Дозатор крупнокускового материала

 

Изобретение относится к оборудованию для объемного дозирования плохосьшучих материалов. Для повьшения надежности дозирования в каждой мерной ячейке 5 на торцовых стенках корпуса 1 установлены подпрзгжиненные защелки 16 и 17 и выдвижные упоры 18 и 19, которые фиксируют пары жестко связанных лопастей 7 в момент загрузки дозатора сыпучим материалом через отверстие 2, смещенное относительно оси корпуса 1. Каждая лопасть 7 выполнена полой в виде бесконечной ленты 8 на роликах 9 и 10 и частично заполнена подвижными грузами 15, позволяющими одной паре лопастей 7 удерживаться в вертикальном положении при движении второй пары под дейстI вием дозируемого материала.На роликах 9 каждой лопасти 7 закреплен (Л скребок 20, очищающий вращающуюся ленту 8 от налипшего материала при N 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУВЛИН (1% (1È (594 G 01 Г 11 24»

0ПИСЛНИЕ. ИЗОЬГЕтКНИя

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3836209/24-10 (22) 03.01.85 (46) 23.10.86. Бюл. 9 39 (71) Государственный всесоюзный институт по проектированию и научноисследовательским работам "Вкгипроцемент" (72) А.А.Глушковский, А.М.Фельдман, В.Л.Барон и А.В.Бабанский (53) 664.141.65(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 285900, кл. G 01 F 13/00, 1969.

Авторское свидетельство СССР

И 152579, кл. G 01 F 11/20, 1961. (54) ДОЗАТОР КРУПНОКУСКОВОГО МАТЕ РИАЛА (5?) Изобретение относится к оборудованию для объемного дозирования плохосыпучих материалов. Для повышения надежности дозирования в каждой мерной ячейке 5 на торцовых стенках корпуса 1 установлены подпружиненные защелки 16 и 17 и выдвижные упоры 18 и 19, которые фиксируют пары жестко связанных лопастей 7 в момент загрузки дозатора сыпучим материалом через отверстие 2, смещенное относительно осй корпуса 1. Каждая лопасть 7 выполнена полой в виде бесконечной ленты 8 на роликах 9 и 10 и частично заполнена подвижными грузами 15, позволяющими одной паре лопастей 7 удер-. живаться в вертикальном положении при движении второй пары под действием дозируемого материала.На роликах 9 каждой лопасти 7 закреплен скребок 20, очищающий вращающуюся ленту 8 от налипшего материала при

1265480 выдаче дозы через выгруэочное отверстие Э. Гибкое дно 13 в каждой ячейке служит упругой связью между двумя парами лопастей 7, вынуждающей их в определенный момент вращаться совИзобретение относится к оборуцованию для объемного дозирования плохосыпучих материалов .

Цель изобретения — повышение надежности дозирования. 5

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, поперечный разрез, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 3, на фиг. 4 — дозатор в момент натяже- 10 ния. гибкого дна мерной ячейки, поперечный разрез.

Дозатор содержит цилиндрический корпус 1 с загрузочным отверстием

2 и выгруэочным отверстием 3, разме- 15 щенными в его боковой поверхности одно под другим, соосно установленный на неподвижной оси 4 внутри цилиндрического корпуса 1 и делящий его на мерные ячейки 5 ротор 6, каж- 20

I дая из четырех лопастей 7 которого . выполнена полой в виде бесконечной ленты 8 на роликах 9 и 10. Противоположные лопасти 7 ротора попарно жестко связаны между собой и расположены на одной прямой.

На один из равноудаленных от оси дозатора роликов 10 каждой бесконечной ленты 8 установлена шестерня 11, а зубчатый сектор 12 закреплен в 30 зоне выгрузочного отверстия 3 на торцовой стенке цилиндрического корпуса 1 или на неподвижной оси 4 с возможностью последовательного взаимодействия с шестернями 11. Каждая мерная ячейка 5 снабжена гибким дном

13, соединяющим соседние лопасти 7, а полость 14 каждой лопасти 7 частично заполнена подвижными грузами

15, например шарами, жидкостью и т.п.

Загрузочное 2 и выгрузочное 3 отверстия смещены относительно оси дозатора в одну сторону, а перед местно. Бесконечная лента 8 лопасти

7 приводится во вращение в момент, когда шестерня на ролике 10 входит в зацепление с зубчатым сектором в зоне выгрузочного окна 3. 4 ил.

3 загрузочным отверстием 2 и после него на торцовых стенках цилиндрического корпуса 1 последовательно установлены подпружиненные защелки 16 и 17 и выдвижные, связанные с реле времени (не показано) упоры 18 и 19 для лопастей 7. Бесконечные ленты снабжены скребком 20, который может быть закреплен, например, на роликах 9 °

Дозатор работает следующим образом.

В исходном положении (до начала поступления в дозатор материала) одна иэ связанных между собой пар лопастей 7 устанавливается под действием перемещенных вниз подвижных грузов в полости 14, вертикально и удерживается с одной стороны подпружиненной защелкой 16, а с другой— выдвижным упором 18. Вторая пара лопастей 7 опирается на выдвижной упор 19 и фиксируется от самопроизвольного возвращения в вертикальную . плоскость подпружиненной защелкой 17, В полость двугранного угла между соседними лопастями поступает через загрузочное отверстие 2 сыпучий материал. По сигналу, например, от реле времени, выставленного на время заполнения сыпучим материалом полости двугранного угла, выдвижные упоры

18 и 19 утапливаются в торцовую стен. ку цилиндрического корпуса 1 с помощью, например, гидроцилиндра или электромагнита.

При этом пара лопастей, на которой размещен дозируемый материал, под действием веса последнего начинает вращаться по часовой стрелке. Вто- рая пара лопастей при утопленном упоре 18 остается в вертикальном положении за счет переместившихся вниз в каждой лопасти подвижных грузов 15

1265480

10 и прохождения материала через загру,зочное отверстие 2. Первая пара ло пастей вращается одна, пока гибкое дно 13 не натянется. С этого момента обе пары лопастей вращаются одновременно, и с начала их обоюдного вращения перемещается внутрь дозатора выдвижной упор 19, а через некоторый промежуток времени, обеспечивающий прохождение мимо него второй пары ,! r. .лопастей 7, перемещается внутрь дозатора и выдвижной упор 18, Вторая пара лопастей, утопив при вращении подпружиненную защелку 17, ложится на выдвижной упор 19, а подпружинен- 15 ная защелка 17 выдвигается и фиксирует эту лопасть с двух сторон. Первая пара лопастей продолжает вращаться до вертикального положения под действием веса материала под- 20 вижных грузов 15, перемещающихся вниз в полостях 14. Длина гибкого дна 13 выбирается исходя из того, чтобы при остановке второй пары лопастей на выдвижном упоре 19 первая 25 пара лопастей остановилась в вертикальном положении. Одна из лопастей .первой пары, нажимая при движении на подпружиненную защелку 16, утапливает ее, проходит дальше и останав-щ ливается выдвижным упором 18, а подпружиненная защелка 16 после прохождения этой лопасти снова выдвигается, фиксируя ее в вертикальном -положении.

" 35

Далее процесс повторяется.

Когда шестерня лопасти входит в зацепление с зубчатым сектором 12, которое размещается в зоне выгрузочного окна, бесконечная лента на- 40 чинает вращаться, способствуя более интенсивной выгрузке, нри этом лента очищается от налипшего материала неподвижным скребком 20, что повышает надежность выдачи дозы.

Формула и э о б р е т е н и я

Дозатор крупнокускового материала, содержащий цилиндрический корпус с размещенными в его боковой поверхности одно под другим загрузочным и выгрузочным отверстиями, соосно установленный на оси внутри цилиндрического корпуса и делящий его на мерные ячейки четырехлопастной ротор, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности дозирования, в него введены шестерни, зубчатый сектор, скребки, подвижные грузы, подпружиненные защелки и выдвижные упоры, связанные с реле времени, упоры для лопастей, каждая мерная ячейка снабжена упругим дном, ось ротора закреплена неподвижно, а каждая его лопасть выполнена полой в виде бесконечной ленты на роликах, на одном из которых установлена шестерня, зубчатый сектор закреплен в зоне выгруэочного отверстия с возможностью последовательного взаимодействия с шестернями, каждая бесконечная лента снабжена скребком, при этом противоположные лопасти ротора расположены на одной прямой и жестко связаны между собой, каждая полость лопасти ротора частично saполнена подвижными грузами, загрузочное и выгрузочное отверстия смещены относительно оси дозатора в одну сторону, а перед загрузочным отверстием и после него на торцовых стенках цилиндрического корпуса последовательно установлены подпружиненные защелки и выдвижные упоры для лопастей.

1265480

А-А

Составитель А.Ишков

Техред И.Попович Корректор Л.Патай

Редактор И.Шулла

Тираж 705

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д..4/5

Заказ 5648/32

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4