Способ изготовления рамных пил
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАМНЫХ ПИЛ по авт. св. № 724286, от л ичающийся . тем, что, с целью упрощения изготовления пил, проковку зоны корпуса, прилегающую к криволинейному участку впадины каждого зуба, осуществляют изгибом этой зоны, причем направление изгиба каждой последующей зоны корпусапротивоположно направлению изгиба предыдущей зоны, а максимальная величина изгиба не превышает величину развода зубьев. ю Р О) Од 00
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (19у (И) (д) 4 Ъ 23 Й 65/ОО
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ЮВЛМ ;"rr. ((А
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 724286 (21) 3872042/25-08 (22) 31.01 85 (46) 30.10,86. Бюл. Ф 40 (71) Центральный научно-исследовательский институт механической обработки древесины Всесоюзного научнопроизводственного объединения лесопильной промьппленности "Союзнаучдревпром" (72) Е.А.Богданов (53) 621.933.6.02(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 724286, кл. В 23 D 65/00, 1978. (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАИНЫХ
ПИЛ по авт. св. В 724286, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью упрощения изготовления пил, проковку эоны корпуса, прилегающую к криволинейному участку впадины каждого зуба, осуществляют изгибом этой зоны, причем направление изгиба каждой последующей зоны корпуса противоположно направлению изгиба предыдущей зоны, а максимальная величина изгиба не превыщает величину развода зубьев.
1266680
Изобретение относится к машино— строению, преимущественно деревообрабатывающему, может быть использовано при изготовлении рамных пил, и является усовершенствованием известного способа по авт. св. Ф 724286.
Цель изобретения — упрощение изготовления пил за счет создания компенсирующих напряжений в зоне корпуса, прилегающей к криволинейному 10 участку путем ее изгиба во время проковки.
На фиг. 1 изображена схема расположения эоны проковки относительно впадины зуба; на фиг, 2 — пила, об- 15 щий вид; на фиг. 3 — вид А на фиг,2.
Проковке подвергают зону корпуса 1 пилы, прилегающую к криволинейному участку 2 впадины каждого зуба, по ширине равной 1 — 2 R кривизны 20 этой впадины. Направление изгиба 3 каждой последующей зоны корпуса противоположно направлению изгиба предыдущей зоны, а максимальная величина изгиба не превышает величину ушире- 25 ния зубьев на сторону.
Пример, При распиловке талой древесины сосны на лесопильной раме
РД75-7 пилами по ГОСТ 5524-75 минимальные напряжения возникают в на- 30 чальный период холостого хода. Сила натяжения пил 5000 кгс; шаг зубьев
26 мм; толщина полотна 2,2 мм; ширина полотна 160 мм, уширение на сторону 0,65 мм; степень вальцевания 6 15 мм. Для компенсации напряжений, возникающих в пилах при пилении, подвергают проковке зону корпуса, прилегающую к криволинейному участку впадины каждого зуба по ширине, равной 1,5 радиуса кривизны этой впадины. Проковку производят с одной стороны пилы с изгибом корпуса на другую сторону, причем сторону корпуса, с которой производят проковку, последовательно чередуют у смежных зубьев. Максимальная величина изгиба составляет 0,1 мм и постепенно уменьшается до нуля от середины криволинейного участка к периферии.
Длина режущей кромки пилы, на которой располагаются зоны, подвергае.мые проковке, определяется иэ выражения
1=1х-11 э где 1 и 1 — расстояния, измеренные от нижнего конца рамной пилы, причем
1 =Н+S-(1...2.)t, =H+h+S+(1.. 2И, где Н вЂ” ход пильной рамки;
h — высота пропила;
S — - расстояние, измеренное от нижнего конца рамной пилы в момент верхней мертвой точки до линии, соединяющей верхние образующие нижних подающих вальцов лесопильной рамы; и — шаг зубьев.
Составитель Е.Семенькова
Редактор С.Лисина Техред:Л.Сердюкова Корректор С.Иекмар
Заказ 5707/11 Тираж 1001 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-нолиграфическое предприятие, r.ужгород, ул.Проектная, 4
