Устройство для импульсной обработки металлов давлением

 

yCTPCrflCTBO ДЛЯ ИМПУЛЬСНСЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ, содержащее смонтированные на станине ствол, ресивер, установленный-концентрично стволу, передающую среду, размещенную в нижней части ствола над матрицей, и боек с инерционным телом, зафиксированный в верхней части ствола замковым механизмом, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено упругим злементом в виде плоской пружины, инерционное тело выполнено в виде установленной в бойке на ребро пластины с криволинейной рабочей поверхностью и продольным пазом, эквидистантным зтой поверхности, причем один конец упругого злемента размещен в указанном.пазу и соединен с инерционньм телом, а другой сочле / ) нен с пойерхностью бойка.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 (11) (Я) 4 В 21 Л 7/00 7/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A STOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 38097 90/25-2 7 (22) 11.11. 84 (46) 07.10.86. Бюл. У 37 (71) Казанский ордена Трудового

Красного Знамени и ордена Дружбы народов авиационный институт им. А.Н.Туполева (72) Е.П.Панин, А.Ф.Ахмеров, А.Т.Редченков, И.А.Тепанов и А.Г.Мус<тафин (53) 621.97 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 596331, кл. В 21 D 26/06, 09.02.78, (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМПУЛЬСНОЙ

ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ, содер.жащее смонтированные на станине

I .ствол, ресивер, установленный концентрично стволу, передающую среду, размещенную в нижней части ствола над матрицей, и боек с инерционным телом, зафиксированный в верхней части ствола замковым механизмом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей оно снабжено упругим элементом в виде плоской пружины, инерционное тело выполнено в виде установленной в бойке на ребро плас- тины с криволинейной рабочей поверхностью и продольным пазом, эквидис, тантным этой поверхности, причем один конец упругого элемента размещен в указанном пазу и соединен с Е

O инерционньм телом, а другой сочленен с поверхностью бойка.

1261735

Изобретение относится K машиностроению, а именно к конструкции кузнечно-штамповочного оборудования.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет 5 увеличения длительности импульса давления и уменьшения его неравномерности, На фиг.1 изображено устройство для импульсной обработки металлов давлением; на фиг.2 — положение инер. ционного тела в бойке до начала удара

1 на фиг.3 — то же, после удара; на фиг.4 — сечение А-А на фиг.2.

Устройство состоит из инерционно- 15 го тела 1, установленного на внутренней поверхности полого бойка 2, инерционное тело подпружинено плоской пружиной 3.

Инерционное тело имеет криволи- 20 нейную рабочую поверхность Б с переменным расстоянием до оси, проходящей.через центр его масс в точке 4, и с продольным пазом 4, эквидистантным рабочей поверхности. Поверхность инерционного тела, противоположная рабочей, образована двумя пересекающими плоскостями В и Г, одна из которых прилегает к крышке 5 бойка до начала удара (фиг.2), а другая в 311 момент окончания удара (фиг.3), а угол между этими поверхностями составля т 180 — oL о

Пружина 3 прилегает к внутренней поверхноСти бойка 2, одним концом входит в продольный паз 4 и прикреплена к инерционному телу 1 в месте

Д его начального контакта с бойком, а другим концом упирается во внутреннюю боковую поверхность бойка в месте Е. Таким образом, пружина

3 удерживает инерционное тело 1 внутри бойка 2 — в исходном положении (Фиг.l и 2).

Боек 2 с инерционным телом 1, 45 пружиной 3 и крышкой 5 размещен в верхней части ствола 6 с перекрытием в исходном положении боковых окон 7, через которые полость ствола может сообщаться с ресивером 8. Боек удерживается в исходном положении штоком 9 замкового механизма 10. В нижней части ствола расположена передающая среда 1! в виде подушки из эластичного материала и имеются окна 12 для выхода воздуха. Между . передающей средой 11 и матрицей 13 установлена заготовка 14.

Устройство работает следующим образом.

С помощью штока 9 выводят из исходного положения боек 2 до открытия боковых окон 7, соединяющих ресивер

8 со стволом 6. Сжатый воздух при своем расширении разгоняет боек 2 с инерционным телом 1 до удара о передающую среду. После окончания удара самого бойка о поверхность передающей среды продолжается движение инерционного тела 1, т.е. качение по поверхности бойка 2.

В процессе вращения инерционного тела 1 плоская пружина 3 изгибается укладывается в паз 4, а торец пружины ! упирается в боковую поверхность внутренней полости бойка в месте Е и препятствует проскальзыванию инерционного тела вдоль поверхности поршня. Благодаря отсутствию проскальзывания обеспечивается движение центра масс по расчетной траектории и тем самым действие центростремительной силы.

При достижении крайнего правого положения инерционное тело 1 ударяется своей поверхностью Г в крышку 5 бойка 2, при этом гасится: .неиспользованная кинетическая энергия. Процесс удара закончен.

Возврат и поддержание инерционного тела в исходном положении внутри бойка происходит за счет упругих сил пружины 3, при этом инерционное тело занимает внутри бойка исходное положение, Для возврата самого бойка 2 с инерционным телом 1 в исходное положение в ствол вводят шток 9, которьй с помощью замкового механизма 10 захватывает боек и поднимает его вверх. После этого отводят матрицу

13 вниз, извлекают из матрицы отштампованную заготовку и устанавливают новую заготовку 14. Устройство готово к новому циклу, Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается эа счет расширения технологических воэможностей.

1261735

Е

Фиг. Я

A-A

Фиг. t

Со ставит ель И. Баз унов

Техред Л.Сердюкова

Корректор М.Пожо

Редактор Е.Папп

Заказ 5289/9 Тираж 055 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР 1 по делам .изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул Проектная 4