Способ формования садки кирпича-сырца на печной вагон и пакетирования термообработанного кирпича

 

Изобретение относится к области производства керамических изделий, в частности к производству огнеупорного кирпича, изготавливаемого методом. t JH JJ mm JOi It щш L Д 1.. о НННН Н РГНМММ iL/ полусухого прессования. Целью изобретения является/повышение производательности Способа. Формирование садки осуществляется из элементов, каждый из которых представляет собой разреженный на величины теплотехнических зазоров пакет. Элементы садки формируют вне печного вагона 4, граничный верхний слой 3 каждого элемента выполняет с проемами для установи .ки и съема следующего элемента грузоподъемным , приспособлением преимущественно вилочным захватом, переносят элементы садки на печной вагон 4, устанавливают в несколько слоев, термообрабатывают, извлекают каждый элемент и формируют пакет сжатием элемента во взаимно перпендикулярных плоскостях. 3 ил. п m m о Шш с S сл Ж iL/ . 2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

20 А1 п9) SU (11) . (59 4 В 28 В 15/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

fO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3843939/29-33 (22) 21.01.85 (46) 30.09.86. Бюл..й 36 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт механизации труда в черной металлургии "ВНИИмехчермет" (.72) В.А.Бурштейн и В.И.Громов (53) 666.3.022.97(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 692731 ° кл. В 28 В 15/00, 1977, Авторское свидетельство СССР

У 952609, кл. В 28 В 17/00 1981.

„ (54) СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ САДКИ КИРПИЧ -СЫРЦА НА ПЕЧНОЙ ВАГОН И ПАКЕТИ-.

РОВАНИЯ ТЕРМООБРАБОТАННОГО КИРПИЧА (57) Изобретение относится к области производства керамических изделий, в частности к.производству огнеупорного кирпича, изготавливаемого методом полусухого прессования. Целью изобретения является.повьппение производительности,способа. Формирование садки осуществляется нз элементов, каждый из которых представляет собой разреженный на величины теплотехнических зазоров пакет. Элементы садки формируют вне печного вагона 4, граничный верхний слой 3 каждого элемента выполняют с проемами для гстанов-.. .ки и съема следующего элемента грузоподъемным. приспособлением преимущественно вилочным захватом, переносят элементы садки на печной вагон

4, устанавливают в несколько слоев, термообрабатывают, извлекают каждый элемент и формируют пакет сжатием элемента во взаимно перпендикулярных плоскостях. 3 ил.

i 26 д Формула

Изобретение относится к производству керамических изделий, в част" ности производству огенеупорного кир. лича, изготавливаемого методом полусухого прессования.

Целью изобретения является повышение производительности.

На фиг. 1 показан элемент садки на промежуточной вагонетке, общий вид; на фиг. 2 — садка на печном вагоне, общий вид; на фиг. 3 — схема обжатия пакета.

Способ осуществляют следующим образом.

Исходя из требуемой величины пакета и габаритов кирпича на транспортном средстве, например, вагонетке, укладывают на подставки слоями кирпич в количестве, соответствующем ,габаритам пакета. Укладку производчт с требуемыми теплотехническими зазорами между рядами. В верхнем слое формируют проемы для ввода захватов грузоподъемного механизма. 1 отовый элемент садки (фиг. 1) переносят на печной вагон. Затем цикл повторяют и штабелируют элементы садки на печном вагоне (фиг. 2). После термообработки элемент садки снимают с вагона с помощью грузоподъемного механизма, вводя захват в образованные при формировании элемента проемы, и переносят к обжимному устройству, где производят его сжатие во взаимно перпендикулярных направлениях до ликвидации теплотехнических зазоров.

Пример практической реализации способа.

Формирование элемента садки осуществляют на вагонетке 1. Каждый элемент садки состоит из основных слоев

2 с теплотехническими зазорами и верхнего слоя 3 с проемами для ввода вилочного захвата.

Элемент садки вилочным захватом с вагонетки переставляется на печной вагон 4, при этом нижний элемент устанавливается на неубирающиеся стол0207 2 бики 5. При укладке последующих верх них элементов вилочный захват удаляется через проемы слоя 3.

После обжига элемент садки снимается с печного вагона 4 и подается вилочным захватом на поворотный 6 стол (фиг, 3) обжимного устройства, на который предварительно установлен технологический поддон 7. Обжимными

1О щитами 8, приводимыми в движение цилиндрами 9, пакет обжимается в одном направлении, щиты Разводятся, и шарнирно закрепленным цилиндром 10 повоо ротный стол разворачивается на 90 после чего следует обжатие пакета в другом направлении и вместе с технологическим поддоном 7 вилочным захватом подготовленный пакет передается на обвязку, 2О Применение предлагаемого способа позволяет повысить производительность труда, ликвидировав операции перекладки изделий после обжига. изобретения

Способ формирования садки кирпичасырца на печной вагон и пакетирования термообработанного кирпича, включающий укладку изделий на печной вагон с теплотехническими зазорами между ними, термообработку, съем разреженных пакетов садки вилочным захватом, пропущенным через проемы граничного слоя пакета,и формирование уплотненного пакета, отличающийся тем, что, с целью повьппения производительности, садку формируют из элементов, каждый из которых представляет собой пакет, предварительно

4О сформированный вне печного вагона, переносят каждый элемент на печной вагон и укладывают их в несколько слоев, при этом проемы выполняют в верхнем граничном слое каждого паке45 та, а формирование уплотненного пакета после термообработки осуществляют сжатием его во взаимно перпендикулярных плоскостях.

12Ь0207

Составитель И.Генералова

Техред Л.Сердюкова Корректор C.Шекмар

Редактор М. Недолуженко

Тираж 555 Подписное

ВНИИНИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5171/12

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4