Шихта для переработки аккумуляторного лома

Авторы патента:

ИНТЫКБАЕВ АЛТЫНБЕК МЫРЗАДЫЛОВИЧ

C22B7 - Переработка сырья, кроме руды, например скрапа, с целью получения цветных металлов или их соединений

C22B13/02 - сухими способами

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (11) (g)) g С 22 В 7/00, 13/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Остальное.ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3838632/22-02 (22) 21.11.84 (46) 30.04.86. Бюл. 9 16 (71) Усть-Каменогорский ордена Ленина и ордена Октябрьской Революции свинцово-цинковый комбинат им. В.И.Ле нина (72) А.М.Интыкбаев (53) 669 ° 054.85(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 986947, кл. С 22 В 7/00, 1982. (54)(57) ШИХТА ДЛЯ IIEPEPASOTKH АККУМУЛЯТОРНОГО ЛОМА, содержащая аккумуляторный лом, кокс, известь, кремнезем и соду, отличающаяся тем, что, с целью упрощения и удешевления процесса плавки, в качестве ингредиента, включающего известь, кремнезем и частично соду, шихта содержит шлак электроплавки сурьмяного концентрата при следующем соотношении ингредиентов, мас.7:

Кокс 4-6

Сода 1-2

Шлак электроплавки сурьмяного концентрата 10-14

Аккумуляторный лом

1227702

Изобретение относится к цветной металлургии, в .частности к подготовке шихты для переработки вторичного сырья, например скрапа для получения цветных металлов, и может быть использовано при переработке аккумуляторного лома, Цель изобретения вЂ” упрощение и удешевление процесса плавки. о

В нагретую до 1200 С электрическую печь помещали корундовый тигель с различной шихтой (см. таблицу), при этом навеска ее во всех опытах была одинаковой и составляла 200 г.

Пример 1. Плавка аккумуляторного лома проводилась с шихтой, состоящей из компонентов, мас.%:

Кокс 6

Сода 2

Шлак электроплавки 1О

Аккумуляторный лом 82

Получены следующие продукты:

21,1 г шлака, состава, 7: Pb 0,5;

Sb 1,1; СаО 18,6; $10 53,1 и Na O

19,4.

132,9 г чернового свинца состава, %: Pb 97,8; Sb 2,2.

Извлечение свинца в металл составило 98,67, при этом удельный расход электроэнергии составил

815 кВт.ч/т шихты.

Плавка указанной шихты по сравне" нию с прототипом исключает из ее состава такие компоненты, как пе, сок, известняк и сокращает расход соды в 2-2,5 раза. Это приводит к упрощению и удешевлению процесса плавки шихты, так как шихта может составляться непосредственно на сборной транспортерной ленте и по ее ходу загружаться в плавку, с

Кроме того, процесс плавки удешевляется еще и тем, что расход до-. рогостоящей соды снижается в 2-2,5 раза и удельный расход электроэнер1 гии íà I т шихты вЂ” на 30% (удельный расход электроэнергии по предлагаемой шихте 815 кВт.ч/т, а по прототипу 1040 кВт.ч/т)за счет использования в плавке шлака электроплавки сурьмяного концентрата, который является отходом производства.

Пример 2. Плавили шихту, состоящую из следующих компонентов,X:

Кокс 4

Сода I

Шлак электроплавки

Аккумуляторный лом

При этом получены дукты: 29,8 r шлака, Pb 0,4;, Sb 0,8; СаО 1

Яа 0 I7,0, 128,4 r чернового

1О ва, 7: Pb 98, 2; Sb 1

8! следующие просостава, %:

9,0; SiO 53,1; свинца соста,7, 12

Извлечение свинца в металл составило 98,7%, нри этом удельный рас-. ход электроэнергии на 1 т шихты составил 870 кВт ° ч/т, что на 207 меньше, чем по прототипу (1040 кВт ч/т)

Пример 3, Плавили шихту, состоящую из компонентов, %:

Кокс 5

Сода l,5

Шлак электропланки

Аккумуляторный лом .83,5

Получены следующие продукты: 25 г шлака, состава, %: Pb 0,4; Sb 0,7;

СаО 20,1; SiOq 52,8; Na O 20,4;

131,2 г чернового свинца, соста- ва, 7: Pb 97,9; Sb 2,1.

Извлечение свинца в металл составило 98,57, при этом удельный расход электроэнергии составил 840 кВт,ч/т, что на 247 меньше, чем по прототипу (1040 кВт ч/т).

Результаты лабораторных опытов показывают, что лучшие показатели по плавке аккумуляторного лома получены в опытах Ф 1,2 и 3 (извлечение свинца в металл составило 98,598,7%), при этом шихта содержала компонентов, мас.X:

Кокс 6

Сода 1-2

Шпак электроплавки сурьмяф5 ного концентрата 10-14

Аккумуляторный лом Остальное

Плавка аккумуляторного лома 0 с шихтой, в которой содержание шлака электроплавки сурьмяного концентрата 87 от веса шихты, не дает преимущесгва перед прототипом (плавка II 4), так как извлечение свин ца составило всего 96,4Х, вместо

98% по прототипу, из-за высокого содержания свинца в шлаке (свинца

1,8), вследствие недостаточного ко1227702

1О

Плавка аккумуляторного лома

° сПлавБагровело, 2 от веса аиктм

Кокс Песок

2 r Е г

Шлак электроллавки г 2

Аккумулятор лом

Известь

Прото3 ! о

5,0

l,5 2

173 86,5

l2 Ь тил го 1о ,28 14

24 12

l& 8

32 16

24 !2

24 12

165 82,0 г,о

12 6

8 4!

S8 г,о

1,о

8 I,О

1,S !0 з,о

167 83,5

I68 84

154 77

4 .4,0 2,0!

2 6

l2 6

l2 &

& З

14 7

2,0

l,о

162

158 79

166 83 !

58 79 личества шлака для растворения в нем примесей аккумуляторного лома °

Плавка аккумуляторного лома с шнхтой, в которой шлака содержится 16Х от веса шихты, также не дает преимущества перед прототипом (плавка

9 5),хотя извлечение свинца остается на уровне 98,2Х из-за высокого выхода шлака 33,5:200=16,7Х от веса шихты.

При расходе соды 0% от веса шихты (опыт 11 6) извлечение свинца составило 95,2Х, т.е. меньше, чем . по прототипу.

Это объясняется недостаточным количеством На20 в шлаке (содержание Иаг0 в шлаке составило всего

12,4%), вследствие чего вязкость шлака возросла и содержание свинца в нем повысилось на 2,8%.

При расходе соды 3% от веса шихты (опыт Ф 7) извлечение свинца повысилось и составило 98,2%, однако повьппать расход до 3% от веса шихты нецелесообразно, так как уже при расходе соды 2%. от веса шихты (опыт 1!! 2) извлечение свинца составило 98,6Х.

При плавке аккумуляторного лома с расходом кокса 3% (опыт 11! 8) извлечение свинца составило 97,5Х, т.е. меньше, чем по прототипу, вслед4 ствие недостаточного восстановления свинца и высокого содержания его в шлаке (2,0%).

Плавка шихты с расходом кокса 7Х (пример 9) нецелесообразна, хотя извлечение свинца повысилось до

98,2% за счет низкого содержания свинца в шлаке (0,8%), из-за высокого расхода кокса.

Таким образом, лабораторные плавки аккумуляторного лома с предложенной шихтой показали, что для упрощения и удешевления процесса плавки шихта содержит шлак электроплавки сурьмяного концентрата при сззедующем соотношении компонентов,мас.X:

Кокс 4-6

Сода 1-2

Шлак электроплавки сурьмяного концентрата 10-14

Аккумуляторный лом Остальное

Предложенная шихта по сравнению с известной позволяет упростить про- . цесс плавки за счет использования в ее составе шлака электроплавки сурьмяного концентрата и удешевить плавку в 1,5-2 раза за счет снижения количества соды в 2-2,5 раза и удельного расхода электроэнергии на

20-30% в процессе плавки. л

1227702

Продолжение таблицы

ПродолУдел ный

Плаа"

Иввлеченна

Полтчано

Свинец тельность олнХолнчестСостав,й

Pb 8b

8b СаО SI0t Ns 0 ао, г та, мин во, г

1040 12,8 Ое4 0э9 24 ° 5 42 4 28 1 142 ° 2 97 в! 2 ° 9

90 тотнн