Установка для очистки сублимированных веществ

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ ,РЕСПУБЛИК (5D4B0 7 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

® рipntp35il;%

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

f10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3740983/23-26 (22) 21.05.84 (46) 15.08.86. Бюл. N - 30 (71) Московский институт тонкой химической технологии и Всесоюзный научно-исследовательский институт йодобромной промышленности (72) Я.В.Тихоненко, Г.А.Носов, А.И.Овчинников и В.В.Соколов (53) 668 ° 736.31(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1Ф 520988, кл. В 01 D 7/00, 1973.

Авторское свидетельство СССР

9 419111, кл. В 01 D 7/00, 1971. (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ СУБЛИМИРУЕИЫХ.ВЕЩЕСТВ, например йода, содержащая нагреватель исходного продукта, десублиматор, выполненный в виде вертикального цилиндра с крышкой, боковым патрубком подачи парога„„SU„„1250317 А 1 зовой смеси, патрубком подачи охлаждающего газа, патрубком отвода парогазовой смеси и снабженный цилиндрической экранирующей перегородкой, установленной по его оси, бункер готового продукта, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения удельной производительности установки за счет предотвращения отложения кристаллов готового продукта на внутренней поверхности десублиматора, цилиндрическая экранирующая перегородка закреплена на крышке десублиматора и выполйена из эластичной полимерной пленки, при этом патрубок подачи парогазовой смеси введен во внутреннюю полость экранирующей перегородки, а патрубок подачи. охлаждающего газа установлен на крышке десублиматора.

1250317

30

Изобретение относится к установкам (аппаратам) для сублимационной очистки веществ от примесей.

Цель изобретения — повышение удельной производительности установки за счет предотврашения отложения кристаллов готового продукта на внутренней поверхности десублиматора.

На чертеже изображена установка для очистки сублимируемых веществ, например йода.

Установка содержит нагреватель (испаритель) 1 исходного продукта, десублиматор 2 и улавливатель 3 неконденсирующихся паров З.Испаритель, в свою. очередь, состоит из корпуса

4, патрубка 5 подачи парогазовой смеси и заслонки 6. Снаружи испарителя размещена электрическая обмотка 7, а внутри — кювета 8 для исходного ве- 20 щества. Для снижения тепловых потерь испаритель покрыт тепловой изоляцией 9. Десублиматор представляет собой вертикальный сосуд 10, в нижней части которого прикреплен сборник

11 для очищенного вещества. На крышке 12 десублиматора имеется патрубок 13 для ввода охлаждающего агента. Внутри десублиматора размещена цилиндрическая экранирующая перегородка 14, выполненная из эластичной полимерной пленки (например, из фторопласта) и закрепленная на крышке 12. Улавливатель неконденсирующихся паров йода состоит из кор- 35 пуса 15,опорной решетки 16, штуцеров 17 и 18. Внутри улавливателя на опорной решетке помещены железные стружки 19. Десублиматор соединен с улавливателем патрубком 20. При 40 очистке других веществ в качестве улавливателя могут быть использованы циклоны, рукавные фильтры или скруббера с орошаемой насадкой (последние не указаны).

Установка работает следующим образом.

Исходное вещество (йод) в кристаллическом виде загружают в кювету 8 и помещают. в испаритель 1.При 50 нагреве йода происходит образование его очищенных паров. Из испарителя по обогреваемому патрубку 5 пары пост--пают во внутреннюю полость экранирующей перегородки 14, где смешиваются с газообразным хладагентом, поступающим через патв бок 13. В качестве хладагента используют очищеннйй воздух, азот или другой инертный газ ° В результате контактного теплообмена пвоисходит охлаждение парогазовой смеси и образование из нее мелкодисперсных кристаллов очищенного вещества. Образующиеся кристаллы под действием гравитационных сил оседают в сборнике 11, а отработанная парогазовая смесь удаляется из десублиматора но кольцевому пространству, расположенному между корпусом десублиматора и экра нирующей перегородкой. Через патрубок 20 отработанную парогазовую смесь вводят в улавливатель. В последнем при контакте оставшихся паров с железом происходит образование . йодистого железа, которое в жидком виде удаляется через штуцер 18. Очищенная от йода парогазовая смесь выводится через штуцер 17.

Предлагаемая установка для .очистки сублимируемых веществ по сравнению с известными имеет более высокую удельную производительность. Это связа. но с тем,что стенки десублиматора дополнительно не обогреваются для предотвращения отложения на них кристаллов очищаемого вещества, а следовательно, в зону конденсации не подводится дополнительное тепло.

Предотвращение образования кристаллов на стенках десублиматора в установке достигается за счет того, что процесс кристаллизации происходит в основном внутри экранирующей перегородки, где снимается основное пересыщениее. На самой же экранирующей перегородке кристаллы не осаждаются, так как йод и большинство других веществ имеет незначительную адгезию-к полимерным материалам.

Кроме того, перегородка под воздействием турбулентных потоков парогазовой смеси совершает колебательные движения, что препятствует осаждению на ней кристаллов очищаемых веществ.

Очищаемое вещество .получается в мелкодисперсном вице (c размером частиц О, 1-0 5 мм), что исключает использование дополнительной стадии измельчения очищенного продукта.

Резко . сокращается объем ручного труда и существенно улучшаются са° / нитарно-гигиенические условия работы.