Шихта для изготовления огнеупоров

Авторы патента:

C04B35/63 - использование добавок, специально подобранных для формования изделий

C04B35/101 - огнеупоры из зернистых смесей

ПИХТА ,ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ , включающая электрокорунд белый и глинозем, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости в условиях высокотемпературной службы в среде водорода, она содержит электрокорунд фракций 0,5-0,63 мм и 0,15-0,2 мм, в качестве глинозема - глннозем, легированный оксидом магния, и дополнительно - оксихлорид алюминия и стеарат кальция при следующем соотношении компонентов, мае. %: Электрокорунд белый фракции 0,5-0,63 мм 48,5-51,5 Элек трок орунд белый фракции с S 0,15-0,2 мм 19,5-20,5 (Л Глинозем, легированный оксидом магния26,5-27,5 Оксихлорнд алюминия2,4-3,2 Стеарат кальция 0,1-0,3

СОО3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ .

РЕСПУБЛИН (19) (11) a1) 4 С 04 В 35/10

d;,«

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ с

19,5-20,5

2,4-3 2

0,1-0,3

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3870041/29-33 (22) 19.03.85 . (46) 15.10.86. Бюл. )) 38 (71) Ивановский ордена Трудового

Красного Знамени химико-технологический институт, Украинский научно, исследовательский институт огнеупоров и Особое конструкторское технологическое бюро при заводе "Поликор" (72) С.Я.Гордеев, В.А.Безлепкин, Б.М.Абдулин и И.И.Кабакова (53) 666.763.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

)) 749815, кл. С 04 В 35/10, i977..

Кайнарский H.Ñ., Дегтярева.Э.В., Орлова И.Г. Корундовые огнеупоры и керамика. М.: Металлургия, 1981, с. 64-65. (54) (57) ШИХТА,ДЛЯ ИЗГОТОВЛКНИЯ ОГНЕ

УПОРОВ, включакицая электрокорунд белый и глинозем, о т л и ч а ювЂ” щ а я с я тем, что, с целью повышения термостойкости в условиях высокотемпературной службы в среде водорода, она содержит электрокорунд фракций 0,5-0,63 мм и 0,15-0,2 мм, в качестве глинозема вЂ” глинозем, легированный оксидом магния, H дополнительно вЂ” окснхлорид алюминия и стеарат кальция при следующем соотношении компонентов, мас. Ж:

Электрокорунд белый фракции

0,5-0,63 мм 48,5-51,5

Электрокорунд белый фракции

0 15-0,2 мм

Глинозем, легированный оксидом магния 26,5-27,5

Оксихлорид алюминия

Стеарат кальция

12636

Изобретение относится к огнеупорным материалам и может быть использовано для производства термостойких огнеупорных изделий, работающих при

2000-2050 К в атмосфере водорода или в вакууме, преимущественно в тепловых агрегатах обжига вакуумплотной корундовой керамики повышенной чистоты.

Целью изобретения является повышение термостойкости в условиях высокотемпературной службы в среде водорода.

Для изготовления огнеупоров из предлагаемой шихты в качестве временной связки используют 6-8Х-íûé

1 водный раствор поливинилового спирта (ПВС).

Шихту готовят следующим образом.

Глинозем увлажняют водным раствором хларида магния (квалификация не ниже ЧДА) из расчета введения

О,б7. оксида магния относительно массы глинозема и обжигают на воздухе ,при 1600-1650 К. Полученный продукт смешивают с порошком оксихлорида алюминия (отношение A3:С1 1,2-1,4), синтезированного путем термолиза шестиводного хлорида алюминия (в воздушной среде) квалификации ЧДА, и со стеаратом кальция. Смесь измельчают до порошка с удельной поверхностью 0,7+0,02 м /г.

10!

Электрокорунд белый фракций 35

0 5-0,63 и 0 15-0,2 мм смешивают с раствором ПВС, к полученной массе добавляют продукт совместного измельчения легированного глинозема, оксихлорида алюминия и стеарата кальция щ и из этой шихты (после гомогенизации) формуют нрессованием под нагрузкой 50 РПа огнеупорнь|е изделия, которые после подсушки обжигают в воздушной среде с б-часовой выдержкой при 2010-2030 K.

78 l

Пример 1. По методике, укавЂ” занной вышее, готовят шихту и испытывают огнеупоры из нее, Шихта содержит следующие компоненты, кг (мас.Е): электрокорунд белый фракции 0,5-0,63 мм 7,725 (51,5), электрокорунд белый фракции

0,15-0,2 мм 2,925 (19,5), легированный оксидом магния глинозем ГК 3,975 (26,5); оксихлорид алюминия 0,36 (2,4) и стеарат кальция 0,015 (0,1).

Пример 2. Ло методике, указанной вышее, готовят шихту и испытывают огнеупоры из нее.

Шихта содержит следующие компоненты, кг (мас.Ж): электрокорунд белый фракции 0,5-0,63 мм 7,5 (50), электрокорунд белый фракции О, 150,2 мм 3 (20) ; легированный оксидом магния глинозем ГК 4,05 (27) оксихлорид алюминия 0,42 (2,8) и стеарат кальция 0,03 (0,2).

Пример 3. По методике описанной выше, готовят шихту, содержащую следующие компоненты, кг (мас.7): электрокорунд белый фракции

0,5 0,63 мм 7,275 (48,5), электрокорунд белый фракции 0,15-0,2 мм 3,15 (20,5), легированный оксидом магния глинозем ГК 4,125 (27,5), оксихлорид алюминия 0,48 (3,2) и стеарат кальция 0,045 (0,3).

Для испытания огнеупоров на термостойкость при работе в среде водорода используют вакуумную электропечь СШВЛ-1,2, 5/25 N04, переоборудованную для работы с водородом. Режим термоциклирования: продолжительность цикла нагревание вЂ” охлаждение 9,5 ч, выдержка при 2010вЂ”

2030 К 1 ч.

Испытывают образцы вЂ” пластины размером 40"100 20 мм.

Результаты испытаний огнеупоров из шихт по примерам 1-3 приведены в таблице.

1263678

Кажущаяся пористость, 7

Термостойкость (чис-.

Предел прочности при изгибе (трехточечном), МПа

Состав по примеру ло теплодо испытапосле

10 тепдо ис.вЂ” пытания лосмен ния термостойны кость

43 3160 3200 22,3 20,1

55 3200 3200 20,2 19,6

48 3230 3200 19,8 19,7