Способ комбинированной продувки расплава

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И1

А1 (,5114 С 21 С 5/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3720648/22-02 (22) 02.01.84 (46) 23.08.86. Бюл. У 31 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по очистке технологических газов, сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов предприятий черной металлургии (72) А.Д. Фаерштейн, Я.Н. Рудницкий, И,Я. Сикуляр, И.В. Кабанов, P.Ñ. Айзатулов, Л.М. Учитель, И.Н. Борисов, В.В. Смоктий, Н.Ю. Винник, Э.С. Белокуров и О.Л. Казырский (53) 669.14.26 (088.8) 56) Экспресс-информация. Черная металлургия. Сталлеплавильное производство. М., 1983, вып. 3.

Патент США В 4195985, кл. С 71 С 5/32, 1979. (54) (57) СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА, включающий подачу окислителя в расплав и на дожигание конвертерного газа через верхнюю двухъярусную фурму, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения расхода чугуна, окислитель для дожигания газа подают вверх по отнонению к поверхности ванны под углом

15-75

l 252 349

Изобретение относится к металлургии, в частности к конвертер ному производству, и может быть использовано при производстве стали и в других рафинировочных процессах, 5 сопряженных с выделением горючих

Газо г3, Цель изобретения — снижение расхода чуг.уна, Подача окислителя дпя дожигания 10 конвертерного газа вверх по отношению к поверхности ванны практически исключает его участие в окислении металла и шлака. Основное его количество идет на окисление газа 15 над шпакометаппиче ской эмульсией, что позволит ввести в процесс рафинирования дополнительное тепло и, тем самым, снизить расход чугуна.

При этом необходимо, чтобы струи окислителя, подаваемого на дожигание, были направлены вверх под о углом 15-75 . При величине угла о более 75 происходит воздействие струи кислорода на фурму и быстрый ее прогар, снижение доли чугуна в шихте не достигается. При значениях а угла менее 15 происходит вовпече20

25 ние окислителя, предназначенного

Ггггя дожигания, в процесс рафинирования, т. е. на окисление металла и шлака; возрастает разрушающее действие струй окислителя на футеровку конвертера, а также не достигается снижение доли чугуна в шихте.

Соблюдение предлагаемого диапазона углов подачи струй окислителя для дожигания обес печи вае т их максималь30

35 шлакометаллическую эмульсию позво" пяет осуществить дожигание конвертерного газа над ванной до максимальных значений, определяемых термодинамическими условиями.

Пример. В 150-тонный конвертер после загрузки шихты вводит45

50 ное использование на дожигание при минимальном контакте с шлакометал40 лической эмульсией и минимальном воздействии на футеровку, Подача окислителя в газовую фазу при минимальном воздействии его на ся двухъярусная фурми, через нижние сопла ко горой и цгают на рафинирова-. ние (вниз) н ванну 400 м /мин кислорода, а через сопла верхнего яруса вверх по отношению к поверхности о ванны под углом 45 к вертикали

З подают до 200 м /мин кислорода на дожигание конвертерного газа. .Цавпение кислорода перед кислородным клапаном составляет 1,5 МЛа.

Подачу кислорода на дожигание производят одновременно с подачей кислорода в ванну на рафинирование. При этом в полости конвертера над ванной дожигается до 507. выделяющегося из ванны конвертерного газа. Отвод продуктов сгорания осуществляется с полным их дожиг анием в охладителе конвертерных газов при производительности дымососа (после мокрой газоочистки) 260 тыс. м /ч. При

Э восприятиии ванной половины тепла, выделившегося в полости конвертера от дожигания газа, расход чугуна в сравнении с известным способом снижается на 5Е,расход лома соответственно увеличивается от 25 до 307.

В таблице 1 приведены примеры реализации способа.

Подача окислителя в ванну на рафинирование может производиться либо через верхнюю фурму, либо через донные фурмы, либо одновременно через верхнюю и донные фурмы.

Стойкость футеровки в верхней части конвертера, т.е. в зоне воздействия струй, подаваемых на дожигание, может быть обеспечена охлаждением горловины.

Предлагаемый способ позволяет снизить удельный расход чугуна, повысить пропускную способность газоотводящего тракта эа счет дожигания конвертерного газа кислородом в полости конвертера вместо его дожигания воздухом в газоотводящем тракте, что увеличивает расход окислителя на рафинирование, интенсифицирует плавку и повышает производительность агрегата.

1252349

Достигаемый эффект

Способ

Величпна угла подачи окислителя через второй ярус фурмы вверх по отношению к поверхности панны, град.

Предлагаемый

Увеличение доли лома до 27 282 от веса садки, наблюдается прогар фурмы

75

Обеспечивается снижение доли чугуна до 70Х

60

l5

Известный

-40

-45

Составитель А. Тимофеев

Редактор А. Шишкина Техред Л.Сердокова Корректор М. Демчик

Эакаэ 4589/27 Тирах 552 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Вниз по отношению к поверхности ванны

Повышенный прогар футеровки. Ускоренное обезуглероживание ванны не приводит к снижению доли чугуна (доля чугуна не менее 73K) Способствует ускорению обезуглероживания. Обеспечивает долю чугуна не менее 73Х

Способ комбинированной продувки расплава Способ комбинированной продувки расплава Способ комбинированной продувки расплава 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, в частности к выплавке стали в конвертере с комбинированной продувкой

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к способам получения низкоуглеродистых сталей

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способу производства природно-легированной ванадием стали при переделе ванадиевого чугуна в кислородных конвертерах монопроцессом с расходом металлолома до 30%
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при обработке ванадиевых шлаков, в частности для снижения окисленности шлака и обогащения его по содержанию ванадия

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способу переработки ванадийсодержащих и железорудных материалов с получением стали и извлечением ванадия в шлак, годный для дальнейшего использования

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к выплавке стали в конвертере, и предназначено для повышения производительности конвертера и обеспечения возможности переработки чугунов с малым содержанием марганца
Изобретение относится к металлургии, конкретнее к кислородно-конвертерному производству стали

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к выплавке стали в конвертере
Наверх