Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3830149/29-33 (22) 25.12.84 (46) 07.09.86.Бюл. Р 33 (71) Всесоюзный институт огнеупоров (72) А.Н.Соколов, О.В.Ладария, Г.П.Беляков, М.M.Белогрудова и О.М.Розенталь (53) 666.763.5 (088.8) (54) (57) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕАТРАЛИЗАТОРА ШЛАКА, включающая глиноземсодержащий компонент и соединение бора, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости футеровки и увеличения прочности rapнисажного слоя, она содержит в качестве глиноземсодержащего компонента отход производства гранул пластинчатого корунда, в качестве соединения бора вЂ” борат кальция и дополнительно фосфорную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:

1255611

Борат кальция 0,5-2

Фосфорная кислота 0,1-6

Отход производства гранул пластинчатого корунда представляет собой

; осыпь от гранулирования технического глинозема.

Химический состав осыпи,Ж: А1- О. не менее 99; примеси: SiO не более

1О 0,2; уе203 не более 0.11 NaàÎ Ф

+ К О не более 0,4, влажность осыпи

5 + 1,0Х, фракционный состав в пределах 3,0-0,065 мм.

Кроме того, в составе осыпи имеют15 ся включения метилцеллюлозы, хлористого магния и сульфидно-дрожжевой бражки.

Приготовление шихты, брикетирование, сушку и обжиг с последующим

2О дроблением до размеров зерен 1015 мм осуществляют по известной технологии.

Примеры составов шихты и показатели свойств футеровки и гарнисаж25 ного слоя приведены в таблице, Отход производства гранул пластинчатого корунда

93,5-97,9

Характеристики

I I

Показатели для состава шихты.97,9 96,1

93,5

Борат кальция (кристал- 0,5 логидрат)

1,3

0,1 26

Фосфорная кислота.

99 5

0 5

Соединение бора .(оксид бора) 3,2

6 1 6,3

2,5

09 05

1 0

0 7

Изобретение относится к огнеупорам для металлургических агрегатов и может быть использовано для изготовления нейтрализатора шлака,при.мейяемого в установках внепечного вакуумирования стали.

Цель изобретения вЂ” повышение стойкости футеровки и увеличение прочности гарнисажного слоя.

Шихта для изготовления нейтрализатора шлака включает глиноземсодержащий компонент и соединение бора, причем в качестве глиноземсодержащего компонента она содержит отход производства гранул пластинчатого корунда, в качестве соединения бораборат кальция и дополнительно фосфорную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Содержание компонентов в смеси, мас.X:

Отход производства. гранул пластинчатого корунда (осыпь) Глино земсодержащий компонент (глинозем, глина огнеупорная, пыль) Прочность гарнисажного слоя на сжатие, ИПа

Длина трещин в огнеупоре,мм

Глубина проникновения шлака в огнеупор мм

2 3 известного

Составитель P.Îáðàýöîâ

Техред И.Попович

Редактор Н.Гунько

Корректор Т.Колб

Заказ 4784/28

Тираж 640

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 з 1

Состав предлагаемой шихты обеспечивает повышение стойкости футеровки за счет уменьшения глубины проникновения шлака в огнеупор до 0,5-0,9 мм и исключения трещин в огнеупоре, а

255611 4 также увеличение прочности гарнисажного слоя на сжатие до 5,9-6,3 NIIa„ что значительно превышает аналогичные показатели качества при использовании известного состава.

Шихта для изготовления нейтрализатора шлака

Похожие патенты:

Огнеупорная обмазка // 1250552

Шихта для получения керамического материала // 1247370

Огнеупорная масса // 1237653

Способ изготовления волокнистых муллитокремнеземистых изделий // 1231038

Керамический материал на основе муллита // 1230150

Состав для пропитки тканого стекловолокна // 1227609

Шихта для получения керамического материала // 1222662

Шихта для изготовления огнеупорных изделий // 1219569

Способ получения муллитовой керамики // 1218629

Шихта для изготовления мелющих тел // 1208035

Шихта для изготовления высокоглиноземистого керамического материала // 2104983

Изобретение относится к электротехнической, электронной промышленности и может быть использовано для изготовления электроизоляционных изделий, в частности оснований для резисторов

Шихта для изготовления огнеупоров с прерывистым зерновым составом // 2107674

Керамобетонная смесь для производства огнеупорного теплоизоляционного материала и способ ее получения // 2112760

Шихта для изготовления огнеупоров с прерывистым зерновым составом // 2112761

Изобретение относится к технологии огнеупоров, которые могут использоваться в черной и цветной металлургии, в стекловаренной, химической и других отраслях промышленности

Состав для изготовления керамических материалов // 2116278

Изобретение относится к керамическим материалам и может быть использовано при изготовлении футеровки тепловых агрегатов, огнеприпаса, подставок для обжига керамики и т.д., работающих в условиях, где требуется высокая термостойкость

Огнеупорный теплоизоляционный материал // 2118950

Изобретение относится к составам огнеупорных теплоизоляционных материалов, применяющихся для футеровки и изготовления литейной оснастки, используемой в цветной металлургии, в частности, при непрерывном литье алюминиевых сплавов

Способ получения корундовой керамики // 2119901

Изобретение относится к способам получения корундового керамического материала, предназначенного для изготовления изделий из конструкционной керамики: износо- и химически стойких деталей оборудования, выдерживающих высокие статистические нагрузки

Шихта для получения стеклокерамического материала // 2128153

Изобретение относится к технологии производства керамических материалов, в частности стеклокерамики на основе корунда, и может быть использовано при изготовлении экологически чистых конструкционных изделий сложной конфигурации с высокой трещиностойкостью, применяемых в машиностроительной, пищевой и строительной промышленности

Огнеупорный керамический материал // 2147564

Изобретение относится к технике производства керамических изделий, применяемых в качестве огнеприпаса в печах или в качестве облицовочных камней при замене натуральных мрамора или гранита

Способ изготовления огнеупорных масс для монолитных футеровок // 2153480

Изобретение относится к огнеупорной и металлургической промышленности, в частности к изготовлению монолитных футеровок из неформованных огнеупоров на основе различных масс