Сопло для подачи смазочно-охлаждающей жидкости
Изобретение относится к обработке металлов резанием, а именно к устройствам для подачи СОЖ на шлифовальный круг. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения регулирования количества СОЖ. Корпус 1 с полостью 2, сужающейся к выходному отверстию 3, снабжен упругой изогнутой пластиной 5, взаимодействующей со стенками полости 2,и механизмом перемещения пластины 5 в виде закрепленного на корпусе винта 6. При вращении винта 6 пластийа 5 перемещается, изменяя сечение выходного отверстия 3 сопла. 3 ил. (Л О5 00
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (5) ) 4 В 24 В 55/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BT0PCH0IVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ! ОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3894100/25-08 (22) 06.05.85 (46) 30 .10.86. Бюл. У 40 (71) Ордена Трудового Красного Знамени институт сверхтвердых материалов
АН УССР (72) Г.И.Рудник, В.А.Рыбицкий, В.А.Седлецкий и Н.В.Шевченко (53) 621.922.024(088.8) (56) Худобин Л.В. и др. Техника применения смазочно-охлаждающих средств в металлообработке. М.: Иашиностроение, 1977, с. !42. (54) сопло для подАчи сиАзочно-охлАжДА)011!ЕЙ ЖИДКОСТИ
„„SU„1266718 А I (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием, а именно к устройствам для подачи СОЯ на шлифовальный круг. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения регулирования количества СОЖ. Корпус 1 с полостью 2, сужающейся к выходному отверстию 3, снабжен упругой изогнутой пластиной 5, взаимодействующей со стенками полости 2,и механизмом перемещения пластины 5 в виде закрепленного на корпусе винта 6. При вращении винта 6 пластийа 5 перемещается, изменяя сечение выходного отверстия а
C) 3 сопла. 3 ил.
12667 18
Изобретение относится к обработке формула изобретения
30 разом.
Через канал 4 подают CON в по— лость 2 сопла. Из полости 2 СОЖ выВиРА
8 Ю
Фиг З
Составитель В. Ротницкая
Редактор А. Гулько Техред A. Кравчук Корректор И.Эрдейи
Заказ 5710/13 Тираж 740 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035> Москва„ Ж-35> Раунская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 металлов резанием, а именно к устройствам для подачи СОЖ на щпифональный круг.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения регулирования количества СОЖ путем изменения проходного сечения сопла.
На фиг.l приведена схема сопла; на фиг.2 — нид А на фиг.l; на фиг.3— вид Б на фиг.2.
Сопло содержит корпус l с полостью
2, сужающейся к выходному отверстию
З,.и каналом 4 для подвода СОЖ, упругую изогнутую пластину 5, взаимоцействующую с внутренней поверхностью корпуса 1 (полости 2) и выходным отверстием 3, механизм перемещения пластины 5, выполненный в виде закрепленного на корпусе 1 винта 6, взаимодействующего с изогнутой частью пластины 5 и гайки 7. На корпусе 1 в зоне выходного отверстия 3 выполнены выступы 8, взаимодействующие с боковыми поверхностями пластины 5. Причем рабочие поверхности выступов 8 перпендикулярны продольной оси ь- ь выходного отверстия 3.
Устройство работает следующим обходит через выходное отверстие 3 на щлифональный круг. В случае измене.— ния необходимого количества СОЖ вращают винт 6 и перемещают пластину 5, изменяя выходное сечение отверстия 3.
Сопло позволяет изменять количестно CON, подаваемое на шлифовальный круг, в зависимости от режимов обработки и материала.
Сопло для подачи смазочно-охлаждающей жидкости, содержащее корпус с выходным отверстием прямоугольной формы и каналом для подвода смазочноохлаждающей жидкости, о т л и ч а ющ е е с я тем, что,, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения регулирования количества смазочно-охлаждающей жидкости, на корпусе в зоне выходного отверстия выполнены выступы, рабочие поверхности которых перпендикулярны продольной оси выходного отверстия, а сопло снабжено упругой изогнутой пластиной, установленной с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью корпуса, ныступами и выходным отверстием, и механизмом перемещения пластины, установленным н корпусе из условия взаимодействия с изогнутой частью пластины.
