Способ исследования распределения потоков смазочно- охлаждающей жидкости

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИА ЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

88 А1 (19) (11) (s;) 4 В 23 В 51/Об

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

11

1 иа!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3895268/25-08 (22) 20.02.85 (46) 15.09.86. Бюл. У 34 (71) Киевский ордена Ленина политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (.72) П. P. Родин, Ю. Н. Сухоруков, В, В. Галицкии и В. П. Астахов (53) 620.951.42(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

И 1041232, кл. В 23 В 51/Об, 1983. (54)(57) СПОСОБ ИССЛЕДОВАНИЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ПОТОКОВ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ

ЖИДКОСТИ (СОЖ), при котором подводят.

СОЖ в полость, образованную задней поверхностью имитатора инструмента и обрабатываемой поверхностью имитатора детали, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, определяют давление СОЖ в различных точках указанной полости и зазоры между поверхностями ее образующими, при этом имитатор инструмента совершает оборот на заданный угол, а о распределении СОЖ в полости судят по, соотношению давлений и зазоров.

1256888

20

u-=P Г8Н., где /» — коэффициент расхода;

u3 — площадь щели в сечении радиальной полости;

Н, — давление СОЖ в указанном сечении; ускорение свободного падения.

30

Составитель В. Ротницкая

Редактор М. Ба»дура Техред Л.Сер;блокова

Корректор М, Максимишинец

Заказ 4864/!О Тираж 1001

ВНИИПИ !осударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная., 4

Изобретение относится к обработке металлов резанием, а именно к инструментам для обработки глубоких отверстий.

Целью изобретения является повышение точности определения распределений давления и направления движения потоков СОЖ в зоне резания при глубоком сверлении.

На фиг. 1 приведена схема стенда для осуществления предложенного способа; на фиг. 2 — имитатор инструмента, вид спереди.

Стенд содержит имитатор детали в виде корпуса 1 с радиальными каналами 2 и гнездами 3 под датчики давления (не показаны) и сменного элемента 4 с осевыми каналами 5, гнездами 6 под датчики давления и имитатор 7 инструмента, содержащий направляющие 8 -и режущие 9 пластины и внутренний канал 10 для подвода СОЖ в полость 11, образованную задней поверхностью 12 и обрабатываемой поверхностью 13, сменного элемента 4 имитатора детали.

Способ осуществляют следующим образом.

После сборки стенда через каналы 10 подают поток СОЖ в полость 11, Далее из полости 11 поток .".О!К попадает под режущие пластины 9 и по каналу 14 имитатора инструмнта выводится из стенда. При этом определяют давление в различных точках полости 11 под режущими пластинами 9.

Через каналы 2 передается и замеряется давление СОЖ на направляющие пластины 8 и имитатор инструмента, а через каналы 5 давление в- зоне обработки на задние поверхности 12.

Сообщая имитатору 7 инструмента ступенчатый поворот на заданный угол или вращение с заданной частотой на заданный угол, фиксируют давление в указанных точках ° Зазоры в полости 11 замеряют и задают геометрией заточки режущей части пластины 9.

Зная зазоры и соотношение давления, можно определить направление потоков (от большего давления к меньшему), величины элементарных расходов О в различных точках по уравнению