Загрузочное устройство

 

Изобретение относится к машиностроению , а именно к автоматическим загрузочным устройствам бункерного типа и позволяет расширить технологические возможности устройства за счет быстрой его переналадки на другой типоразмер детали. Для этого изменяют положение закрепленной на каретке 14 оси ворошителя 3, выполненного в виде двуплечего рычага, и положение одного из плеч рычага, которое выполнено в виде вилки 18, охватываюш,ей шток 4 и размеш,енной между регулируемыми упорами , установленными на штоке 4. 2 ил. (Л to О) сд о |С а

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1265026 (594 В 23 7 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3893728/25-08 (22) 02.04.85 (46) 23.10.86. Бюл. № 39 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт угольного машиностроения (72) О. К. Гвоздев, Ш. Л. Альтман, В. А. Чернов, Ф. И. Стерин, О. А. Травин и П. К. Дундуа ,(53) 62-229.6 (088.8) (56) Малов А. Н. Загрузочные устройства для металлорежущих станков. М.: Машиностроение, 1972, с. 258, р. 165. (54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к автоматическим загрузочным устройствам бункерного типа и позволяет расширить технологические возможности устройства за счет быстрой его переналадки на другой типоразмер детали.

Для этого изменяют положение закрепленной на каретке 14 оси ворошителя 3, выполненного в виде двуплечего рычага, и положение одного из плеч рычага, которое выполнено в виде вилки 18, охватывающей шток 4 и размещенной между регулируемыми упорами, установленными на штоке 4. 2 ил.

1265026

Формула изобретения

Фиг 1

ВНИИПИ Заказ 5609/9 Тираж 826 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к машиностроению, а именно к автоматическим загрузочно-разгрузочным устройствам бункерного типа, в частности к устройствам для выдачи из бункера изделий цилиндрической формы.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения быстрой переналадки его на другой типоразмер детали.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

В основании 1 смонтированы питатель 2 и ворошитель 3, расположенные на штоке 4 привода 5. На основании 1 на направляющих 6 установлен бункер 7 с деталями 8, содержащий наклонное днище 9 и задвиж- 15 ку 10. Бункер 7 крепится к основанию 1 замком 11, а в наклонном днище 9 поперек деталям 8 выполнен продольный паз 12, в который может входить ворошитель 3. Ворошитель 3 шарнирно смонтирован на оси 13, закрепленной на каретке 14, выполненной с возможностью регулировочного перемещения с помощью ходового винта 15 по направляющим 16. Ворошитель 3 содержит ограничитель 17, выполненный с возможностью регулировочного перемещения по вертикали.

На одном из концов ворошителя 3 выполнена вилка 18 с шаровыми упорами 19, расположенная над штоком 4. С помощью регулируемых упоров 20 устанавливается угол подъема ворошителя 3, который синхронно может поворачиваться с питателем 30

2, угол поворота которого регулируется гайкой 21.

На основании 1 смонтирован лоток 22 для приема деталей 8 из окна 23 бункера 7.

Рабочая поверхность ограничителя 17 ворошителя 3 отстоит от окна 23 на рас- Зо стоянии t, определяемом для данного типоразмера детали 8 из соотношения 1= (1,0— — 1,3) l1, где с1 — диаметр детали.

Устройство работает следующим образом.

Предварительно с помощью ходового вин- „ та 15, упоров 20 ворошитель 3, а питатель 2 с помощью гайки 21 устанавливаются в исходное положение. Вертикальной подвижкой устанавливается в исходное положение ограничитель 17. На направляющие 6 устанавливается бункер 7, загруженный предварительно ориентированными деталями 8, и фиксируется замком 11. Открывается задвижка 10 и включается привод 5.

Шток 4, перемещаясь вперед (фиг. 1), поворачивает одновременно порошитель 3 и питатель 2. Первый из них входит в продольный паз 12 наклонного днища 9 и осуществляет ворошение деталей 8, что исключает образование свода и обеспечивает ритмичную выдачу деталей 8 в один слой в окно 23. Благодаря наклону днища 9 деталей 8 под действием собственного веса поступают к питателю 2, который разделяет детали 8 в слое и осушествляет их поштучную выдачу в лоток 22.

Процесс продолжается до полного освобождения бункера 7 от деталей 8.

Загрузочное устройство, содержащее бункер с наклонным дном, ворошитель в виде поворотного двуплечего рычага, кинематически связанного одним плечом с питателем, установленным на штоке привода возвратно-поступательного перемещения, отличаюи ееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, питатель выполнен в виде сектора с гнездом, установленного с возможностью поворота, при этом одно плечо рычага выполнено в виде вилки, охватывающей шток и расположенной между дополнительно введенными в устройство упорами, установленными на штоке с возможностью регулировки их положения, а ось поворота рычага расположена на дополнительно введенной в устройство каретке, установленной с возможностью регулировки ее положения.