Пресс для формирования тюков из волокнистых материалов

 

СОНИЯ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ПИ 4 А 01 F 15/00

ОПИОАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ю

1J

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3873444/30-15 (22) 19.03.85 (46) 30.09.86. Бюл. У 36 ,{71) Казахское научно-производственное объединение механизации и электрификации сельского хозяйства (72) Я.Л. Бронштейн, С.А. Дюсенов, .П.Н. Хромов и А.О. Айдарбеков (53) 631.364 5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 1066497, кл. А О1 F 15/00, 1982. (54)(57) 1. ПРЕСС ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ

ТЮКОВ ИЗ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий механизм загрузки, прессовальную камеру, уплотняющие поршни, выталкивающий поршень, дополнительную камеру, подъемно-опускную дверку, отделяющую дополнительную камеру

„.Я0„„1259979 A i от прессовальной камеры, привод механизмов и вязальный аппарат, размещенный на дополнительной камере, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции вязального аппарата, снижения металлоемкости и повышения надежности работы, вязальный аппарат имеет подающие обвязочный материал элементы, размещенные на подъемно-опускной дверке.

2. Пресс по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что подающие элементы выполнены в виде шарнирно закрепленных подпружиненных рычагов с направляющими для обвязочного материала, а на камере пресса установлены упоры для взаимодействия .с рычагами.

1259979

Изобретение относится к сельскохозяйственному производству, в частности к прессам для прессования .сенажа в тюки.

Целью изобретения является упроще ние конструкции вязального аппарата пресса, снижение его металлоемкости и повышение надежности работы.

На фиг. 1 схематически изображен пресс для формирования тюков из !0 .волокнистых материалов с камерой прессования и дополнительной камерой, разрез; .на фиг. 2 — подающий узел в начальный момент контакта его рычаг" с упором; на фиг. 3 — то же, 15 в нижнем положении п<Я ъемно-опускной дверки.

Пресс состоит иэ прессовальной камеры 1 с загрузочным окном 2, механизма 3 загрузки, уплотняющих порш- 20 ней 4,5 и 6, выталкивающего поршня

7 готовых тюков. К выгрузному ок- ну 8 прессовальной камеры 1 примыкает дополнительная (обвязочно-релаксационная) камера 9, отделенная от прессовальной камеры подъемно-опускной дверкой 10 движущейся .в направляющих.11 с помощью гидроцилиндра 12.

Вязальный аппарат включает узловязатели 13 и кассеты 14, с обвя- 30 зочным материалом, установленные на раме пресса, и подающие узлы 15, закрепленные на дверке 10. Подающие узлы выполнены в виде шарнирно за-. крепленных рычагов 16 с роликами 17 на конце и направляющими для обвяэочкого материала, С помощью пружин 18 рычаги !6 прижаты к упорам 19. На раме дополнительной камеры установлены упорные регулировочные винты 20 40 и направляющие ролики 21:обвязочного материала. Основными рабочими элементами узловяэателей 13.являются вязальные крючки 22 и зажимы 23, аналогичные соответствующим деталям 45 известных узловяэателей, применяемых в прессах.

Пресс работает следующим образом.

Прессуемый материал через .окно 2 (фиг. 1) механизмом загрузки 3 подается в прессовальную камеру 1 до полной ее загрузки. Затем уплотняющими поршнями 4,5 и 6 осуществляется последовательное прессование материала в трех взаимно перпендикуляр ных направлениях.

После окончания процесса прессова" ния гидроцилиндром 12 открывается дверка 10 и готовый тюк выталкивается поршнем 7 в дополнительную камеру

9. При этом тюк обхватывается с трех сторон обвязочным материалом 24.

Затем дверка 10 подается вниз, отделяя прессовальную камеру от дополнительной. В конце хода дверки 10 рычаги 16 подающих узлов 15 упираются в упомянутые винты 20 и поворачиваются вокруг осей шарниров, подводя обвязочный материал 24 к вязальным крючкам 22 узловяэчтеля, где происходит завязывание узла. Работа узловязателей аналогична серийным. Включение и выключение привода узловяэателей осуществляется при воздействии дверки !О на соответствующие органы управления (например, конечные выключатели). Далее поршни пресса приводятся в исходное положение, и цикл прессования повторяется. Обвязанный тюк выталкивается из камеры 9 последующим тюком.

Технико-экономические преимущества предлагаемого пресса достигаются тем, что иэ конструкции вязального аппарата исключены иглы и их привод, а функцию игл при обвязке тюка выполняет имеющаяся на прессе подъемноопускная дверка с установленным на ней подающим узлом. Этим упрощается конструкция вязального аппарата, повышается надежность работы пресса и снижается era металлоемкость.

1259979

Составитель В. Волченко

Редактор Н. Швыдкая Техред И.Попович Корректор Е. Рошко i

Заказ 5152/1 Тираж 679 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Пресс для формирования тюков из волокнистых материалов Пресс для формирования тюков из волокнистых материалов Пресс для формирования тюков из волокнистых материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству для установки, предназначенной для формирования круглых тюков из материалов, например таких, как отходы, волокнистые и другие подобные им материалы, содержащему приводимую в движение прессующую часть, предназначенную для приема и сжатия того или иного материала, а также выходную часть для выдачи спрессованного тюка

Изобретение относится к устройствам для закрепления концов обвязочных лент и может быть использовано для обвязки кип из корней солодки, спрессованных гидравлическим прессом до плотности 1300-1350 кг/м3, предусмотренных для дальней транспортировки автомобильным, железнодорожным и водным транспортом

Изобретение относится к устройствам для закрепления концов обвязочных лент и может быть использовано для обвязки кип из корней солодки голой (Glycyrrhiza glabra L.), солодки уральской (Glycyrrhiza uralensis Fisch.) и солодки Коржинского (Glycyrrhiza korshinskyi G

Изобретение относится к производству кип из лекарственных растений, в частности неочищенных целых высушенных корней и корневищ дикорастущих и культивируемых многолетних и травянистых растений солодки голой (Glycyrrhiza glabra L.) и солодки уральской (Glycyrrhiza uralensis Fisch.) семейства бобовых (Fabaccac), применяемых для нужд народного хозяйства в качестве технического сырья для пищевой, медицинской, табачной промышленности, парфюмерии, фармакопеи, фармакологии и для экспорта в ведущие капиталистические страны Азии, Европы, Скандинавии и Америки

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в комбикормовой промышленности

Изобретение относится к переработке материала растительного происхождения, в частности к устройству для уплотнения материала растительного происхождения, особенно стебельчатый материал, в сыпучий спрессованный материал, и к сельскохозяйственной машине

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для гранулирования комбикормов

 

Наверх