Состав связки для прессования керамических порошков

 

СОСТАВ СВЯЗКИ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ, включающий этилсиликат и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и термостойкости изделий, он дополнительно содержит поливиниловый спирт, этиловый спирт и фосфорную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%: Этилсиликат . 24-28 Поливиниловый спирт 3-6 Этиловый спирт 3-6 Фосфорная кислота 0,05-0,07 ВодаОстальное

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (51)4 С 04 В 35 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3715210/33 (22) 13. 01. 84 (46) 30. 10. 86. Бюл. У 40 (72) Ю.В.Афанасьев, И.Г.Аносов и Л.В.Хробостов (53) 666.76(088.8) (56) Попильский P.ß. и Пивинский Ю.Е.

Прессование порошковых керамических масс. M. Металлургия, 1983, 176 с.

Авторское свидетельство СССР

У 484931, кл. В 22 С 1/20,25.04.74. (54) (57) СОСТАВ СВЯЗКИ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ, включающий этилсиликат и воду, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения прочности и термостойкости изделий, он дополнительно содержит поливиниловый спирт, этиловый спирт и фосфорную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Этилсиликат 24-28 .

Полив иниловый спирт 3-6

Этиловый спирт 3-6

Фосфорная кислота 0,05-0,07

Вода Остальное

1 1266842 2

Изобретение относится к производ- При приготовлениимасс,состав котоству керамических огнеупорных мате- рых представлен в табл. 2, в качестриалов и может быть использовано при ве наполнителя используют порошполучении изделий методом полусухо- ки оксида алюминия, оксида магния

ro прессования. и диоксида циркония, стабилизированЦель изобретения — увеличение проч- ного оксидом иттрия. Размеры частиц ности и термостойкости керамики. порошка менее 88 мкм.

Составы предлагаемой связки пред- Таблица2 ставлены в табл. 1.

Т а б л и ц а 1 10 Компоненты

Состав связки, мас.Ж

Компоненты

90

II III!

5 Ико

90

90

24 26

Zr0

Этилсилика т

Связка 1 10 10

Поливиниловый спирт и

10 10 10

Этиловый спирт

t2

10 10

Ацетон

Фосфорная кислота

0,05 0,06 0,07

69,95 65,94 59,93

Вода

Температура спекания 1750 С. ПрочР костные и термические свойства образцов представлены в табл. 3. .Т аблица3

Свойства обожженных образцов

Номера масс

II III IV V VI

1 vzz

Предел прочности при сжатии, ГПа 1,49 0,22 1,44 0,18 0,30 1,48 0,2

Термическая стойкость 900 С вЂ . воо да, количество циклов до разру, шения

14. 2

14 2

ВНИИПИ Заказ 5724/19 Тираж 640 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Связки готовят путем смешивания вопного раствора поливинилового спир-З5 та и гидролиэованного этиловым спир-, том этилсиликата с добавкой фосфорной кислоты.

Для определения предела прочности керамики при сжатии и ее термостойкости получают призматические образцы с размерами 7,5 х 21,1 х х 33 мм и цилиндрические с диаметром

36 мм, равным высоте соответственно.

Давление прессования образцов

80 MIIa.

Состав связки для прессования керамических порошков Состав связки для прессования керамических порошков 

 

Похожие патенты:

Связующее // 1203073

Изобретение относится к керамическим однородным суспензиям керамического порошка и способу их приготовления
Изобретение относится к технологии изготовления углеродсодержащих огнеупоров на основе тугоплавких оксидов или карбида кремния и может быть использовано в огнеупорной и металлургической промышленности
Изобретение относится к области строительной и электротехнической керамики, химии композиционных и каталитических материалов, где наиболее сложной стадией является приготовление пластичной формовочной массы

Изобретение относится к технологии магнитотвердых ферритов и может быть использовано при изготовлении пленочных магнитов

Изобретение относится к области получения керамикообразующих композиций (КК) и керамических композиционных материалов (ККМ) на основе высокомодульных керамических наполнителей

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, в частности к производству огнеупорных литых бетонов, виброналивных масс, получаемых методом литья из водных суспензий
Изобретение относится к области технической керамики и огнеупоров и может быть использовано для изготовления изделий, применяемых в электротехнике, машиностроении, химической и металлургической отраслях промышленности

Изобретение относится к способу удаления органического связующего из сырой керамической формы путем окисления органического связующего

Изобретение относится к изготовлению конструктивных элементов путем литья под давлением, в частности к способу удаления вспомогательных веществ из заготовки

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам удаления пластификатора
Наверх