Способ автоматического регулирования теплового режима конденсационной и отпарной части метановой колонны

 

СО(ОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 (11Г (5D4В01D342

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTGPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

11О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3892360/23-26 (22) 29,04.85 (46) 15.09.86. Бюл. ¹ 34 (71) Омское специальное конструкторское бюро Научно-производственного объединения "Нефтехимавтоматика" (72) В. Г. Нечаев, Л. А. Ядгарова и В. В. Телицин (53) 66.012 †(088.8) .(56) .Авторское свидетельство СССР № 1053846, кл. В 01 D 3/42, 1982. Авторское свидетельство СССР № 784888, кл,. B О1 D 3/42, 1979, (54) (57) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕПЛОВОГО РЕЖИМА КОНДЕНСАЦИОННОЙ И ОТПАРНОИ ЧАСТИ МЕТАНОВОИ

КОЛОННЫ путем изменения давления расхода, температуры питания и температуры верха конденсационной части колонны, температуры верха, куба и контрольной тарелки отпарной части колонны и изменения расхода теплоносителя, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь целевого продукта — этилена с метановодородной фракцией, измеряют перепад давления в конденсационной части и в зависимости от текущих значений измеренных параметров формируют сигнал, пропорциональный содержанию этилена в метановодородной фракции, и в зависимости от величины отклонения регулируют подачу охлаждающей жидкости в дефлегматор, расход теплоносителя в испаритель на перетоке продукта иэ конденсационной части в отпарную корректируют в зависимости от положения исполнительного механизма регулирующего клапана на линии С, подачи охлаждающей жидкости в дефлег матор.

1256762

Изобретение относится к способам автоматического регулирования теплового режима метановой колонны и может быть использовано в нефтехимической промышленности.

Цель изобретения — снижение потерь целевого продукта — этилена с метановодородной фракцией.

На чертеже изображена схема реализации способа.

Схема включает датчики 1 давления, датчики 2 перепада давления конденсационной части 3 колонны, датчики 4 температуры верха, датчики 5 температуры питания, датчики 6 расхода питания в этот же аппарат, а также датчики 7 температуры верха, контрольной тарелки 8 и куба 9 отпарной части 10 колонны, сигналы с которых преобразуются в пневматические и поступают в дроссельный сумматор 11.

Выход дроссельного сумматора II соединен с регулятором 12, выход которого соединен с исполнительным механизмом 13 на линии подачи охлаждающей жидкости в дефлегматор 14 и регулятором 15 с зоной нечувствительности. Выход регулятора 15 соединен с программным входом регулятора 16, на вход которого поступает сигнал с датчика 17 температуры перетока продукта из конденсационной части колонны в отпарную, а выход соединен с исполнительным механизмом 18 на линии подачи теплоносителя в испаритель 19.

Способ осуществляется следующим образом.

Сигналы с датчиков 1, 2, 4 — 9 технологических параметров поступают на дроссельный сумматор 11, где в соответствии с уравнением рассчитывается содержание этилена в метановодородной фракции:

C=K, +K t,+K>t К -K t,+К ьР+ где С вЂ” содержание этилена в метано-. водородной фракции; температура питания метановой колонны; — температура верха конденсационной части; — температура верха отпарной части;

t — температура контрольной тарелки отпарной части; ьР— перепад давления конденсационной части;

4S

Р— давление конденсационной части;

G — расход питания метановой колонны — температура куба отпарной

5 колонны.

Обработка ведется способом наименьших квадратов, критерий Фишера равен 2,32, табличное значение 5,385, коэффициент множественной корреляции 0,919.

Коэффициенты уравнения(1) имеют следующие значения:К„=21,2697; К

0 4127 Кз 0 5858 K 012224

K =-0,0658; К =1,7611; К =0,0123;

К =0,0232; К =-0,1328.

Сигнал, пропорциональный содержанию этилена, подается на регулятор 12, воздействующий на исполнительный механизм 13, установленный на линии подачи охлаждающей жидкости в дефлегматор 14, при изменении расчетного значения содержания этилена от заданного. Выходной сигнал регулятора 12 поступает также на регулятор 15 с зоной нечувствительности, являясь для него переменной. На регуляторе 15 устанавливается зона нечувствительности, определяемая граничными значениями настройки исполнительного механизма 13. Если выходной сигнал с регулятора 12 находится в этих границах, то выходной сигнал с регулятора 15, являющийся заданием регулятора 16, не изменяется. B этом случае регулятор 6 поддерживает температуру продукта, поступающего в аппарат 10, на заданном уровне, воздействуя на исполнительный механизм 18, что совместно с работой регулятора 12 обеспечивает заданную величину содержания этилена в метановодородной фракции.

Если выходной сигнал с регулятора 12 выходит по величине за грани-, цы зоны нечувствительности, это говорит о том, что исполнительный механизм 13 находится в одном из крайних положений (закрыт или полностью открыт), дальнейшее изменение этого сигнала не вызывает изменения расхода охлаждающей жидкости, а следовательно, и технологического режима, выходной сигнал регулятора 15 в этом случае изменит задание ре -улятору 16 в ту сторону, чтобы изменением температуры продукта на перетоке содержание этилена в метановодородной

1256762

Составитель Т. Голеншина

Редактор М. Товтин Техред H.Bepee КорректоР О. Луговая

Заказ 4854/3 Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 фракции достигло заданного. После того, как содержание этилена достигнет заданного значения, выходной сигнал регулятора 12 примет какое-ть среднее значение, т.е. будет находиться в зоне нечувствительности регулятора 15, а следовательно, выходной сигнал регулятора 15 (задание регулятора 16) застабилизируется и будет равно своему последнему значению.

Способ автоматического регулирования теплового режима конденсационной и отпарной части метановой колонны Способ автоматического регулирования теплового режима конденсационной и отпарной части метановой колонны Способ автоматического регулирования теплового режима конденсационной и отпарной части метановой колонны 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматическому управлению процессом ректификации в нестационарных условиях и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способам автоматизации процесса экстрактивной ректификации для использования в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности и может быть использовано в производстве изопрена из изопентана

Изобретение относится к способам автоматического управления процессом первичной переработки нефти и может быть использовано в нефтеперерабатывающей отрасли промышленности

Изобретение относится к управлению процессом ректификации в нефтепереработке

Изобретение относится к управлению процессом ректификации спиртового производства или иных производств
Изобретение относится к способам управления химико-технологическими производствами и может быть использовано в нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к усовершенствованному способу автоматического управления двухреакторным технологическим процессом получения дихлоргидринов глицерина взаимодействием хлористого аллила и хлорноватистой кислоты, полученной с использованием хлора и умягченной воды, с регулированием расходов хлористого аллила, хлора и умягченной воды, рН раствора хлорноватистой кислоты, редокс-потенциала раствора дихлоргидринов глицерина, при этом используют хлорноватистую кислоту, полученную взаимодействием абгазного хлора, полученного после частичной конденсации электролитического хлора, с концентрацией 65-92 об.%, умягченной воды и 20%-ного водного раствора гидроксида натрия, с регулированием расхода гидроксида натрия, при этом расход гидроксида натрия, расчитанный на 100%, как ведущий поток технологического процесса, стабилизируют путем стабилизации расхода 20%-ного водного раствора гидроксида натрия с коррекцией по его концентрации в этом растворе, умягченную воду подают с расходом, пропорциональным расходу гидроксида натрия, расчитанным на 100%, с учетом потока воды, поступающего с потоком раствора 20%-ного гидроксида натрия, абгазный хлор с расходом, рассчитанным на 100%, подают пропорционально расходу гидроксида натрия, расчитанного на 100% с коррекцией по концентрации хлора в потоке абгазного хлора и с коррекцией соотношения потоков абгазного хлора и гидроксида натрия, расчитанных на 100%, по рН полученного раствора хлорноватистой кислоты, что обеспечивает получение заданного постоянного потока раствора хлорноватистой кислоты и заданную постоянную и оптимальную концентрацию хлорноватистой кислоты в растворе, хлористый аллил подают с расходом, пропорциональным расходу гидроксида натрия, расчитанному на 100%, с коррекцией по остаточной концентрации хлорноватистой кислоты в растворе полученных дихлоргидринов глицерина, которую вычисляют по значениям рН и редокс-потенциала раствора дихлоргидринов глицерина, при этом для превращения гипохлорита натрия, образующегося в процессе, в хлорноватистую кислоту добавляют хлористый водород, который подают в емкость с раствором полученных дихлоргидринов глицерина, стабилизируя его расход с коррекцией по рН этого раствора

Изобретение относится к усовершенствованию процесса отделения стирола от непрореагировавшего этилбензола, полученного на стадии дегидрирования этилбензола с образованием стирола
Наверх