Устройство для центробежной очистки изделий

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1

„„Ж L2212

<с» 4 В 08 В 3/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ll0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

="(у ддя

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ", . ":,„И

МБАЯОТБ(А (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕНТРОБЕЖНОЙ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ, содержащее барабан для рабочей жидкости с приводом его вращения и колпак для размещения внутри него изделий, расположенный внутри барабана с зазором рп. ьччсского перемещения в сторону

6i».овых стенок барабана для забора рабочей жидкости, а распылитель с форсунками установлен во внутренней полости колпака.

К АВТОРСКОМY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3493911/28-12 (22) 20.09.82 (46) 23.08.86 Вюл. !! 31 (71) Государственный всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский и технологический институт ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка (72) Ю.Г. Семенов (53) 628.314.2 (088.8) (56) Патент Швейцарии 461422, кл. D 06 F 23/04, 1968. между его боковыми стенками и стенками барабана, при этом полость внутри колпака сообщена с полостью между стенками барабана и колпака, о т,э и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества очистки и

».÷;òåæHîñти работы, оно снабжено приспособлением для обеспечения периодической циркуляции рабочей жидкости, выполненным в виде соединенных между собой эаборника и распылителя с форсунками, при этом заборник установлен в зазоре между стенками барабана и колпака с воэможностью пе12519

Изобрет -!ше относится к области очистки изц«-.. ий, а именно к центробежной;-.нотке изделий, изготовленных каt нз мета Tsl н, так и из различных тканей.

Пель изобретения — повышение качества очистки и надежности работы.

Па фн -.1 изображено устройство для центробежной очистки изделий, общий нид, на фиг. 2 — разрез Л-Л на фиг.1.

Устройство для центробежной очистки изделий имеет барабан 1 для рабочей жидкости с приводом 2 его вращения и колпак 3 для размещения внутри 0«> о инде:и й, расположенный вн5!три барабана с зазором между его стенка !и и боковыми стенками бараба10

20 на, при этом полость внутри колпака 3 сообщена с полостью между стенками колпака и барабана через дренажные отверстия 4.

Устройство снабжено приспособлением для обеспечения периодической циркуляции рабочей жидкости, вы- 25 полненным в виде заборника 5, пред— ставляющего собой трубу прямоугольного сечения, которая постепенно пе и круглую гибкую трубу (шланг)

6. Заборник 5 входит B кольцевую полость между стенками колпака 3 и барабана 1. Рибкая труба (шланг) б соединена с краном /, имеюшим дна положения "Работа" и "Слив". Патрубок крана 7, соответствующий положению Работа, соединен с распыли-!! р !!

35 телем, имею:цим форсунки 8. Распылитель с форсунками 8 пасположен в нижней части колпака 3, внутри него.

Заборник 5 установлен на шарнире с

40 возможностью периодического перемец!ения в радиальной плоскости в сторону боковых стенок барабана 1 при помощи вибратора и реле 9 управления . Во внутреннюю полость колпака

3 загружаются изделия 10 для очист— ки. Отжатая жидкость 11 находится в кольцевой полости н виде объемного кольца.

Устройство для центробежной очистки изделий работает следующим образом .

Очищаемые изделия 10 за гружаются н колпак 3 (в моющую жидкость).После включения привода 2 вращения под действием центробежных сил жидкость попадает в кольцевую полость между стенками колпака 3 и барабана 1.

После этого срабатывает реле 9 управления вибратора и заборник 5 движется в направлении от центра. При этом он отсечной кромкой врезается в толщу жидкости, которая обладает большой кинетической энергией, зависящей от числа оборотов барабана и радиуса кольцевой полости. Под действием этой энергии жидкость нпрыскивается во внутреннюю полость колпака 3 через распылитель с форсунками 8. Заборник 5 при этом отходит в исходное положение. Очистка произнодится за счет многократного отжатия и смачивания изделия.

Для обеспечения сушки изделий без их перегрузки необходимо повернуть кран 7 в положение "Слив", при этом рабочая жидкость уходит в слив без впрыскивания во внутреннюю полость колпака 3.

Изобретение позволяет повысить качество очистки и надежность работы за счет очистки во вращающемся барабане путем чередования циклов смачивания и отжатия при помощи циркуляции рабочей жидкости, при этом устройство работает на оптимальном режиме (не надо замедлять и ускорять вращения барабана).

1251972

Составитель Г. Кудров

Техред Э.Чижмар Корректор М. Максимишинец

Редактор Н. Тупица

Закаэ 4562/9 Тираж 571 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Проиэводственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная,4