Способ охлаждения железорудных окатышей

 

Изобретение относится к области подготовки металлургического сырья к плавке, а именно к охлаждению железорудных окатышей и может быть использовано в горно-рудной и металлургической отраслях промышленности. Целью изобретения является улучшение качества готовой продукции за счет предотвращения образования спеков окатышей при охлаждении. Сущность изобретения заключается в применении ступенчатого охлаждения окатышей с продувкой их пьшевоздушной смесью, содержащей карбонаты магния, на первой стадии охлаждения. 1 табг (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СоцИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

a@4 С 22 В 1/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

° ю

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) -3897229/22-02 (22) 20.05.85 (06) 23.09.86. Бюл. В 35 (71) Научно-исследовательский и проектный институт по обогащению и агломерации руд черных металлов "Механобрчермет" (72) А.А.Давидюк, А.Д.Чумак, В.H.Ëîбода, В.А.Кушниров, Е.В.Григорьев, И.Ф.Дворниченко и И.М.Вьюнник (53) 669. 1:622.785 (088.8) (56) Маерчак М. Производство окатышей, М.! Металлургия, 1982, с. 167170.

Авторское свидетельство СССР

В 998548, кл. С 22 В 1/26, l980.

„.SU„„1258860 А1 (54) СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ

0KATMIIEA (57) Изобретение относится к области подготовки металлургического сырья к плавке, а именно к охлаждению железорудных окатышей и может быть ис пользовано в горно-рудной и металлургической отраслях промышпенности.

Целью изобретения является улучшение качества готовой продукции за счет предотвращения образования спехов окатышей при охлалдении. Сущность изобретения заключается в применении ступенчатого охлаждения окатышей с продувкой их пыпевоздушной смесью, содержащей карбонаты магния, на пер- Е вой стадии охлаждения. 1 таба

12588б0

Изобретение относится к области подготоки металлургического сырья к плавке, а именно к охлаждению железорудных окатышей, и может быть использовано в горно-рудной и металлургической отраслях промышленности.

Цель изобретения — улучшение качества готовой продукции за счет предотвращения образования спеков окатышей при охлаждении.

Сущность изобретения заключается в продувке окатышей на первой стадии охлаждения пылевоздушной смесью, содержащей карбонаты магния.

При фильтровании пылевоздушной смеси через слой окатышей с темперао турой 950-1300 С происходит разложение карбоната с выделением оксида металла и углекислоты, что в общем виде-можно представить уравнением

МЯСО,— И80+СО,— q,, где Q — поглощаемое тепло.

Например, при термической диссоциация М@СОэ поглощает я 111 кДж/моль .тепла. При окислении магнезита выделяется тепло

4Fe>0<+0< 6Fez0>+230 кДж/моль.

Расчет показывает, что тепло, затраченное на разложение 1 т магнезита, компенсируется теплом, выделившимся при окислении 10 т окатышей, содержащих 5Х моноксида железа. Эксперименты показали, что процесс охлаждения окатышей такими эндотермическими . пылевоздушными смесями можно описать рядом последовательных стадий.

Вначале при прохождении через слой окатышей частички карбонатов, соударяясь с поверхностью окатышей, нагреваются, прилипают к поверхности, диссоцинруют и свежеполученные оксиды магния или кальция взаимодействуют с рудными составляющими окатышей, образуя различные ферритные соединения.

Так как температура плавления фер-. ритов магния выше, чем полу-одно- и двухкальциевого ферритов, то использование магнеэиальных добавок предпочтительнее, чем кальцийсодержащих.

По мере усвоения поверхностью окатыша частичек флюса, если позволяет температура (она должна быть, по крайней мере, выше температуры разложения карбоната), новые частицы кон- тактируют с поверхностью, задерживаются на ней, реагируют и сдвигают составы продуктов реакции в область повышенных содержаний оксидов магния

Характеристика

Показатели

Производительность линии, кг/с

105 5

Температура окатыш шей, С: перед охлаждением

1250 и кальция и, таким образом, предотвращают спекание окатышей один. с другим.

Предотвращение спекания окатышей достигается также тем, что окисление окатышей при охлаждении по предлагаемому способу происходит в меньшей мере, чем прн охлаждении известным способом. Торможение процесса окисления окатышей вызвано как повышенным содержанием диоксида углерода в газовой фазе, образующегося при разложении.карбонатов, так и большей скоростью охлаждения, обусловленной присутствием эндотермической карбонатной пыли в воздухе, интенсифицирующей процесс тепломассообмена.

Таким образом, охлаждение окатышей согласно предлагаемому способу поз20 воляет не только предотвращать спекание окатышей в спеки, но и интенсифицировать процесс их охлаждения.

При этом улучшается качество окатышей: нет спеков, уменьшается коли"

25 чество мелочи, повышается содержание моноксида железа при практически одинаковой прочности окатышей, увеличи" вается содержание флюса. На последующих ступенях охлаждения температура

30 окатышей уже недостаточна для обраD эования спеков из них.

Изобретение испытано в промышленных условиях на одной технологической линии окомковательной фабрики. Железорудный концентрат окомковывали в барабанном окомкователе, обжигали на установке решетка — трубчатая печь.

Обожженные окатыши затем поступали на охлаждение в кольцевой охладитель.

40 На первой ступени охлаждения вместе . с воздухом в охладитель вдували тонкоизмельченный магнезит, Результаты испытаний приведены в таблице.

1258

П одолжение таблицы после охлаждения на .первой

860 ступени

Количество воздуха, подаваемого на охлаждение, м /с

80,0

Концентрация магнезита в воздухе, кг/м

0,021

Массовая доля оксида магния в окатышах, Х

1,4

Основность окатышей, СаО+МаО

ЗС»

Si0

0 25

Содержание мелочи в окатышах, Ж о

Массовая доля моноксида железа в окатышах

2,5

4,8

Прочность окатьппей:

Формула изобретения на сжатие, кН/окатыш

2,3

35 на истирание (кл. -0,5 мм), Ж

2,4 на удар (кл.+5 мм), Ж

97,0

Составитель Л.Шашенков

Редактор Л.Козориз Техред JI.Олейник Корректор С.Шекмар

Заказ 5089/26 Тираж 567 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Проведенным в промышленных условиях экспериментом также установлено, 860 4

t что охлаждение окатьппей предлагаемым способом благоприятно сказывается на состояние футеровки охладителя и гарнисажа вращающейся трубчатой печи.

Кроме того, имеется возможность повысить степень офлюсования окатышей путем ввода флюса в шихту, что по известному способу сдерживается спеканием окатьппей в охладителе. Более полное использование тепла при охлаждении окатышей позволяет уменьшить расход топлива на нх термообработку.

Спеков в охладителе нет °

Применение изобретения позволяет увеличить производительность техно;;огической линии. Это достигается за счет интенсификации охлаждения окатьппей и стабилизации процесса термообработки, так как при образовании спеков окатышей затрудняется разгруз,ка охладителя и это явление вызывает частные остановки технологической линии, Присутствие оксидов магния .и каль- . ция в газовой среде рекуперируемого воздуха, поступающего на обжиг из первой зоны охлаждения, повысит обессеривание окатышей, степень улавливания оксидов серы в системе мокрой газоочистки, что благоприятно скажется на экологии окружающей среды.

Способ охлаждения желеэорудных окатышей, включающий ступенчатое охлаждение с подачей охлаждающего агента в слой материала, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью улучшения качества готовой продукции за счет предотвращения образования спеков при охлаждении, на первой сту-. пени окатыши охлаждают пыпевоэдушной смесью, содержащей карбонаты магния.