Методическая печь

 

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИА ЛИСТИ4ЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2i) 3886153/22-02 (22) 30.04.85 (46) ?3.08.86. Бюл. Ф 31 (71) 1 1осковский ордена Трудового

Красного Знамени вечерний металлургический институт и Волгоградский ордена Ленина и ордена Трудового

Красного Знамени металлургический завод "Красный Октябрь" (?2) В.В. Костяков, С.П. Крюков, .,П. Харитонова, A.Ã. Зеньковский и А.Н. Рыбкин (53) 621.783.223(088.8) (56) Патент Японии Ь" 47-72502, кл. 10 А 7 12, опублик. 08.06.76.

Ващенко А.И., Зеньковский А.Г., Лившиц А.Е. и др. Описание и обезуглероживание стали. — 11.: Металлур. гия, 197?, с. 309, рис. 146. (54) (57) ИЕТОДИ Г,СКАЯ ПГ-18 с держащая футерованиую рабочую камеру,,.SU„„1252635 А 1

СЮ 4 Г 27 В 9/00 С 21 И 9/00 состоящую из методической эоны с дымовыми каналами, высокотемпературíîй и томильпой зон, систему транспортирования металла, горелки и коллектор с соплами и методической зоне, соединенный с рекуператором нагрева воздуха, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с цепью регулирования нагрева металла путем осуществления направленной циркуляции продуктов горения, коллектор выполнен с возможностью поворота вокруг своей продольной оси и расположен под транспортирующей системой на расстоянии 30-80 диаметров сопел коллектора от ее верхней горизонтальной плоскости и расстоянии

0,1-0,5 длины методической зоны от вхс.нного торца печи, а методическая зона имеет дополнительные дымовые каналы, выполненные по всей ширине зоны под коллектором.

1252635

Изобретение относится к металлургической теплотехнике и может быть использовано для нагрева металла на заводах металлургической и машиностроительной промышленности.

Цель изобретения — регулирование нагрева металла путем осуществления направленной циркуляции продуктов горения в методической зоне.

На фиг. 1 изображена методическая печь; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Печь содержит футерованную рабочую камеру с методической 1,томильной 2 и высокотемпературной. 3 зонами, с установленными в ее торце горелками

4 и 5, систему транспортирования металла, выполненную в виде глиссажных труб 6, по верхней горизонтальной плоскости которых перемещается металл, дымоотводящий боров 7.

В методической зоне под транспортирующей системой, по которой перемещается металл, установлен коллектор 8 с соплами 9, проходящий поперек печи и соединенный с рекуператором 10 подогрева воздуха. Коллектор расположен на расстоянии 3050 диаметров сопел коллектора от верхней плоскости транспортирующей системы и на расстоянии 0,1-0 5 длины методической эоны от входного торца печи. Коллектор имеет возможно1ть поворота вокруг своей продольной оси на угол 4.= 60 в обе стороны относительно верхней плоскости.

В футеровке методической зоны под коллектором 8 выполнены дымовые каналы 11.

Печь работает следующим образом.

Продукты сгсрания, выходя из горелок 4 и 5, поступают в высокотемпературную зону 3 печи, продольно двумя параллельными потоками омывают нагреваемый металл 12 сверху и снизу и движутся в методическую зону.

Воздух после нагрева в рекуператоре 10 подается в коллектор 8.

Выходящие через сопла 9 высокотемпературные струи воздуха эжектируют высокотемпературные продукты сгорания, в результате чего температура струй значительно повышается. 3а счет струйного натекания продуктов сгорания на нижнюю поверхность металла существенно интенсифицируется его нагрев.

При повороте коллектора влево поток продуктов сгорания, выходящий из горелок 5 под действием струйного потока, выходящего иэ сопел, переходит в верхнюю часть методической зоны, что способствует интенсивному нагреву верхней поверхности заготовок вплоть до окна загрузки.

При повороте коллектора вправо струйный поток создает область повышенного давленья в конце методической зоны, в результате чего часть продуктов сгорания перетекает под транспортирующую систему, что совместно со струйным натеканием продуктов сгорания способствует интенсивному нагреву нижнеи поверхности заготовок. Следовательно, поворот коллектора позволяет регулировать нагрев заготовок, а подача на поверхность металла струйного потока горячего воздуха повысить производительность печи за счет интенсификации теплообмена. При этом конструкция используемого в печи устройства отличается простотой. Когда нет воэможности выполнить методическую зону требуемой длины, предлагаемое техническое решение позволяет сократить ее длину при обеспечении заданной производительности печи.

Расположение коллектора на расстоянии (30-80)d от верхней горизонтальной плоскости транспортирую- щей системы, по которой перемещается металл, обусловлено тем, что зто обеспечивает максимальное увеличение конвективного теплообмена между металлом и продуктами .сгорания. Если это расстояние меньше

30d, температура атакующей струй

1 еще недостаточно высока, так как мала присоединенная масса высокотемпературных продуктов сгорания.

При расстоянии больше 806 уменьшает-.. ся скорость атакующих струй, чта также снижает эффективность конвективного теплообмена.

Коллектор с соплами устанавливается на расстояний (0,1-0,5Х от входного торца печи. При значении этой величины меньше 0,1Г усиливается выбивание продуктов сгорания топлива из окна загрузки и, кроме тога, перекрывается дымовой ка" нал, что затрудняет отвод продуктов сгорания иэ печи. Увеличение этого

ovevud

Юогфт

В

Составитель Г. Колченко

Редактор М.Бланар Техред И.Верес Корректор Л.Пилипенко

Тирам 561 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, М-35, Рауаская иаб., д. 4/5

Заказ 4614/42,Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1252635 4 расстояния более 0,5$ пе обеспе- металл имеет высокую температуру, чивает ускорение нагрева металла, в результате чего температурный натак Мак в месте установки коллектора пор уменьшается.