Способ переработки сульфатных свинецсодержащих продуктов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН 5п 4 С 22 В 13/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Х А ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГосудАРственный кОмитет сссР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3852488/22-02 (22) 05.11.84 (46) 23.08.86. Бюл. И 31 (71) Казахский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. В.И.Ленина (72) В.И.Авдюков, В.Л.Туленков, В.Ф.Балакирев, И.И.Девчич, К.К.Сулейменов, В.В.Студенцов, А.Н.Колобердин и А.Н.Колпаков (53) 669.431.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 197957, кл. С 22 В 7/00, 1967. (54)(57) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФАТНЫХ СВИНЕЦСОДЕРЖАЩИХ ПРОДУКТОВ, включающий электроплавку их с флюсами

„„SU„„1252375 A 1 в восстановительной среде, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью экономии электроэнергии, упрощения технологии и улучшения охраны окружающей среды, перед электроплавкой сульфатный свинецсодержащий продукт обрабатывают раствором карбоната щелочного металла с расходом в количестве, необходимом по стехиометрии для получения карбоната свинца из сульфата свинца, обработанный продукт гранулируют с флюсами и свинецсодержащими пыпевидными продуктами, гранулированный продукт сушат и плавку гранул ведут с металлической фракцией разделки аккумуляторного лома.

1252315

ВНИИПИ Заказ 4591/29 Тираж 567 Подписное

Произв.-попигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относит(я м(та.нлургии цветных металлов, в частности к процессам получения свинца из низкосортных сульфатных видов сырья.

Цель изобретения — экономия электроэнергии, упрощение технологии и улучшение охраны окружающей среды.

Пример 1. Окисно-сульфатный продукт цеха разделки аккумуляторного лома в количестве 38,25 т по сухо- !О му весу, влажностью 127., содержащий, 7: свинец 71,12, сера общая 6,6, сера сульфатная 6,58, обрабатывают раствором карбоната натрия концентрацией 180-190 г/л, расходуя на 1 т !5 окисно-сульфатиого продукта 0,163 т карбоната натрия, при 22 С. Обработку осуществляют в промышленном сгустителе емкостью 5 м, время пребывания продукта в реакционной зоне сгус- 20 тителя 10-30 мин. Нижний слив сгустителя фильтруют на барабанном вакумфильтре. Отфильтрованный продукт н количестве 35,7 т по сухому несу, влажностью 13 57,, содержащий, 7.: снинец 74,42, сера общая 0,96, сера сульфатиая 0,87, смешивают с 7,0 т оборотной пыли электропечи, 2,5 т карбоната натрия и 1,0 т извести. 11олученную шихту гранулируют н промыш30 ленном барабанном грануляторе, гранулы сушат до влажности 0,5-1,07. Высушенные граиулы с влажностью 0-27, плавят без хпопков и ныбросон н трехэлектродной электропечи с площадью 35 подины 7,5 м . Гранулы подают н гечь одновременно с металлической фракцией разделки аккумуляторного лома.

Весь полученный гранулированиый продукт и 30 т металлической фракции плавят при работе промышленной трехэлектродной электропечи в обычном режиме (температура 1050-1100 0), применяемом для плавки металлической фракции, но без ввода в процесс флю- 45 сов и пылевидного свииецсодержащего продукта отдельными порциями, флюсы и пылевидный свинецсодержащий продукт введены при гранулировании в состав гранулированного материала 50 и подаются на планку н его составе. При плавке получают черновой сурьмянистый свинец и шлак, содержащий не более 1,27. r.винца.

Пример, 2. Свинцовый кек, получ(нный при переработке вельцокиси, содержащий, 7.: свинец 27,23; с(ра общая 10,21, сера сульфатная

8,73, н ко: ичестне 10 кг обрабатывают 20 л раствора карбоната натрия концентрацией 165 г/л при 60"С в те-(ение 30 мин. Обработку проводят в фарфоровой емкости объемом 25 л снабженной механическим устройством дпя перемешивания пульпы. Пульпу фильтруют, кек фильтрснания сушат до влажности 0-1,27., полученный при сушке снинецсодержащий продукт включает, 7.: свинец 26,93; сера общая

2,14, сера сульфатная 0,76. Выход сухого кека после указанных операции составляет 9,24 кг, извлечение серы н раствор н p(зультате проведенной обработки 93,187.. Полученный свинецсодержащий продукт по химическому и фазоному составам пригоден для гранулиронания с флюсами и пылегидными снииецсодержашими продуктами и к посл(ду» щей планке с металлическим про1vK t (ì разделки аккумуляторногo лома

Пример 3. Окисио-сульфатиый продукт разделки аккумуляторного лома, содерх<ащий, X: свинец 68,35; сера общая 6,83; сера сульфатная 5,82, н количестве 10 кг обрабатывают раствором карбоиата натрия концентрацией 165 г/л (обт ем использованного растнора 15 л) при 60 С н течение

15 мин. Обработку проводят в фарфоровой емко(ти объемом ?5 л с механическим устройством для перемешинания пульпы, Пу.п пу фильтруют, сушат до влажности 0 — 1,27,, полученный при сушке снинецсодержащий продукт содержит, 7.: свинец 68,58; сера общая

0,88; сера сульфатиая 0,05. Выход сухого кека после перечисленных операций составляет 8,41 кг, извлечение сс.ры и раствор в результате проведенной обработки 89,027. Полученный свинецсодержащий продукт по химическому и фазовому составам пригоден для гранулиронания с флюсами и пылевидными снииецсодержащими продуктами" и к последующей плавке с металлическим продуктом разд !IYH аккумуляторного лома.