Противовес подвижного узла металлорежущего станка с предохранительным устройством

 

СОЮЗ иВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 23 В 47/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Г, Н АВТСРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3869207/25-08 (22) 20.03.85 (46) !5.09.86. Бюл. Ф 34 (71) Ульяновское головное специальное конструкторское бюро тяжелых и фрезерных станков (72) А.В. Кучерявый (53) 621.952.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1079374А, кл. В 23 В 47/00, 1982. (54) (57) ПРОТИВОВЕС ПОДВИЖНОГО УЗЛА

МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА С ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫМ УСТРОЙСТВОМ, содержащим стопорный механизм и двуплечий рычаг, установленный в корпусе проти вовеса с возможностью поворота, одно из плеч которого предназначено

„„SU„„1256885 А 1 для связи с подвижным узлом посредством гибкого элемента, о т л и — . ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повьппения надежности за счет исключения ударных нагрузок в случае обрыва гибкого элемента, стопорный механизм выполнен в виде подпружиненной цанги с буртом, размещенной в корпусе противовеса с возможностью осевого перемещения, и дополнительного гибкого элемента, расположенного внутри цанги, причем двуплечий рычаг установлен с возможностью взаимодействия вторым плечом с буртом цанги, а дополнительный гибкий элемент предназначен для размещения на неподвижном узле металлорежущего станка.

1256885

Изобретение относится к станкостроению и предназначено для улавливания противовеса подвижного узла станка.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности за счет исключения ударных нагрузок в случае обрыва гибкого элемента.

На фиг ° 1 изображен предлагаемый противовес; на фиг. 2 — узел 1 на фиг, 1, Противовес подвижного узла металлорежущего станка с предохранительным устройством содержит корпус 1, перемещающийся в направляющих 2, закрепленных на неподвижном узле станка 3, уравновешивающий подвижный узел станка (не показан), с которым он соединен гибким элементом

4, проходящим через блок 5, стопорный механизм, выполненный в виде подпружиненной пружиной 6 цанги 7 с буртом 8 и дополнительного гибкого элемента 9, жестко закрепленного на неподвижном узле станка 3 параллельно направляющим 2 и свободно проходящего через корпус 1 противовеса и цангу 7. Корпус 1 противовеса имеет съемную часть 10, выполненную с коническим отверстием, предназначенным для контактирования с конической поверхностью цанги, и в которой размещена цанга 7, пружина

6 и гайка 11. Противовес также содержит двуплечий рычаг 12, установ-i ленный на оси 13 с возможностью поворота. Одно из плеч 14 рычага жестко связано с гибким элементом 4, а другое 15 — с буртом 8 цанги 7.

На съемной части 10 корпуса 1 выполнена площадка 16, предназначенная для контактирования с плечам 15 двуплечего рычага 12.

Б рабочем положении двуплечий рычаг 12 под действием момента ат силы натяжения .гибкого элемента 4 прижат к площадке 16 съемной части

10 корпуса 1 при этом ось 13 воспринимает нагрузку от массы противовеса, Сила пружины выбирается так, чтобы момент от нее на двуплечий рычаг

12 был меньше, чем момент от силы

t5

45 натяжения гибкого элемента 4. В этом положении пружина 6 прижимает бурт

8 цанги 7 к плечу рычага 12, однако сдвинуть его и повернуть вокруг оси 13 не может, при этом наружная коническая поверхность лепестков цанги 7 плотно, без зазора, прилегает к конусному отверстию съемной части 10, а внутренняя поверхность лепестков сопрягается с дополнительным гибким элементом 9 с зазором.

Функции амортизатора в устройстве выполняет дополнительный гибкий элемент 9, например трос, обладающий определенной упругостью, который в сочетании с плавным зажимом или заклиниванием гибкого элемента, характерным для цанги, обеспечивает плавность, снижает динамические ударные нагрузки на несущую систему станка. Чтобы уменьшить тормозной путь противовеса с устройством, внутренние поверхности лепестков цанги имеют рифления. Это увеличивает коэффициент трения между лепестками цанги 7 и гибким элементом 9.

При обрыве гибкого элемента 4 создается аварийная ситуация и противовес 1 начинает свободно падать, при этом сила натяжения гибкого элемента 4 ослабевает и пружин% 6, упираясь в цангу 7, перемещает ее вверх,. бурт 8 поворачивает рычаг 12 вокруг оси 13, лепестки цанги 7 упираются наружным диаметром в коническое отверстие съемной части 10, обладая упругими свойствами, сжимаются и соприкасаются с наружным диаметром дополнительного гибкого элемента 9 и постепенно зажимают его.

По мере увеличения силы трения между лепестками цанги 7 и дополнительным гибким элементом 9 последний напрягается, вытягивается и удлиняется, смягчая ударную нагрузку, вызванную свободным падением поотивовеса.

Когда дополнительный гибкий элемент 9 упруго сдеформируется, вытянется, противовес своей массой совместно с пружиной 6 окончательно заклинится с помощью лепестков цанги 7.

125 885 фиг. 1

Составитель В. Кутурин

Техред Л.Сердюкова

Редактор М. Бандура

Корректор А. Зимокосов

Заказ 4864/10 Тираж !001

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4