Способ изготовления цилиндрической щетки

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1253605 А1 (511 4 А 46 D 3/05

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3865629/28-12 (22) 11.03.85 (46) 30.08.86. Бюл. № 32 (72) В. В. Мархай и А. А. Светловский (53) 687.9.02 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1134175, кл. А 46 D 3/05, 1983. (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ЩЕТКИ путем формирования петель ворса на плоском шаблоне, вдоль одной из кромок которого проводят основу из длинномерного материала, охватываемую петлями ворса, последующей намотки основы на вращающуюся цилиндрическую оправку, при которой шаблон размещен в плоскости, перпендикулярной оси оправки, и разделения петель ворса, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа и повышения производительности, перед намоткой основы на цилиндрическую оправку производят фиксацию ее поперечного положения относительно направления ее перемещения, а разделение петель осуществляют у. той же кромки шаблона путем перемещения шаблона в направлении, обратном направлению перемещения основы.

1253605

4-4

Составитель М. Сонина

Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Тираж 320 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор И. Сегляник

Заказ 4657/9

Изобретение относится к щетино-щеточному производству.

Цель изобретения — упрощение способа и повышение производительности.

На фиг. 1 представлена схема осуществления способа; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Способ изготовления цилиндрической щетки включает операцию формирования петель ворса 1 на цельном Ч-образном плоском шаблоне 2, имеющем режущую кромку 3.

Операцию формирования петель ворса 1 на шаблоне осуществляют путем установки цельного Ч-образного шаблона 2, например, на токарном станке и навивки материала ворса на корпус цельного V-образного шаблона.

Одновременно на другом токарном станке осуществляют закрепление цилиндрической оправки 4 (будущего корпуса щетки) и снабженной тормозом 5 бобины 6 с материалом основы 7, конец которого закрепляется на оправке 4. Перед намоткой основы 7 на цилиндрическую оправку 4 производят фиксацию ее поперечного положения относительно направления ее перемещения за счет канавки в направляющей 8.

Затем, на направляющую 8 устанавлива5 ют цельный V-образный шаблон 2 с сформированными на нем петлями ворса 1 и подают его по направляющей к цилиндрической оправке 4.

При вращении цилиндрической оправки 4 осуществляют операции намотки основы 7, охватываемой петлями ворса 1, на оправку 4, при которой шаблон 2 с направляющей 8 размещены в плоскости, перпендикулярной оси оправки 4, основу проводят вдоль кромки 3 шаблона и разделение петель ворса 1 осуществляют у той же кромки 3 шаблона 2 путем перемещения шаблона 2 в направлении, обратном направлению перемещения основы 7.

После намотки на оправку 4 по всей ее длине основы 7 с петлями ворса 1 станок останавливается и весь процесс повторяется.

Предлагаемый способ изготовления прост и может быть использован прн единичном и мелкосерийном производстве цилиндрических щеток.