трапецеидальной шарнирной навески, нижнее основание которой меньше верхнего.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что рамка снабжена ограничителем качения рабо1250213

Движение агрегата осуществляется по направлению наклона рукавов виноградных кустов 12, Агрегат с опущенными и зафиксированными с помощью улавливателя 7 роликами 5 (фиг. 2) въезжает в междурядье, в сторону которого обращены крючки 11 на шпалерных столбах 10, поддерживающие шпалерную проволоку 9, Шпалерная проволока 9 заводится вручную в ручьи роликов 5 рабочими, которые сопровождают агрегат. При этом, благодаря фиксации, рамка с роликами не смещается в сторону при неодновременной заводке в ручьи роликов шпалерной проволоки с двух соседних

50

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к машинам для отделения виноградных кустов от шпалерных проволок, 5

Цель изобретения — уменьшение повреждений шпалерной проволоки и виноградного куста.

На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство в рабочем положении, вид 10 сбоку; на фиг. 2 — то же в транспорт ном положении,вид спереди;на фиг.3— смещение рамки с роликами при неравномерном натяжении проволок на соседних рядах; на фиг. 4 — то же, 15 при боковом смещении агрегата от оси междурядья.

Устройство (фиг. 1) включает несущую раму 1, закрепленную шарнирно одним концом на транспортной тележ- 20 ке 2. На противоположном конце рамы на рычажной трапецеидальной навеске 3 закреплена рамка 4 с рабочими органами 5 роликового типа. Нижнее основание трапецеид льного механизма навески меньше верхнего. Регулировка рабочих органов по высоте осуществляется гидроцилиндрами 6. В транспортном положении рамка с рабочими органами фиксируется неподвиж- 30 но с помощью улавливателя 7, закрепленного на раме транспортного средства.

В рабочем положении величина ка— чания рамки с рабочими органами ограничена упорами 8.

Шпалерная проволока 9 закреплена на шпалерных столбах 10 с помощью крючков 11. На проволоке закреплены виноградные кусты 12 (фиг. 1).

Устройство работает следующим образом. рядов. Гама l поднимается гидроцилиндрами В до начала отрыва проволок от кустя 12, после чего агрегат начин ает двига ть ся по междурядью, постепенно поднимая раму 1 для сохранения натяжения шлягерных проволок. При этом шпалерная проволока автоматически снимается с крючков

il. В случаях неравномерного натяжения шапалерных проволок .на рядах, и более прочного присоединения лоз и рукавов на одном иэ рядов, поперечных колебаниях агрегата на неровности почвы и его боковых смещениях рамка с роликами смещается в сторону ряда, где натяжение шпалерныхпроволок больше(фиг. 3 и 4). Одновременно, благодаря тому> что нижнее основание трапецеидального механизма навески меньше верхнего, происходит и опускание роликов с более нагруженными проволоками. В результате натяжения этих проволок ослабевает и уменьшается повреждение шпалеры. При выравнивании натяжения проволок на соседних рядах рамка с роликами самоустанавливается в исходное положение, в то время как у прототипа, как указывалось выше, для возвращения роликов в исходное положение требуется усилие большее,чем для вывода их из положения равновесия. В результате также уменьшается повреждение шпалеры.

Благодаря закреплению роликов на одной рамке, перегиба доз вокруг нижерасположенных шпалерных проволок в процессе их отрыва от куста не происходит, что уменьшает количество повреждений лоз.

Влияние вертикальных колебаний агрегата на неровностях почвы компенсируется освобожденными от куста частями шпалерных проволок, за счет их провисания между роликами и якорным шпалерным столбом.

При обрыве проволоки на одном из рядов во время прохода агрегата или ранее другими механизмами, а также при изреженности посадок, когда разница натяжений проволок на двух соседних рядах наиболее значительна, величина смещения и угол поворота рамки с рабочими органами ограничивается упорами 8. В результате натяжение целых шпалерных проволок сохра1? 50213

77 няется достаточным для отделения куста 12, при этом образование петли из шпалерной проволоки вокруг ролика не происходит, что также уменьшает повреждение шпалеры в r.ðàâíåíèè с прототипом.

1250213

Составитель С.Тыняцая

Редактор А.Ревин Техред О.Садко Корректор A,Îáðó÷àð

Заказ 4352/2 Тираж 679 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4