Способ изготовления тангенциальных расширителей и устройство для его осуществления

 

1.Способ изготовления тангенциальных расширителей для маслосъемных поршневых колец из плоской ленты , включающий операции формирования витков змеевидной пружины, упорных буртов и V-образного профиля, навивки в спираль , термообработки спирали с последующей рубкой ее на отдельные расширители, отличающийся тем, что , с целью повьш1ения качества и срока службы тангенциальных расширителей после формирования витков змеевидной пружины производят постепенное уменьшение величины ее шага с постоянной фиксацией мест изгиба, а формирование упорных буртов осуществляют с уменьшением величины этого шага. 2.Устройство для изготовления тангенциальных расширителей маслосъемных поршневых колец, содержащее корпус с установленными в нем на шпинделях профилирующими роликами, один из которых снабжен расположенными в.радиальном направлений штырями , и направляющий ролик, отличающее ся тем, что оно снабжено неподвижным кулачком-эксцентриком , размещенным внутри ролика со штьфями, и механизмами ограничения движения штырей, выполненными в виде расположенных по обе стороны от направлякнцего ролика по ходу подачи ленты копирных направляющих, поверхности которых эквидистантны поверхности кулачка-эксцентрика, при этом штыри выполнены подвижными в радиальном направлении и установлены с возможностью взaи юдeйcтвия с кулачкомэксцентриком и механизмами ограничения их движения. (Л ю ел со о 4 сл

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 21 D 13/00 5/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2i) 3826635/25-27 (22) 20 ° 12.84 (46) 15.01.88. Бюл. К 2 (72) Р. С. Немец, В. Г. Кислов, Е.С. Горбулев, Е.Н. Столярова,, Ю.Н. Дойн иков и А. Е. Луцк ер (53) 621.981.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1118449, кл. В 21 D 5/08, 1983. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАНГЕНЦИАЛЬНЫХ РАСШИРИТЕЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ

ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) 1. Способ изготовления тангенциальных расширителей для маслосъемных поршневых колец из плоской ленты, включающий операции формирования витков змеевидной пружины, упорных буртов и V-образного профиля, навивки в спираль, термообработки спирали с последующей рубкой ее на отдельные расширители, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и срока службы тангенциальных расширителей после формирования витков змеевидной пружины производят постепенное уменьшение величины ее шага

ÄÄSUÄÄ 1253045 А1 с постоянной фиксацией мест изгиба, а формирование упорных буртов осуществляют с уменьшением величины этого шага.

2.Устройство для изготовления тангенциальных расширителей маслосъемных поршневых колец, содержащее корпус с установленными в нем на шпинделях профилирующими роликами, один из которых снабжен расположенными в радиальном направлении штырями, и направляющий ролик, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено неподвижным кулачком-эксцентриком, размещенным внутри ролика со штырями, и механизмами ограничения движения штырей, выполненными в виде расположенных по обе стороны от направляющего ролика по ходу подачи ленты копирных напр авляющих, поверхности которых эквидистантны поверхности кулачка-эксцентрика, при этом штыри выполнены подвижными в радиальном направлении и установлены с возможностью взаимодействия с кулачкомэксцентриком и механизмами ограничения их движения, 1253045

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к изготовлению тангенциальных расширителей маслосъемных поршневых колец из плоской ленты, Цель изобретения — повышение качества и срока службы тангенциальных . расширителей.

На фиг.1 показано устройство для изготовления профилей, общий вид; на фиг.2 — навивка змеевидной пру-: жины; на фиг.З вЂ” разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 — уменьшение величины шага змеевидной пружины с одно- 15 временным формированием упорных бур«. тов; на фиг.5 — разрез Б-Б на фиг.4; ка фиг.6 — формирование Ч-образного профиля из змеевидной пружины; на фиг.7 — разрез В-В фиг.6; на фиг.8 — 20 навивка V-образного профиля в спираль; на фиг.9 — разрез Г-Г на фиг.8; на фиг.10 — рубка спирали на отдельные расширители.

Способ осуществляют следующим обр as ом.

Из плоской плющеной ленты навивают змеевидную пружину с фиксацией по шагу t; постепенно-уменьшают величину шага змеевидной пружины с фикса-30 цией ее на подвижных штырях профилировочного ролика путем уменьшения окружного шага подвижных штырей; окончательное уменьшение величины шага змеевидной пружины до t осу ществляют одновременно с формированием упорных буртов (фиг.4, 5) формируют V-образный профиль с фиксацией по шагу, (фиг.6, 7); навивают спираль из змеевидной пружины V-образно-40

ro профиля, термообрабатывают ее и рубят на отдельные мерные расширители (фиг. 8, 9, 10).

Устройство для изготовления профилей тангенциальных РасшиРи. елей 45 содержит корпус 1 с приводными шпинделями 2 и 3, на которых. закреплены профилировочные ролики 4,и 5, на нижнем из которых 4 расположены штыри 6, а на верхнем 5 - ответные отверстия.

Внутри нижнего профилировочного ролика 4 установлен кулачок-эксцентрик

7. Справа от нижнего профилировочного ролика 4 расположен направляющий ролик 7, по обе стороны которого saкреплены механизмы 9 и 10 ограничения движения штырей.

Штыри 6 выполнены подвижными в радиальном направлении и установлены с возможностью взаимодействия с кулачком-эксцентриком 7 и механизмами

9 и 10.

Устройство работает следующим образомм.

Змеевидная пружина с шагом t пропускается под направляющий ролик 8 и насаживается на подвижные штыри 6.

При этом окружной шаг между осями выдвинутых штырей 6 по наружной поверхности их должен быть равен шагу

t змеевидной пружины (заготовки), что достигается установкой неподвижного кулачка 7 и соответствует мак симальному выдвижению штырей 6 относительно поверхности наружного диаметра профилировочного ролика 4. Не-1 прерывно вращающийся профилировочный ролик 4 подает змеевидную пружину, насаженную на штыри 6 в механизм 9 ограничения движения штырей, рабочие поверхности которого выполнены эквидистантно кулачку-эксцентрику 7. Механизм 9 ограничения движения штырей постепенно перемещает штыри 6 с насаженной на них змеевидной пружиной, в радиальном направлении, постоянно прижимая их к поверхности кулачкаэксцентрика 7.

При этом окружной шаг между осями штырей 6 по наружной поверхности их уменьшается, тем самым уменьшается шаг змеевидной пружины.

Из механизма 9 ограничения движения штырей змеевидная пружина поступает в зазор между вращающимися навстречу друг другу профипировочными роликами 4 и 5, где окончательное уменьшение шага происходит одновременно с формированием упорных буртов.

Змеевидная пружина с уменьшенным шагом и отогнутыми упорами буртами сходит со штырей 6 профипировочного ролика 4 а штыри 6 прижимаются к поверхности неподвижного кулачкаэксцентрика 7 механизмом 10 ограничения движения штырей.

Пример . Навивают змеевидную пружину из стальной плющеной ленты с шагом 12,89 мм со скоростью 660 шагов в минуту. При прохождении змеевидной пружиной роликов формирования упорных буртов с механизмами ограничения движения штырей шаг змеевидной пружины постепенно уменьшается и полное уменьшение его до размера 12,0 мм происходит с одновременным формированием упорных буртов в размер 0,65 мм.

1253045

Формирование V-образного профиля производят с фиксацией по шагу 12,0 мм, затем V-образный профипь навивают в спираль, ее термообрабатывают и разрубают н а отдел Ьные кольца.

Для колец ф 130 мм в связи с уменьшением шага змеевидной пружины число упорных буртов в кольце увеличивается на ЗОЖ, по сравнению с кольцами, изготавливаемыми на ОЗПК, что ведет к улучшению маслосъемных свойств кольца (снижению расхода масла на угар на 25X) и увеличению срока службы в 1,5 раза.

4 A

Фиг.2

°

WvaO в-в

1253045

Г-Г

Составитель Е.Чистякова

Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Редактор Н.Козлова

Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 715

Произ водственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4