Устройство для прокатки порошков

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУ.БЛИК (su 4 В 22 F 3/18 В 30 В 11/18

ГЪ - -т 1» F

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фа.., Ф

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2i) 3884587/22-02 (22) 09.04.85 (46) 23.08.86. Бюл. 11 - 31 (71) Белорусский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт (72) Е.Б.Ложечников, С.В.Воронов и В.Д.Жигарев (53) 621.762.4 (088.8) (56) Лаврентьев И.Г. Производство толстых листов с рифленой поверхностью. — Металлург, 1970, N 1, с.37.

Ложечников Е.Б. и др. Прокатный стан с дозированной подачей порошков в валки. — Порошковая металлургия, 1981, й- 5, с.69-73. (54)(57) УСТРОЙСТВО ЛЛЯ ПРОКАТКИ

ПОРОШКОВ, включающее соединение с

„„SU„„) 252052 A 1 приводом вращения валки с формирующими поверхностями, образующими регулируемый зазор, и загрузочный бункер, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения возможности получения профильных полос, формирующие поверхности валков выполнены в виде чередующихся равновысоких выступов и впадин, сопряженных посредством наклонных граней с образованием валкового калибра с горизонтальными наклонными участками, причем угол наклона сопрягающих граней к торцовой поверхности валков

Ъ о

30, а соотношение величин зазора в наклонных и горизонтальных частях калибра ? „/h, = 0,7-0,9.

1252052

30

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к станам для прокатки порошков, и предназначено для производства полуфабрикатов, например, профильных полос фасонной конфигурации поперечного сечения из порошковых композиций.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей эа счет обеспечения воэможности получения профильных полос.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства для прокатки порошков; на фиг. 2 — валковый калибр в плоскости, проходящей через оси валков, фрагмент сечения.

Стан состоит из станины 1, двух цилиндрических валков 2, установленных с регулируемым зазором 3 в опорах 4 и соединенных с электродвигателем 5 привода их вращения через муфту б,редуктора 7 и шестеренной клети 8, гидроцилиндров 9 поджатия валков, загрузочного бункера 10 шарнирных муфт 11. Формующие поверхности валков 2 выполнены в виде выступов 12 и впадин 13, сопряженных наклонными гранями 14 с образованием валкового калибра 15.

Стан работает следующим образом.

В станину 1 прокатного стана на опоры 4 устанавливают валки 2 с профилированной рабочей поверхностью, образующие валковый калибр 15. Регулировкой межвалкового расстояния с помощью гидроцилиндров 9 поджатия валков производят настройку горизонтального зазора валкового калибра h г (фиг ° 2) в соответствии с толщиной прокатываемого профиля, при этом отношение величин зазоров в наклонных горизонтальных частях калибра должно удовлетворять условию h„/Ьг =0,7-0,9.

В случае, если отношение зазоров калибра h„/h„ 0,9, не соблюдается условие равнопрочности и разрушение проката происходит по выступающим элементам профиля. При отношении заэоров h„/h, 0,7 имеет место переуполнение порошка в наклонных частях профиля, сопровождающееся разрывами профиля. При величине угла наклона о сопрягающих граней калибра P c 30 возможно разрушение прокатываемого профиля в калибре.

Пример 1. Прокатке подвергают железный порошок марки ПЖ4М2. Прокатку осуществляют на стане в двухвалковом калибре, образованном приводными валками с профилированной рабочей поверхностью, полученной в результате чередования выступов ф 150,4 мм и впадин у 148,4 мм, сопряженных плоскими гранями, наклонными к торцовой поверхности валков о о под углом 45 — калибр I и 30 — калибр !! . Качество полос профильного проката отражено в табл. 1.

Иэ примера следует, что при отношении зазоров в наклонных и горизонтальных участках калибра h„/h, = 0,70,9 в прокатанных полосах отсутствуют трещины и разрушения.

Пример 2. Аналогичен примеру

1, но порошок прокатывают в калибрах с различными углами наклона профиля—

28, 30, 45 и 60 по одному режиму

Качество полос профильного проката отражено в табл. 2.

Из примера 2 следует, что качественный профиль может быть получен в калибрах, имеющих угол наклона сопряо гающих граней не менее 30

Сырой профильный прокат, полученный на предлагаемом устройстве, можно подвергать беэ разрушения обработке (укладке, резке, спеканию).

Применение изобретения для производства профильных полос фасонной конфигурации поперечного сечения непосредственно иэ пороШков позволяет по сравнению с плоским порошковым прокатом создавать новые конструкции изделий.

1252052

Угол наОпыт

Отношение эа0 5 Полоса разрушается на выходе иэ калибра

0,7 Полоса идет непрерывно, трещины и разрушения отсутствуют

2,1

45

3 5

0,8 То ае

0,9

1,8

1,2

Т а б л и ц а

Отношение эаУгол наКалибр

1,8

0,90 Полоса идет непрерывно, трещины и разрушения отсутствуют

1,8

0,73 То ае

1П

1,8

0,71 клона профиля калибра, P клона профиля калибра

Толщина профиля

hð

Толщина профиля

1 г зоров калибра

1 и г

SOPOB калибра

1 н 1 г

Таблица 1

Характеристика качества изделия

Полоса разрушается на выходе иэ калибра по выступающим элементам профиля

Характеристика качества иэделия

Полоса разрушается на выходе иэ калибра по выступающим элементам профиля

1252052

Составитель A.Òóìàíîè

Редактор H Бобкова Техред О.Сопко Корректор H.Бутяга

Заказ 4566/13 Тираж 757 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета C(:Р по делам изобретений и открытий

113035, Москва, iK-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4