Щелевая вихревая сушилка

 

1.ЩЕЛЕВАЯ ВИХРЕВАЯ СУШИЛКА по авт.св. № 1052810, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности сушилки и расширения ее области применения путем обработки материалов с повышейной адгезионной и когезионной способностью, вдоль надщелевой стенки установлена вибрирующая пластина, расположенная по касательной к окружности, описываемой ротором , а боковая стенка корпуса сопряжена с подщелевой стенкой и установлена с на:клоном .внутрь корпуса. 2. Сушилка поп. 1, отличающаяся тем, что пластина имеет шарнирное крепление и соединена с надщелевой отенкой посредством упругого элемента. / С / ff 1Ч tJ3Mf

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 F 26 В 17 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 1052810 (21) 3878344/24-06 (22) 03.04.85 (46) 15. 10.86. Бюл. У 38 (72) В. Н. Родионов, И.И. Брод, И. О. Дрейер, Г.Ф. Кумеров, В.В. Ильченко, Д.lO. Платкайс и В.М. Бавылкин (53) 66.095 ° 5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 1052810, кл. Е 26 В 17/10, 1982. (54) (57) 1.ЩЕЛЕВАЯ ВИХРЕВАЯ СУШИЛКА по авт.св. В 1052810, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности..SU„, 2 3985 А 2 сушилки и расширения ее области применения путем обработки материалов с повышенной адгезионной и когезионной способностью, вдоль надщелевой стенки установлена вибрирующая пластина, расположенная по касательной к окружности, описываемой ротором, а боковая стенка корпуса сопряжена с подщелевой стенкой и установлена с наклоном внутрь корпуса.

2. Сушилка по и. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что пластина имеет шарнирное крепление и соединена с надщелевой отенкой посредством упругого элемента.

1?63985

Изобретение относится к устройствам для сушки дисперсных материалов с повышенными адгезионными и когезионными способностями, склонных при термообработке к комкованию и налипанию на стенки аппарата, является усовершенствованием сушилки по авт.св. У 1052810 и может быть использовано в химической, пищевой и других смежных отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности сушилки и расширение ее области применения путем обработки материалов и повышенной адгеэионной и когезионной способностью.

На фиг. 1 изображена сушилка, поперечный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Сушилка содержит корпус 1 с воронкообразным днищем 2, в основании которого имеется боковой щелевой ввод

3 газового теплоносителя, надщелевую стенку 4, профильный козырек 5, над которым расположен ротор 6, подщелевую стенку 7 ограничивает ,ввод газа снизу, боковую стенку 8, пластину 9, шарнир 10, упругий элемент 11, патрубок 12 подачи влажного материала, выходное отверстие 13 высушенного продукта, йриемный бункер

14 и патрубок 15 для вывода пылегаэовой смеси.

Щелевая вихревая сушилка работает следующим образом.

Влажный материал через патрубок

12 подается на взвешенный ротором 6 и нагретый газовым теплоносителем слой высушиваемого материала. Газовый агент при этом равномерно по длине щелевого ввода 3 поступает в рабочий объем днища 2. Перемещаемый посредством ротора по винтообразной траектории материал подсыхает и выводится иэ корпуса 1 через отверстие 13 в приемный бункер 14.

Отработавший теплоноситель с пылевидной фракцией материала через патрубок 15 выводится в систему улавливания.

Наличие вибрирующей пластины 9 в области воронкообразного днища 2 и его определенное расположение в пространстве, обусловленное наклоном боковой стенки корпуса 1 к вертикао ли под углом с 8-15, позволяет обрабатывать также материалы с выраженными адгеэионными и когезионными свойствами, что расширяет область применения аппарата. При этом повышается и эксплуатационная надежность сушилки, как за счет устранения возможности образования застойных зон в слое, в которых материалы, склонные к адгеэии и когезии, способны комковаться и налипать на стенки, так и за счет расширения диапазона вращения ротора 6, особенно в сторону увеличения с целью обеспечения диспергирования материала до требуемого гранулометрического состава.

При оптимальном заполнении материалом рабочего объема днища 2 (высота слоя в неподвижном состоянии составляет 0,6-1,2 от диаметра ротора) частота вращения ротора 6(», напрймер, состоящего иэ вала и закреп35 ленных вдоль него на штырях сегментных рыхлителей, составляет 1002200 об/мин (у прототипа в сравнимых условиях з = 200-1000 об/мии).

Частота колебаний вибрирующей пластины 9 зависит от конструкции ротора 6 и режима его вращения и в экспериментах варьировалась в пределах 4-150 Гц, l263985

Составитель Н.Исаченко

Техред М.Ходаиич . Корректор А.Тяско

Редактор М.Товтин

Тираж 634 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5547/39

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная,4